现代洗选煤技术工艺流程、设备选型计算、技术检查与经济效益评估实用手册 第2册PDF电子书下载

目录 1

第一篇　选煤基础知识与选煤优化 1

第一章　煤样的采取与制备 3

第一节　煤样及其采取方法 3

第二节　煤样的制备 15

第二章　筛分 20

第一节　概述 20

第二节　筛分机 21

第三节　影响筛分过程的因素 48

第四节　筛面及紧固方法 56

第五节　筛分效率及处理能力 62

第六节　筛分机械的安装、操作和维修 65

第三章　破碎 73

第一节　概述 73

第二节　破碎机 75

第三节　破碎机工作效果和影响因素 85

第四节　破碎机的使用和维护 86

第四章　选煤和筛选工艺流程的编制 88

第一节　工艺流程的表示方法 88

第二节　我国典型选煤流程举例 91

第三节　我国典型筛选流程及其选择 102

第四节　国外选煤流程 106

第五节　我国高硫煤的脱硫和选硫流程 117

第五章　选煤工艺流程的选择 134

第一节　选择选煤工艺流程的原则 134

第二节　炼焦煤工艺流程的选择与评述 139

第三节　动力煤工艺流程的选择与评述 144

第六章　用户对煤炭质量的要求 149

第一节　炼冶金焦和铸造焦用煤 149

第二节　发电用煤 150

第三节　蒸汽机车用煤 152

第四节　煤气发生炉用煤 153

第五节　合成氨用煤 154

第六节　水泥回转窑用煤 154

第七节　高炉喷吹用的无烟煤 156

第八节　其它用户对煤炭质量的要求 156

第七章　选煤优化 158

第一节　煤炭可选性分析 158

第二节　选煤效果的评定 167

第三节　最高产率原则及其应用 177

第二篇　选煤厂煤质分析 183

第一章　煤质分析的一般规定 185

第一节　煤样 185

第三节　试剂 186

第四节　溶液和溶液的浓度 186

第二节　测定 186

第五节　测定方法的精密度 187

第六节　符号 188

第七节　结果计算和表达 189

第二章　煤质化验室的分析化验 192

第一节　煤质化验室的作用与任务 192

第二节　各种煤样的化验项目 193

第三节　煤质的分析化验 194

第一节　水分测定的意义和目的 195

第二节　水分对煤的工业利用的影响 195

第三章　煤的水分测定 195

第三节　全水分的测定 196

第四节　空气干燥煤样水分测定 201

第五节　测定水分的注意事项 204

第四章　煤的灰分测定 206

第一节　测定灰分的意义 206

第二节　仪器设备 207

第三节　分析步骤 208

第四节　分析结果的计算 211

第五节　灰分测定的精密度 211

第六节　测定灰分的注意事项 212

第五章　煤的挥发分测定、固定碳含量的计算和工业分析仪 215

第一节　挥发分测定原理 215

第二节　方法要点 216

第三节　仪器设备 216

第四节　测定步骤 217

第五节　焦渣特征 217

第六节　结果计算 218

第七节　精密度 219

第八节　注意事项 219

第九节　固定碳含量的计算 220

第十节　工业分析仪 220

第六章　煤中全硫的测定 222

第一节　艾士卡法 223

第二节　库仑滴定法 226

第三节　高温燃烧中和法 231

第四节　高温燃烧红外光谱法 238

第七章　煤炭发热量的测定 240

第一节　发热量测定原理 240

第二节　发热量的表示方法 241

第三节　发热量测定的仪器设备及试剂材料 242

第四节　测定步骤 245

第五节　发热量测定结果的校正和计算 247

第八章　煤的真相对密度测定 250

第一节　概述 250

第二节　仪器设备及试剂 251

第三节　测定步骤 251

第四节　结果计算和测定精密度 252

第五节　几点说明 254

第九章　γ辐射煤灰分仪 255

第一节　基本原理 255

