第一章 机械加工工艺规程的编制 1
第一节 机械加工工艺规程概述及编制 1
概述 2
工艺规程的编制 7
第二节 提高劳动生产率的途径 30
单件工时定额的分析 30
缩短基本时间的途径 31
缩短辅助时间的途径 35
第三节 成组技术及其在工艺中的应用 39
零件的分类及成组的方法 39
成组工艺过程 44
成组夹具的应用 48
成组生产组织形式 49
第四节 工艺规程的编制步骤与典型实例 51
机械加工工艺卡片的编制步骤 51
典型结构零件的加工工艺编制实例 51
复习思考题 64
第二章 切削刀具 65
第一节 新型刀具材料 65
新型硬质合金材料 65
陶瓷刀具材料 69
第二节 难加工材料的车削 71
高锰钢的车削 72
高温合金材料的车削 74
不锈钢材料的车削 78
第三节 可转位车刀 82
可转位车刀概述 82
可转位车刀刀片 83
可转位车刀的夹紧形式 90
硬质合金可转位车刀使用时的注意事项 91
第四节 成形车刀 95
成形车刀的特点 95
成形车刀的种类 95
成形车刀的几何角度 96
成形车刀截形设计与误差分析 100
成形车刀的使用 105
复习思考题 110
第三章 精密主轴、偏心件、曲轴的加工 111
第一节 精密主轴的加工 111
相关工艺知识 111
机床主轴的加工实例 118
第二节 偏心件的加工 140
双偏心工件的加工 140
三个偏心距相等呈120°分布的高难度偏心工件的加工 146
多孔偏心工件的车削 153
第三节 六拐曲轴的加工 160
曲轴加工相关工艺知识 160
曲轴车削实例 171
复习思考题 189
第四章 复杂组合件的加工 191
第一节 组合件的车削工艺方法 191
组合件加工的工艺分析 191
组合件加工的工艺要求 192
第二节 复杂组合件的加工实例 193
双向调节装置的加工 193
偏心锥体组合件的加工 214
复习思考题 231
第五章 畸形工件、复杂螺纹的加工 235
第一节 畸形工件的加工 235
畸形工件的加工工艺方法 235
畸形工件的加工实例 238
第二节 复杂螺纹的加工 258
平面螺纹的加工 258
不等距螺纹的车削 261
复习思考题 274
第六章 车床扩大使用 276
第一节 车床扩大使用范围的意义 276
第二节 在卧式车床上磨削工件 277
在车床上磨削工件的工艺要求 278
磨削工具 284
在车床上磨削工件的方法 290
第三节 在车床上研磨工件 296
研磨原理 296
研具材料与研磨剂的选择 297
研磨方法 300
研磨时应注意的事项 306
第四节 在车床上镗削、铣削工件 307
在车床上镗削工件的方法 307
在车床上铣削工件的方法 317
第五节 在车床上加工其他特殊型面 323
椭圆轴、孔的加工 323
在车床上加工8字油槽 326
第六节 在车床上盘绕螺旋弹簧 328
螺旋弹簧的种类和各部分名称 328
盘绕弹簧的工艺方法 330
复习思考题 336
第七章 车削加工精度分析 337
第一节 加工精度的基本概念 337
零件加工精度的主要内容 337
控制尺寸精度的方法 338
第二节 产生加工误差的原因 340
原理误差 340
装夹误差 341
机床几何精度误差 345
夹具和刀具误差 347
工艺系统的变形误差 348
工件残余应力引起的误差 357
第三节 减小工件表面粗糙度值的方法 359
表面粗糙度对零件使用性能的影响 359
影响工件表面粗糙度的因素 360
减小表面粗糙度值的方法 363
复习思考题 365
试题库 367
知识要求试题 367
判断题试题 367
选择题试题 378
计算题试题 389
答案 441
答案 442
答案 442
简答题试题 394
答案 452
技能要求试题 397
车螺旋齿条轴套 397
车锥体 403
车模板 405
车四头蜗杆 406
车变深螺纹轴 408
车滚珠丝杠 410
车送料杠杆 411
车箱体件 416
车六拐曲轴 417
车蜗杆组合件 419
车双锥度偏心组合件 423
车十件双平面槽组合件 427
模拟试卷样例 434