引论 1
第一篇 工程材料 8
第一章 铁碳合金 8
第一节 金属的晶体结构与结晶 8
第二节 合金的晶体结构、二元合金状态图 12
第三节 铁碳合金状态图 16
第四节 碳钢、铸铁 21
第二章 钢的热处理 29
第一节 钢在加热时的相变 30
第二节 钢在冷却时的转变 32
第三节 热处理工艺 36
第四节 钢的表面热处理 45
第五节 表面覆层处理 49
第三章 合金钢 53
第一节 合金元素在钢中的作用 53
第二节 合金钢的分类和编号 55
第三节 合金结构钢 57
第四节 合金工具钢 61
第五节 特殊性能钢 66
第四章 有色金属 71
第一节 铝及铝合金 71
第二节 铜及铜合金 76
第三节 铁及钛合金 80
第四节 滑动轴承合金 81
第五章 其它材料 84
第一节 粉末冶金 84
第二节 陶瓷材料 87
第三节 塑材、橡胶 88
第四节 复合材料 92
第五节 磁性材料 94
第六章 材料的选用 97
第一节 选用材料的原则 97
第二节 典型零件、工具的选材 100
第二篇 毛坯成形方法 105
第七章 铸造 105
第一节 铸造工艺基础 105
第二节 砂型铸造 111
第三节 特种铸造 117
第四节 常用合金铸件的生产特点 122
第五节 铸件结构设计 126
第八章 锻压 134
第一节 锻压工艺基础 135
第二节 自由锻 140
第三节 模锻和胎模锻 145
第四节 板料冲压 150
第五节 锻压件结构设计 155
第六节 先进锻压工艺简介 157
第九章 焊接 161
第一节 焊接工艺基础 161
第二节 手工电弧焊 166
第三节 其它常用的焊接方法 172
第四节 常用金属材料焊接 180
第五节 焊接结构设计 184
第十章 毛坯选择 190
第三篇 公差与配合 195
第十一章 尺寸公差与配合 195
第一节 基本术语及定义 195
第二节 标准公差系列 203
第三节 基本偏差系列 205
第四节 优先和常用配合 213
第五节 尺寸公差与配合的选用 215
第十二章 形状和位置公差 220
第一节 基本概念 220
第二节 形状公差与公差带 225
第三节 位置公差与公差带 231
第四节 形位公差的应用 242
第十三章 表面粗糙度 251
第一节 主要术语及评定参数 251
第二节 表面粗糙度对零件功能的影响及其选择 255
第三节 表面粗糙度代号及其注法 257
第四篇 切削加工 262
第十四章 切削加工基础知识 262
第一节 切削加工的运动分析和切削要素 262
第二节 金属切削刀具 264
第三节 切削过程中的物理现象 269
第四节 工件材料的切削加工性 274
第十五章 各种表面的加工 277
第一节 金属切削机床 277
第二节 外圆表面加工 280
第三节 内圆表面加工 289
第四节 平面加工 295
第五节 螺纹加工 300
第六节 齿轮的齿形加工 303
第十六章 零件的结构工艺性 310
第一节 零件结构工艺性的基本概念 310
第二节 切削加工结构工艺性示例 310
第三节 装配工艺性示例 315
第十七章 数控加工 特种加工简介 319
第一节 数控加工 319
第二节 柔性加工技术简介 321
第三节 特种加工 324
第十八章 机械加工工艺过程 331
第一节 机械加工工艺过程的基本知识 331
第二节 工艺规程的制定 336
第三节 典型零件加工工艺过程举例 339
第五篇 质量检测 350
第十九章 几何量检测 350
第一节 测量方法 350
第二节 常用量具及仪器 351
第三节 测量误差及其处理 355
第四节 形位误差评定原理 362
第五节 形位误差测量方法 365
第六节 表面粗糙度检测 367
第二十章 组织性能检验 371
第一节 致密性检验 371
第二节 放射性检验 372
第三节 超声波检验 375
第四节 磁粉检验 378
第五节 渗透检验 380
第六节 其它方法 381
主要参考文献 385