第二节　灰分仪的组成 257

第三节　γ辐射煤灰分仪的功能 258

第四节　煤灰分在线测量对煤流的要求 260

第五节　γ辐射煤灰分仪的使用应注意的事项及日常维护 260

第三篇　选煤工艺试验 265

第一章　煤的筛分试验 267

第一节　试验的目的和内容 267

第二节　筛分试验的注意事项及操作程序 269

第三节　分析化验项目 271

第四节　粉煤筛分试验方法 271

第五节　筛分试验结果的整理与分析 274

第二章　煤的浮沉试验 280

第一节　试验目的 280

第二节　浮沉试验的设备、试剂和煤样 281

第三节　浮沉试验重液的配制 282

第四节　浮沉试验的步骤与方法 283

第五节　快速浮沉试验方法 290

第六节　浮沉试验结果的整理与分析 291

第七节　煤泥实验室浮选试验 301

第三章　煤的可选性 318

第一节　概述 318

第二节　可选性曲线 319

第三节　迈尔曲线（M曲线） 324

第四节　可选性的评定方法与标准 326

第四章　煤炭碎选性和泥化特性 329

第一节　煤炭碎选性 329

第二节　煤炭泥化特性 331

第一节　概述 338

第二节　可碎性试验方法 338

第五章　煤的其他物理特性及其检测方法 338

第三节　摩擦性质的测定方法 340

第四节　堆密度的测定方法 340

第五节　煤的可磨性 341

第六章　可选性曲线的绘制及可选性的评定 342

第一节　可选性曲线 342

第二节　评定方法 345

第四篇　选煤厂工艺流程的计算 349

第一节　工艺流程计算的目的 351

第二节　工艺流程计算的依据 351

第一章　工艺流程计算的目的、依据和原则 351

第三节　工艺流程计算的原则和应注意的事项 352

第四节　有关工艺流程计算的内容 353

第二章　煤质资料的综合 355

第一节　筛分资料综合 355

第二节　浮沉资料综合 360

第三节　资料综合结果的校正 365

第四节　资料综合时应注意事项 367

第五节　选煤产品理论平衡表的编制 368

第三章　准备作业的计算 369

第一节　筛分作业的计算 369

第三节　破碎作业的计算 371

第四节　脱泥作业的计算 371

第二节　选矸作业的计算 371

第五节　除尘作业的计算 372

第四章　选煤作业的计算 374

第一节　近似公式法 375

第二节　选煤产品实际平衡表的编制 378

第五章　选后产品和煤泥水处理作业的计算 380

第一节　产品脱水分级 381

第二节　煤泥水处理作业 385

第六章　水量流程计算 390

第一节　基本公式 390

第二节　水量流程计算步骤 391

第三节　编制水量平衡表 393

第七章　介质流程的计算 394

第一节　介质流程的计算 394

第二节　介质流程平衡表 404

第八章　跳汰选煤工艺流程计算示例 407

第一节　数、质量流程的计算 409

第二节　水量流程计算 420

第三节　产品最终平衡表的编制 424

第五篇　选煤厂生产工艺设备的选型及计算 425

第一章　工艺设备选型的原则 427

第一节　设备选型的原则 427

第二节　设备生产能力的确定 428

第三节　设备选型不均衡系数K值的确定 429

第二章　筛分的选型和计算 430

第一节　原煤或毛煤预先筛分，分级筛分 430

第二节　脱泥筛 434

第三节　脱水筛 442

第四节　脱介筛和脱介弧形筛 443

第五节　旋流筛 447

第三章　破碎设备的选型与计算 451

第一节　破碎设备的选型 451

第二节　破碎机台数的计算 454

第四章　分选设备的选型与计算 455

第一节　跳汰机 455

第二节　重介分选机 458

第三节　浮选机 462

第四节　其他分选设备 465

第五章　介质系统设备的选型与计算 469

