目录 1
第一篇 选煤基础知识与选煤优化 1
第一章 煤样的采取与制备 3
第一节 煤样及其采取方法 3
第二节 煤样的制备 15
第二章 筛分 20
第一节 概述 20
第二节 筛分机 21
第三节 影响筛分过程的因素 48
第四节 筛面及紧固方法 56
第五节 筛分效率及处理能力 62
第六节 筛分机械的安装、操作和维修 65
第三章 破碎 73
第一节 概述 73
第二节 破碎机 75
第三节 破碎机工作效果和影响因素 85
第四节 破碎机的使用和维护 86
第四章 选煤和筛选工艺流程的编制 88
第一节 工艺流程的表示方法 88
第二节 我国典型选煤流程举例 91
第三节 我国典型筛选流程及其选择 102
第四节 国外选煤流程 106
第五节 我国高硫煤的脱硫和选硫流程 117
第五章 选煤工艺流程的选择 134
第一节 选择选煤工艺流程的原则 134
第二节 炼焦煤工艺流程的选择与评述 139
第三节 动力煤工艺流程的选择与评述 144
第六章 用户对煤炭质量的要求 149
第一节 炼冶金焦和铸造焦用煤 149
第二节 发电用煤 150
第三节 蒸汽机车用煤 152
第四节 煤气发生炉用煤 153
第五节 合成氨用煤 154
第六节 水泥回转窑用煤 154
第七节 高炉喷吹用的无烟煤 156
第八节 其它用户对煤炭质量的要求 156
第七章 选煤优化 158
第一节 煤炭可选性分析 158
第二节 选煤效果的评定 167
第三节 最高产率原则及其应用 177
第二篇 选煤厂煤质分析 183
第一章 煤质分析的一般规定 185
第一节 煤样 185
第三节 试剂 186
第四节 溶液和溶液的浓度 186
第二节 测定 186
第五节 测定方法的精密度 187
第六节 符号 188
第七节 结果计算和表达 189
第二章 煤质化验室的分析化验 192
第一节 煤质化验室的作用与任务 192
第二节 各种煤样的化验项目 193
第三节 煤质的分析化验 194
第一节 水分测定的意义和目的 195
第二节 水分对煤的工业利用的影响 195
第三章 煤的水分测定 195
第三节 全水分的测定 196
第四节 空气干燥煤样水分测定 201
第五节 测定水分的注意事项 204
第四章 煤的灰分测定 206
第一节 测定灰分的意义 206
第二节 仪器设备 207
第三节 分析步骤 208
第四节 分析结果的计算 211
第五节 灰分测定的精密度 211
第六节 测定灰分的注意事项 212
第五章 煤的挥发分测定、固定碳含量的计算和工业分析仪 215
第一节 挥发分测定原理 215
第二节 方法要点 216
第三节 仪器设备 216
第四节 测定步骤 217
第五节 焦渣特征 217
第六节 结果计算 218
第七节 精密度 219
第八节 注意事项 219
第九节 固定碳含量的计算 220
第十节 工业分析仪 220
第六章 煤中全硫的测定 222
第一节 艾士卡法 223
第二节 库仑滴定法 226
第三节 高温燃烧中和法 231
第四节 高温燃烧红外光谱法 238
第七章 煤炭发热量的测定 240
第一节 发热量测定原理 240
第二节 发热量的表示方法 241
第三节 发热量测定的仪器设备及试剂材料 242
第四节 测定步骤 245
第五节 发热量测定结果的校正和计算 247
第八章 煤的真相对密度测定 250
第一节 概述 250
第二节 仪器设备及试剂 251
第三节 测定步骤 251
第四节 结果计算和测定精密度 252
第五节 几点说明 254
第九章 γ辐射煤灰分仪 255
第一节 基本原理 255
第二节 灰分仪的组成 257
第三节 γ辐射煤灰分仪的功能 258
