精冲源流 2
精冲发展 4
基本概念 6
何谓精冲 6
精冲的优点 6
普冲与精冲的区别 8
精冲分类 10
分类方法 10
工艺类型 10
强力压板精冲 13
模具原理 13
变形特点 13
变形模式 16
应力状态 17
模具作用力／活动凸模式 18
工作过程／活动凸模式 18
模具作用力／固定凸模式 22
工作过程／固定凸模式 22
精冲条件 26
机床条件 26
模具条件 28
材料条件 28
润滑条件 29
零件种类 32
零件特征 32
成形零件单元 33
成形零件 34
零件难度 35
难度等级 35
难度等级示例 36
结构参数 38
圆角半径 38
槽边距、槽宽 38
孔径、边距、环宽 39
齿形模数 39
零件质量 40
质量特征 40
尺寸公差 40
外形公差 41
内孔公差 43
孔距公差 44
平面度 45
垂直度 46
冲裁面结构 47
冲裁面对比 49
普冲冲裁面 50
精冲冲裁面 51
冲裁面粗糙度等级 52
冲裁面完好率等级 52
冲裁面断裂和撕裂 53
冲裁面撕裂等级 54
冲裁面粗糙度测定 54
冲裁面标注 55
塌角 56
毛刺 57
毛刺侧凸起 58
钢材 60
钢材种类 60
力学性能 60
组织影响 61
金相等级 62
球化程度 63
晶粒度号 64
晶粒度尺寸（YB27-64） 65
冷作硬化曲线 65
冷作硬化范围 65
冷作硬化对比 67
钢材选择 68
适用范围 69
价格指数 71
铝及铝合金 72
铜及铜合金 73
材料分类与品种 74
金属硬度与强度换算 75
基本概述 78
设计过程 78
模具系统／种类 78
模具系统的选择方法 79
经济批量 80
成本系数 81
活动凸模式 82
固定凸模式 83
复式精冲模 84
连续精冲模 86
连续复合精冲模（固定凸模式） 88
传送精冲模 89
简易精冲模 90
标准模架 91
二导柱式 91
四导柱式 92
排样／搭边 93
压力中心 94
用解析法计算压力中心 94
有效直径的确定 95
模架选择 96
精冲间隙 97
齿形间隙分布 98
正间隙／负间隙 99
工作尺寸计算 100
精冲力 101
冲裁力 101
力—行程曲线 102
压边力 103
反压力 104
退、顶料力 105
精冲力计算图表 106
精冲力计算示例 107
压印力 108
传力杆力／顶杆力 108
传力杆变形量计算 110
齿圈 111
齿圈作用 111
齿圈尺寸 112
齿圈位置 113
齿圈分布 115
齿圈型式 115
齿圈力态 116
齿圈错移量 118
齿圈开槽 118
齿圈保护 119
凹模 120
凹模结构 120
锒拼凹模 121
预压量计算 122
收缩环 123
收缩量计算 123
结构尺寸 123
凹模刃口圆角 125
凹模、凸模、齿圈刃口圆角 126
凸模 127
冲孔凸模型式及导向 127
内形凸模型式及固定 128
冲裁凸模固定 129
无台阶凸模固定 130
闭锁销 132
结构／型式 132
应用／功能 133
弹顶销 134
润滑系统 135
结构设计 135
润滑槽尺寸 136
工艺编制原则与内容 138
临界截面冲裁 139
多孔冲裁 139
环形件冲裁 140
外极限搭边冲裁 141
内极限搭边冲裁 142
斜切 143
复合成形典型零件 144
弯曲 145
向下弯曲90° 145
折弯 146
切口——弯曲 149
浅拉深成形 150
翻边 151
预冲孔型 151
半冲孔型 152
挤压 153
沉孔 154
圆柱形沉孔 154
圆锥形沉孔 158
圆锥形沉孔示例 164
半冲孔 165
半冲孔概念 165
半冲孔型 166
挤压型 167
凸焊型 168
压棱边 169
挤压型 169
半冲孔型 170
压棱边示例 171
压扁 172
概述 172
工艺方法 173
上压扁 174
下压扁 176
双面压扁 178
压密封圈 180
制造方法 182
电加工 184
电蚀法 184
线切割法 184
表面结构 185
硬度分布 185
表面硬度对比 186
电蚀工时 187
线切割工时 188
V形齿圈 189
加工方法 189
加工设备 190
加工工时 191
V形齿圈断面 191
加工方法与精度 192
模具装配 193
装配间隙 193
模具调整 194
尺寸与公差 195
树脂浇注 196
模具材料 197
种类及特性 197
新模具材料 200
粘结与磨损 200
模具寿命 202
影响因素 202
材质因素 202
润滑机理 204
模具润滑过程 206
润滑表面 207
润滑剂使用标准 208
润滑剂性能 209
润滑剂选择与模具寿命示例 210
机床类型 212
机械式精冲机 212
液压式精冲机 214
运动曲线 217
行程次数计算 218
滑块行程与各功能动作曲线 219
送料装置 220
安全装置 222
润滑装置 223
开卷校平装置 224
生产流程 226
应用范围 227
经济性 228
费效比 229
精冲零件生产数据表 230
参考文献 231