第一节　磁选机 469

第二节　介质浓缩设备 470

第三节　介质桶 470

第六章　脱水设备 475

第一节　末煤离心脱水机 475

第二节　煤泥离心脱水机 476

第三节　真空过滤机 476

第四节　压滤机 477

第七章　煤泥水沉淀和浓缩设备的选型与计算 479

第一节　粗煤泥回收设备的计算 480

第二节　煤泥水澄清设备的计算 481

第一节　搅拌桶 483

第二节　矿浆准备器和矿浆预处理器 483

第八章　浮选矿浆准备设施的选型和计算 483

第九章　辅助设备的选型与计算 485

第一节　输送设备 485

第二节　给料机 494

第三节　泵和风机的选型和计算 499

第六篇　跳汰选煤工艺流程 505

第一章　跳汰选煤概述 507

第一节　跳汰机的沿革 507

第二节　跳汰选煤发展的新趋势 511

第二章　跳汰选煤原理 515

第一节　颗粒在垂直交变水流中的受力分析及运动方程 515

第二节　跳汰床层的松散和分层过程 520

第三节　跳汰分层理论的研究 526

第三章　跳汰机 528

第一节　筛侧空气室跳汰机 529

第二节　筛下空气室跳汰机 533

第三节　跳汰机的主要部件 536

第四章　影响跳汰选煤分选效果的因素 546

第一节　原煤性质 546

第三节　跳汰机操作因素 548

第四节　跳汰选煤工艺流程 551

第五章　跳汰分选效果的评定 554

第一节　评定方法与指标 554

第二节　分析评定举例 556

第六章　跳汰工艺流程 566

第一节　工艺流程的重要意义 567

第二节　工艺流程的选择 568

第七章　跳汰机的操作技术 574

第一节　跳汰机的调整与操作 574

第二节　给煤量的选定与调整 581

第三节　风水量的选定与调整 583

第四节　排放量的选定和调整 585

第五节　跳汰机常见故障的排除 586

第六节　跳汰机的维护保养 587

第七节　跳汰系统配套设备的作用 588

第七篇　重介质选煤工艺流程 595

第一章　重介质选煤原理 597

第一节　概述 597

第二节　重介质选煤的基本原理 603

第二章　重悬浮液 611

第一节　加重质的粒度 612

第二节　悬浮液的密度 612

第三节　悬浮液的流变粘度与稳定性 614

第一节　重介质分选机工艺设计要求 622

第二节　重介质分选机 622

第三章　重介质分选机 622

第四章　重介质旋流器 638

第一节　两产品重介质旋流器 638

第二节　三产品重介质旋流器 641

第五章　悬浮液密度自动控制 644

第一节　双管压差密度计 645

第二节　水柱平衡密度计 646

第三节　同位素密度计 648

第四节　悬浮液密度自动控制系统 649

第六章　悬浮液的回收净化 651

第一节　悬浮液回收净化系统 651

第二节　悬浮液中煤泥量的动平衡 653

第三节　悬浮液回收净化的主要设备 654

第四节　降低加重质损失的措施 662

第七章　重介质选煤工艺流程 665

第一节　重介质选煤的典型工艺流程 665

第二节　悬浮液流程的计算 671

第八章　重介质选煤经济效益的评定 685

第一节　重介选与跳汰选的吨煤投资比较 686

第二节　重介选与跳汰选的吨煤加工费比较 687

第三节　精煤产率增加值的计算 688

第八篇　浮游选煤工艺流程 691

第一章　浮游选煤基本原理 693

第一节　浮游选煤的依据 693

第二节　气泡的矿化过程 699

第三节　影响煤泥可浮性的主要因素 704

第四节　煤泥可浮性的评定 710

第二章　浮选剂 713

第一节　浮选剂的作用与分类 713

第二节　捕收剂——非极性烃类油 715

第三节　起泡剂 721

第四节　调整剂 728

第五节　浮选剂的选用 732

第六节　浮选剂的贮存 735

第三章　浮选机 737