第四节 煤灰分在线测量对煤流的要求 260
第五节 γ辐射煤灰分仪的使用应注意的事项及日常维护 260
第三篇 选煤工艺试验 265
第一章 煤的筛分试验 267
第一节 试验的目的和内容 267
第二节 筛分试验的注意事项及操作程序 269
第三节 分析化验项目 271
第四节 粉煤筛分试验方法 271
第五节 筛分试验结果的整理与分析 274
第二章 煤的浮沉试验 280
第一节 试验目的 280
第二节 浮沉试验的设备、试剂和煤样 281
第三节 浮沉试验重液的配制 282
第四节 浮沉试验的步骤与方法 283
第五节 快速浮沉试验方法 290
第六节 浮沉试验结果的整理与分析 291
第七节 煤泥实验室浮选试验 301
第三章 煤的可选性 318
第一节 概述 318
第二节 可选性曲线 319
第三节 迈尔曲线（M曲线） 324
第四节 可选性的评定方法与标准 326
第四章 煤炭碎选性和泥化特性 329
第一节 煤炭碎选性 329
第二节 煤炭泥化特性 331
第一节 概述 338
第二节 可碎性试验方法 338
第五章 煤的其他物理特性及其检测方法 338
第三节 摩擦性质的测定方法 340
第四节 堆密度的测定方法 340
第五节 煤的可磨性 341
第六章 可选性曲线的绘制及可选性的评定 342
第一节 可选性曲线 342
第二节 评定方法 345
第四篇 选煤厂工艺流程的计算 349
第一节 工艺流程计算的目的 351
第二节 工艺流程计算的依据 351
第一章 工艺流程计算的目的、依据和原则 351
第三节 工艺流程计算的原则和应注意的事项 352
第四节 有关工艺流程计算的内容 353
第二章 煤质资料的综合 355
第一节 筛分资料综合 355
第二节 浮沉资料综合 360
第三节 资料综合结果的校正 365
第四节 资料综合时应注意事项 367
第五节 选煤产品理论平衡表的编制 368
第三章 准备作业的计算 369
第一节 筛分作业的计算 369
第三节 破碎作业的计算 371
第四节 脱泥作业的计算 371
第二节 选矸作业的计算 371
第五节 除尘作业的计算 372
第四章 选煤作业的计算 374
第一节 近似公式法 375
第二节 选煤产品实际平衡表的编制 378
第五章 选后产品和煤泥水处理作业的计算 380
第一节 产品脱水分级 381
第二节 煤泥水处理作业 385
第六章 水量流程计算 390
第一节 基本公式 390
第二节 水量流程计算步骤 391
第三节 编制水量平衡表 393
第七章 介质流程的计算 394
第一节 介质流程的计算 394
第二节 介质流程平衡表 404
第八章 跳汰选煤工艺流程计算示例 407
第一节 数、质量流程的计算 409
第二节 水量流程计算 420
第三节 产品最终平衡表的编制 424
第五篇 选煤厂生产工艺设备的选型及计算 425
第一章 工艺设备选型的原则 427
第一节 设备选型的原则 427
第二节 设备生产能力的确定 428
第三节 设备选型不均衡系数K值的确定 429
第二章 筛分的选型和计算 430
第一节 原煤或毛煤预先筛分，分级筛分 430
第二节 脱泥筛 434
第三节 脱水筛 442
第四节 脱介筛和脱介弧形筛 443
第五节 旋流筛 447
第三章 破碎设备的选型与计算 451
第一节 破碎设备的选型 451
第二节 破碎机台数的计算 454
第四章 分选设备的选型与计算 455
第一节 跳汰机 455
第二节 重介分选机 458
第三节 浮选机 462
第四节 其他分选设备 465
第五章 介质系统设备的选型与计算 469
第一节 磁选机 469
第二节 介质浓缩设备 470
第三节 介质桶 470
