绪论 1
第一章 金属材料及其性质 3
金属材料的性能 3
金属的结晶和合金的结构 7
钢和铸铁 12
有色金属合金 25
金属材料的热处理 29
作业和思考题 31
第二章 铸造 33
合金的铸造性能 33
常用合金铸件的生产 37
铸件结构的工艺性 48
铸造工艺的制定 56
特种铸造 63
铸造生产机械化和专业化 67
作业和思考题 69
第三章 锻压 71
金属的塑性变形 72
自由锻造 77
模锻 83
板料冲压 93
压力加工技术的应用和锻压生产的专业化 99
作业和思考题 103
第四章 焊接 105
熔焊 105
压焊 117
钎焊 121
焊接热过程 123
常用金属的焊接 127
焊接结构设计 131
作业和思考题 138
第五章 金属切削加工 139
金属切削加工基础知识 140
车削加工 149
钻、镗削加工 158
铣削加工 164
刨、插和拉削加工 169
磨削加工 173
特种加工 179
圆柱齿轮齿形的加工 180
作业和思考题 186
第六章 工艺路线和产品设计工艺性 188
工艺路线和机械加工工艺规程 188
零件结构的工艺性 197
产品设计的工艺性 202
作业和思考题 206
概述 207
第七章 铸工 209
型砂 209
造型和制芯 211
铸铁的熔炼、浇注和清理 221
铸件质量及其检验 226
第八章 锻工 230
金属的加热和冷却 230
自由锻造操作 233
冲压操作 241
第九章 焊工 243
手工电弧焊 243
气焊与气割 248
焊接件质量及其检验 254
第十章 机工 258
钳工 258
车工 271
钻工 282
铣工 284
附录Ⅰ 金属切削机床型号组成表 294
表Ⅰ-1 机床的类及分类代号 294
表Ⅰ-2 机床通用特性代号 294
表Ⅰ-3 部分机床组别划分表 294
表Ⅰ-4 部分机床主参数及折算系数 295
附录Ⅱ 常用切削加工硬质合金的种类、牌号、性能提高方向和用途 296