第一节　机械搅拌式浮选机 737

第二节　非机械搅拌式浮选机 763

第四章　矿浆准备器械 770

第一节　搅拌桶 770

第二节　矿浆准备器 771

第三节　矿浆预处理器 773

第五章　影响浮选过程的因素 775

第一节　煤的变质程度和氧化的影响 775

第二节　入料粒度组成的影响 776

第三节　浮选入料的煤岩组分的影响 776

第四节　煤浆浓度的影响 777

第五节　浮选药剂制度的影响 778

第六节　浮选机充气搅拌的影响 779

第六章　浮选工艺效果的评定 780

第一节　评价浮选工艺效果的判据 780

第二节　浮选工艺效果评价实例 784

第七章　浮选流程 787

第一节　煤泥水原则流程 787

第二节　浮选流程 792

第九篇　其他选煤工艺流程 795

第一章　斜槽选煤 797

第一节　斜槽分选机的结构和分选过程 797

第二节　斜槽分选机的使用范围和分选效果 800

第二章　摇床选煤 801

第一节　平面摇床 802

第二节　新型多层摇床和离心摇床的结构 807

第三节　摇床的分选效果和使用范围 813

第三章　干法选煤 817

第一节　于法选煤的意义及应用范围 817

第二节　于法选煤设备 818

第四章　动筛跳汰机 822

第一节　概述 826

第二节　分选原理 826

第五章　水介质旋流器 826

第三节　结构特点和技术参数 828

第四节　结构参数和工艺条件对分选效果的影响 834

第五节　工艺流程 837

第六章　螺旋分选机 841

第一节　基本原理 841

第二节　螺旋分选机结构特点和技术特征 844

第三节　工艺流程和分选效果 845

第七章　风力分选机 849

第八章　电磁选煤 856

第一节　煤的静电分选 856

第二节　高梯度磁选 859

第三节　电磁旋流器选煤 862

第一节　基本原理 863

第二节　选粒分选机的结构 863

第九章　造粒 863

第三节　工艺流程 864

第四节　应用范围 865

第十篇　选煤厂自动化技术 867

第一章　选煤厂自动化的基本概念 869

第一节　选煤厂的基本工艺过程 869

第二节　选煤厂自动化的目的和作用 871

第三节　选煤厂自动化的基本内容 872

第二章　原煤按灰分自动分仓装储 874

第一节　原煤预先处理的必要性 874

第二节　原煤按灰分自动分仓控制系统 875

第三节　逻辑控制电路 877

第三章　跳汰机排矸自动控制 881

第一节　排料自动控制系统控制原理 882

第二节　床层检测传感器 882

第三节　排料装置 889

第四节　排料自动控制系统的组成 891

第四章　浮选工艺参数的检测和控制 897

第一节　底流流量自动控制系统 898

第二节　浓度自动控制系统 898

第三节　药剂添加量的自动控制 899

第四节　浮选槽液位自动控制系统 902

第五章　重介悬浮液密度-液位自动控制 903

第一节　采用轮式分选机的单密度两产品工艺系统的工艺参数自动测控 904

第二节　双密度三产品系统工艺参数的测控 906

第六章　装车站自动化 910

第一节　装车自动计量方式 910

第二节　装车调车方式 912

第三节　装车站自动化实例 917

第七章　国外选煤厂自动化简况及其发展趋向 927

第十一篇　选煤厂产品脱水、干燥与煤泥处理技术 931

第一章　脱水 933

第一节　概述 933

第二节　筛分脱水 935

第三节　离心脱水 937

第四节　真空过滤脱水 954

第五节　压滤脱水 967

第二章　干燥 995

第一节　滚筒式干燥机 995

第二节　沸腾床层干燥机 997

第三节　干燥机工作的主要指标 999

第三章　煤泥水处理 1000

第一节　概述 1000

第二节　水力分级 1001

第三节　浓缩澄清 1007