第六章 脱水设备 475
第一节 末煤离心脱水机 475
第二节 煤泥离心脱水机 476
第三节 真空过滤机 476
第四节 压滤机 477
第七章 煤泥水沉淀和浓缩设备的选型与计算 479
第一节 粗煤泥回收设备的计算 480
第二节 煤泥水澄清设备的计算 481
第一节 搅拌桶 483
第二节 矿浆准备器和矿浆预处理器 483
第八章 浮选矿浆准备设施的选型和计算 483
第九章 辅助设备的选型与计算 485
第一节 输送设备 485
第二节 给料机 494
第三节 泵和风机的选型和计算 499
第六篇 跳汰选煤工艺流程 505
第一章 跳汰选煤概述 507
第一节 跳汰机的沿革 507
第二节 跳汰选煤发展的新趋势 511
第二章 跳汰选煤原理 515
第一节 颗粒在垂直交变水流中的受力分析及运动方程 515
第二节 跳汰床层的松散和分层过程 520
第三节 跳汰分层理论的研究 526
第三章 跳汰机 528
第一节 筛侧空气室跳汰机 529
第二节 筛下空气室跳汰机 533
第三节 跳汰机的主要部件 536
第四章 影响跳汰选煤分选效果的因素 546
第一节 原煤性质 546
第三节 跳汰机操作因素 548
第四节 跳汰选煤工艺流程 551
第五章 跳汰分选效果的评定 554
第一节 评定方法与指标 554
第二节 分析评定举例 556
第六章 跳汰工艺流程 566
第一节 工艺流程的重要意义 567
第二节 工艺流程的选择 568
第七章 跳汰机的操作技术 574
第一节 跳汰机的调整与操作 574
第二节 给煤量的选定与调整 581
第三节 风水量的选定与调整 583
第四节 排放量的选定和调整 585
第五节 跳汰机常见故障的排除 586
第六节 跳汰机的维护保养 587
第七节 跳汰系统配套设备的作用 588
第七篇 重介质选煤工艺流程 595
第一章 重介质选煤原理 597
第一节 概述 597
第二节 重介质选煤的基本原理 603
第二章 重悬浮液 611
第一节 加重质的粒度 612
第二节 悬浮液的密度 612
第三节 悬浮液的流变粘度与稳定性 614
第一节 重介质分选机工艺设计要求 622
第二节 重介质分选机 622
第三章 重介质分选机 622
第四章 重介质旋流器 638
第一节 两产品重介质旋流器 638
第二节 三产品重介质旋流器 641
第五章 悬浮液密度自动控制 644
第一节 双管压差密度计 645
第二节 水柱平衡密度计 646
第三节 同位素密度计 648
第四节 悬浮液密度自动控制系统 649
第六章 悬浮液的回收净化 651
第一节 悬浮液回收净化系统 651
第二节 悬浮液中煤泥量的动平衡 653
第三节 悬浮液回收净化的主要设备 654
第四节 降低加重质损失的措施 662
第七章 重介质选煤工艺流程 665
第一节 重介质选煤的典型工艺流程 665
第二节 悬浮液流程的计算 671
第八章 重介质选煤经济效益的评定 685
第一节 重介选与跳汰选的吨煤投资比较 686
第二节 重介选与跳汰选的吨煤加工费比较 687
第三节 精煤产率增加值的计算 688
第八篇 浮游选煤工艺流程 691
第一章 浮游选煤基本原理 693
第一节 浮游选煤的依据 693
第二节 气泡的矿化过程 699
第三节 影响煤泥可浮性的主要因素 704
第四节 煤泥可浮性的评定 710
第二章 浮选剂 713
第一节 浮选剂的作用与分类 713
第二节 捕收剂——非极性烃类油 715
第三节 起泡剂 721
第四节 调整剂 728
第五节 浮选剂的选用 732
第六节 浮选剂的贮存 735
第三章 浮选机 737
第一节 机械搅拌式浮选机 737
第二节 非机械搅拌式浮选机 763