第四节　煤泥絮凝 1014

第五节　煤泥水系统 1016

第十二篇　选煤厂供电与安全 1021

第一章　选煤厂供电的基本知识 1023

第一节　电力系统的基本知识 1023

第二节　电力负荷的分级 1025

第三节　选煤厂供电的特点及要求 1026

第二章　选煤厂变电所 1028

第一节　概述 1028

第二节　变电所的主要电气设备 1030

第三节　变电所的主接线图 1034

第四节　变电所操作与运行维护 1041

第三章　选煤厂输配电线路 1045

第一节　架空线路 1045

第二节　电缆线路 1049

第三节　室内配线 1053

第四节　导线和电缆的选择 1053

第四章　雷电防护与电气接地 1061

第一节　雷电防护 1061

第二节　电气接地 1069

第五章　电气安全常识 1075

第一节　电气事故 1075

第二节　选煤厂电气安全规程 1079

第十三篇　选煤厂生产技术检查 1081

第一章　选煤厂技术检查工作内容 1083

第一节　技术检查工作概述 1083

第二节　技术检查工作的原则和技术检查流程 1084

第三节　采样 1087

第四节　缩样 1092

第五节　单机检查和专题试验方法 1094

第六节　量的管理 1099

第七节　加强资料报表的整理分析工作 1101

第二章　选煤厂日常生产检查 1115

第一节 日常生产检查的内容 1115

第二节 日常生产检查煤样的采取 1123

第三节 日常生产检查煤样的制备 1129

第三章　商品煤的数、质量检查及其指标 1134

第一节　商品煤的数、质量检查 1134

第二节　商品煤质量指标 1135

第四章　月综合检查 1138

第一节　选煤厂主要技术指标 1138

第二节　选煤产品数质量平衡表 1142

第三节　月综合煤样试验项目 1145

第五章　设备工作效果的检查（单机检查）及设备工艺效果评定 1147

第一节　原煤分级筛、破碎机工作效果的检查及评定 1148

第二节　重力分选设备的工艺效果检查及评定 1154

第三节　浮选机设备工艺效果检查及工艺效果评定 1165

第四节　脱水设备工艺效果检查及评定方法 1170

第五节　水力分级和浓缩设备工艺效果检查及评定方法 1172

第六章　选煤厂生产工艺流程大检查 1176

第一节　分选工艺流程检查 1176

第二节　浮选及煤泥水工艺流程的检查 1177

第三节　脱水干燥工艺流程的检查 1177

第七章　选煤厂技术检查计划的制定 1178

第一节　选煤厂技术检查计划的制定及检查步骤 1178

第二节　技术检查流程 1179

第三节　选煤厂商品煤质量指标的制定 1186

第八章　技术检查资料的整理和分析 1188

第一节　技术检查资料的整理 1188

第二节　技术检查资料的分析 1189

第十四篇　选煤厂生产管理 1197

第一章　选煤厂生产技术管理的基本任务和方法 1199

第一节　正确地制定选煤生产计划 1200

第二节　做好产品的质量设计和各作业环节工艺条件的设计 1200

第四节　生产实际情况的调查研究和经验总结 1201

第五节　做出工艺技术改革的决策 1201

第三节　做好生产调度工作 1201

第二章　选煤厂全面质量管理 1203

第一节　全面质量管理的概念 1203

第二节　全面质量管理常用的数理统计方法 1206

第三节　全面质量管理工作方法和步骤 1222

第三章　选煤生产计划 1225

第一节　选煤厂计划工作的任务 1225

第二节　选煤生产计划编制的一般过程 1226

第三节　选煤生产计划编制的方法 1227

第四节　选煤生产计划完成情况的检查与分析 1241

第五节　选煤厂技术改革措施计划 1242

第四章　选煤厂经营管理 1244

第一节　选煤厂经营管理的基本概念 1244

第二节　选煤厂的经营资金 1249

第三节　固定资产的管理 1250

第四节　流动资金的管理 1252

第五节　选煤成本 1255

第十五篇　选煤厂环境污染及防治 1259

第一章　选煤厂环境管理 1261

第一节　环境管理概述 1261

第二节　选煤厂环境规划 1265

第三节　环境统计 1269

第四节　企业环境监测 1274

第五节　建设和设计中的环境管理 1276

第六节　生产过程中的环境管理 1280

第七节　企业环境管理规章制度 1282

第二章　选煤厂废水污染及防治 1285

第一节　选煤厂废水的形成 1285

第二节　选煤厂煤泥水的性质 1286

第三节　选煤厂废水中的污染物质及其对环境的影响 1289

第四节　煤泥水处理与循环使用 1291

第三章　选煤厂大气污染及防治 1316

第一节　防治粉尘和烟尘污染的措施 1316

第二节　空气净化装置 1319

第三节　有害气体处理的基本方法 1337

第四章　选煤厂噪声及其控制 1342

第一节　选煤厂噪声污染与危害 1342

第二节　选煤厂噪声控制 1349

第五章　选煤厂固体废物的处理与利用 1355

第一节　矸石山对环境的危害及矸石山自燃的防治措施 1355

第二节　煤矸石的处理与利用 1360

第十六篇　选煤厂生产技术经济评价 1365

第一章　煤炭产品质量规格及价格 1367

第一节　煤炭产品质量规格 1367

第二节　煤炭价格 1370

第二章　劳动定员的编制 1374

第一节　选煤厂岗位定员 1374

第二节　选煤厂劳动定员与劳动生产率 1376

第三章　选煤厂生产成本计算 1378

第一节　分离前成本计算 1378

第二节　分离后成本计算 1379

第四章　工程造价的计算 1381

第一节　工程造价的作用 1381

第二节　投资范围及划分 1382

第三节　投资估算的编制 1382

第四节　设计概算的编制 1383

第五节　施工图预算的编制 1387

第六节　参考指标 1388

第五章　选煤厂技术经济分析和财务评价 1390

第一节　静态方案比较法 1390

第二节　资金的时间价值和利息计算 1391

第三节　方案比较的等值法 1393

第四节　方案比较的收益率法 1398

第五节　效益和成本比例法 1399

第六节　方案的敏感性分析 1400

第七节　风险与不确定性的决策 1402

第八节　建设项目的国民经济评价 1406

第九节　设计项目的技术经济指标 1408

第十七篇　选煤厂获取最佳经济效益的方法 1413

第一章　选煤厂最大精煤产率原则及应用 1415

第一节　最大精煤产率数学模型 1415

第二节　“最大精煤产率原则”的应用 1418

第二章　选煤厂最佳精煤灰分的确定方法 1421

第一节　选精煤基本价格表分析 1421

第二节　确定主选最佳精煤灰分（Am）的作图法 1422

第三节　确定主选精煤最佳灰分（Am）的计算法（1） 1424

第四节　确定主选精煤最佳灰分（Am）的计算法（2） 1424

第五节　确定最终精煤最佳灰分（A混）的方法 1426

第六节　确定再选和浮选精煤最佳灰分的方法 1427

第三章　选煤厂实现最佳煤炭产品结构的方法 1433

第一节　实现最佳产品结构的调研工作 1433

第二节　最佳煤炭产品结构的选择方法 1434

第三节　确定最佳产品结构的实用表 1440

第四节　再生矩阵法 1444

第五节　合理的中煤产品结构确定方法 1448

第六节　获得最大经济产值的产品结构确定方法 1451

第四章　选煤厂实现最大经济效益计算实例 1455

第一节　有主选和浮选的炼焦煤选煤厂最大经济效益的计算 1455

第二节　有主选、再选和浮选的炼焦煤选煤厂最大经济效益的计算 1461

第三节　动力煤选煤厂入选混中块煤，最大经济效益的计算 1467