第四章 矿浆准备器械 770
第一节 搅拌桶 770
第二节 矿浆准备器 771
第三节 矿浆预处理器 773
第五章 影响浮选过程的因素 775
第一节 煤的变质程度和氧化的影响 775
第二节 入料粒度组成的影响 776
第三节 浮选入料的煤岩组分的影响 776
第四节 煤浆浓度的影响 777
第五节 浮选药剂制度的影响 778
第六节 浮选机充气搅拌的影响 779
第六章 浮选工艺效果的评定 780
第一节 评价浮选工艺效果的判据 780
第二节 浮选工艺效果评价实例 784
第七章 浮选流程 787
第一节 煤泥水原则流程 787
第二节 浮选流程 792
第九篇 其他选煤工艺流程 795
第一章 斜槽选煤 797
第一节 斜槽分选机的结构和分选过程 797
第二节 斜槽分选机的使用范围和分选效果 800
第二章 摇床选煤 801
第一节 平面摇床 802
第二节 新型多层摇床和离心摇床的结构 807
第三节 摇床的分选效果和使用范围 813
第三章 干法选煤 817
第一节 于法选煤的意义及应用范围 817
第二节 于法选煤设备 818
第四章 动筛跳汰机 822
第一节 概述 826
第二节 分选原理 826
第五章 水介质旋流器 826
第三节 结构特点和技术参数 828
第四节 结构参数和工艺条件对分选效果的影响 834
第五节 工艺流程 837
第六章 螺旋分选机 841
第一节 基本原理 841
第二节 螺旋分选机结构特点和技术特征 844
第三节 工艺流程和分选效果 845
第七章 风力分选机 849
第八章 电磁选煤 856
第一节 煤的静电分选 856
第二节 高梯度磁选 859
第三节 电磁旋流器选煤 862
第一节 基本原理 863
第二节 选粒分选机的结构 863
第九章 造粒 863
第三节 工艺流程 864
第四节 应用范围 865
第十篇 选煤厂自动化技术 867
第一章 选煤厂自动化的基本概念 869
第一节 选煤厂的基本工艺过程 869
第二节 选煤厂自动化的目的和作用 871
第三节 选煤厂自动化的基本内容 872
第二章 原煤按灰分自动分仓装储 874
第一节 原煤预先处理的必要性 874
第二节 原煤按灰分自动分仓控制系统 875
第三节 逻辑控制电路 877
第三章 跳汰机排矸自动控制 881
第一节 排料自动控制系统控制原理 882
第二节 床层检测传感器 882
第三节 排料装置 889
第四节 排料自动控制系统的组成 891
第四章 浮选工艺参数的检测和控制 897
第一节 底流流量自动控制系统 898
第二节 浓度自动控制系统 898
第三节 药剂添加量的自动控制 899
第四节 浮选槽液位自动控制系统 902
第五章 重介悬浮液密度-液位自动控制 903
第一节 采用轮式分选机的单密度两产品工艺系统的工艺参数自动测控 904
第二节 双密度三产品系统工艺参数的测控 906
第六章 装车站自动化 910
第一节 装车自动计量方式 910
第二节 装车调车方式 912
第三节 装车站自动化实例 917
第七章 国外选煤厂自动化简况及其发展趋向 927
第十一篇 选煤厂产品脱水、干燥与煤泥处理技术 931
第一章 脱水 933
第一节 概述 933
第二节 筛分脱水 935
第三节 离心脱水 937
第四节 真空过滤脱水 954
第五节 压滤脱水 967
第二章 干燥 995
第一节 滚筒式干燥机 995
第二节 沸腾床层干燥机 997
第三节 干燥机工作的主要指标 999
第三章 煤泥水处理 1000
第一节 概述 1000
第二节 水力分级 1001
第三节 浓缩澄清 1007
第四节 煤泥絮凝 1014
第五节 煤泥水系统 1016
第十二篇 选煤厂供电与安全 1021
第一章 选煤厂供电的基本知识 1023
第一节 电力系统的基本知识 1023
第二节 电力负荷的分级 1025
第三节 选煤厂供电的特点及要求 1026
第二章 选煤厂变电所 1028
第一节 概述 1028
第二节 变电所的主要电气设备 1030
第三节 变电所的主接线图 1034
第四节 变电所操作与运行维护 1041
第三章 选煤厂输配电线路 1045
第一节 架空线路 1045
第二节 电缆线路 1049
第三节 室内配线 1053
第四节 导线和电缆的选择 1053
第四章 雷电防护与电气接地 1061
第一节 雷电防护 1061
第二节 电气接地 1069
第五章 电气安全常识 1075
第一节 电气事故 1075
第二节 选煤厂电气安全规程 1079
第十三篇 选煤厂生产技术检查 1081
第一章 选煤厂技术检查工作内容 1083
第一节 技术检查工作概述 1083
第二节 技术检查工作的原则和技术检查流程 1084
第三节 采样 1087
第四节 缩样 1092
第五节 单机检查和专题试验方法 1094
第六节 量的管理 1099
第七节 加强资料报表的整理分析工作 1101
第二章 选煤厂日常生产检查 1115
第一节 日常生产检查的内容 1115
第二节 日常生产检查煤样的采取 1123
第三节 日常生产检查煤样的制备 1129
第三章 商品煤的数、质量检查及其指标 1134
第一节 商品煤的数、质量检查 1134
第二节 商品煤质量指标 1135
第四章 月综合检查 1138
第一节 选煤厂主要技术指标 1138
第二节 选煤产品数质量平衡表 1142
第三节 月综合煤样试验项目 1145
第五章 设备工作效果的检查（单机检查）及设备工艺效果评定 1147
第一节 原煤分级筛、破碎机工作效果的检查及评定 1148
第二节 重力分选设备的工艺效果检查及评定 1154
第三节 浮选机设备工艺效果检查及工艺效果评定 1165
第四节 脱水设备工艺效果检查及评定方法 1170
第五节 水力分级和浓缩设备工艺效果检查及评定方法 1172
第六章 选煤厂生产工艺流程大检查 1176
第一节 分选工艺流程检查 1176
第二节 浮选及煤泥水工艺流程的检查 1177
第三节 脱水干燥工艺流程的检查 1177
第七章 选煤厂技术检查计划的制定 1178
第一节 选煤厂技术检查计划的制定及检查步骤 1178
第二节 技术检查流程 1179
第三节 选煤厂商品煤质量指标的制定 1186
第八章 技术检查资料的整理和分析 1188
第一节 技术检查资料的整理 1188
第二节 技术检查资料的分析 1189
第十四篇 选煤厂生产管理 1197
第一章 选煤厂生产技术管理的基本任务和方法 1199
第一节 正确地制定选煤生产计划 1200
第二节 做好产品的质量设计和各作业环节工艺条件的设计 1200
第四节 生产实际情况的调查研究和经验总结 1201
第五节 做出工艺技术改革的决策 1201
第三节 做好生产调度工作 1201
第二章 选煤厂全面质量管理 1203
第一节 全面质量管理的概念 1203
第二节 全面质量管理常用的数理统计方法 1206
第三节 全面质量管理工作方法和步骤 1222
第三章 选煤生产计划 1225
第一节 选煤厂计划工作的任务 1225
第二节 选煤生产计划编制的一般过程 1226
第三节 选煤生产计划编制的方法 1227
第四节 选煤生产计划完成情况的检查与分析 1241
第五节 选煤厂技术改革措施计划 1242
第四章 选煤厂经营管理 1244
第一节 选煤厂经营管理的基本概念 1244
第二节 选煤厂的经营资金 1249
第三节 固定资产的管理 1250
第四节 流动资金的管理 1252
第五节 选煤成本 1255
第十五篇 选煤厂环境污染及防治 1259
第一章 选煤厂环境管理 1261
第一节 环境管理概述 1261
第二节 选煤厂环境规划 1265
第三节 环境统计 1269
第四节 企业环境监测 1274
第五节 建设和设计中的环境管理 1276
第六节 生产过程中的环境管理 1280
第七节 企业环境管理规章制度 1282
第二章 选煤厂废水污染及防治 1285
第一节 选煤厂废水的形成 1285
第二节 选煤厂煤泥水的性质 1286
第三节 选煤厂废水中的污染物质及其对环境的影响 1289
第四节 煤泥水处理与循环使用 1291
第三章 选煤厂大气污染及防治 1316
第一节 防治粉尘和烟尘污染的措施 1316
第二节 空气净化装置 1319
第三节 有害气体处理的基本方法 1337
第四章 选煤厂噪声及其控制 1342
第一节 选煤厂噪声污染与危害 1342
第二节 选煤厂噪声控制 1349
第五章 选煤厂固体废物的处理与利用 1355
第一节 矸石山对环境的危害及矸石山自燃的防治措施 1355
第二节 煤矸石的处理与利用 1360
第十六篇 选煤厂生产技术经济评价 1365
第一章 煤炭产品质量规格及价格 1367
第一节 煤炭产品质量规格 1367
第二节 煤炭价格 1370
第二章 劳动定员的编制 1374
第一节 选煤厂岗位定员 1374
第二节 选煤厂劳动定员与劳动生产率 1376
第三章 选煤厂生产成本计算 1378
第一节 分离前成本计算 1378
第二节 分离后成本计算 1379
第四章 工程造价的计算 1381
第一节 工程造价的作用 1381
第二节 投资范围及划分 1382
第三节 投资估算的编制 1382
第四节 设计概算的编制 1383
第五节 施工图预算的编制 1387
第六节 参考指标 1388
第五章 选煤厂技术经济分析和财务评价 1390
第一节 静态方案比较法 1390
第二节 资金的时间价值和利息计算 1391
第三节 方案比较的等值法 1393
第四节 方案比较的收益率法 1398
第五节 效益和成本比例法 1399
第六节 方案的敏感性分析 1400
第七节 风险与不确定性的决策 1402
第八节 建设项目的国民经济评价 1406
第九节 设计项目的技术经济指标 1408
第十七篇 选煤厂获取最佳经济效益的方法 1413
第一章 选煤厂最大精煤产率原则及应用 1415
第一节 最大精煤产率数学模型 1415
第二节 “最大精煤产率原则”的应用 1418
第二章 选煤厂最佳精煤灰分的确定方法 1421
第一节 选精煤基本价格表分析 1421
第二节 确定主选最佳精煤灰分（Am）的作图法 1422
第三节 确定主选精煤最佳灰分（Am）的计算法（1） 1424
第四节 确定主选精煤最佳灰分（Am）的计算法（2） 1424
第五节 确定最终精煤最佳灰分（A混）的方法 1426
第六节 确定再选和浮选精煤最佳灰分的方法 1427
第三章 选煤厂实现最佳煤炭产品结构的方法 1433
第一节 实现最佳产品结构的调研工作 1433
第二节 最佳煤炭产品结构的选择方法 1434
第三节 确定最佳产品结构的实用表 1440
第四节 再生矩阵法 1444
第五节 合理的中煤产品结构确定方法 1448
第六节 获得最大经济产值的产品结构确定方法 1451
第四章 选煤厂实现最大经济效益计算实例 1455
第一节 有主选和浮选的炼焦煤选煤厂最大经济效益的计算 1455
第二节 有主选、再选和浮选的炼焦煤选煤厂最大经济效益的计算 1461
第三节 动力煤选煤厂入选混中块煤，最大经济效益的计算 1467