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第一章 机械加工工艺规程的编制 1

第一节 机械加工工艺规程概述及编制 1

概述 2

工艺规程的编制 7

第二节 提高劳动生产率的途径 30

单件工时定额的分析 30

缩短基本时间的途径 31

缩短辅助时间的途径 35

第三节 成组技术及其在工艺中的应用 39

零件的分类及成组的方法 39

成组工艺过程 44

成组夹具的应用 48

成组生产组织形式 49

第四节 工艺规程的编制步骤与典型实例 51

机械加工工艺卡片的编制步骤 51

典型结构零件的加工工艺编制实例 51

复习思考题 64

第二章 切削刀具 65

第一节 新型刀具材料 65

新型硬质合金材料 65

陶瓷刀具材料 69

第二节 难加工材料的车削 71

高锰钢的车削 72

高温合金材料的车削 74

不锈钢材料的车削 78

第三节 可转位车刀 82

可转位车刀概述 82

可转位车刀刀片 83

可转位车刀的夹紧形式 90

硬质合金可转位车刀使用时的注意事项 91

第四节 成形车刀 95

成形车刀的特点 95

成形车刀的种类 95

成形车刀的几何角度 96

成形车刀截形设计与误差分析 100

成形车刀的使用 105

复习思考题 110

第三章 精密主轴、偏心件、曲轴的加工 111

第一节 精密主轴的加工 111

相关工艺知识 111

机床主轴的加工实例 118

第二节 偏心件的加工 140

双偏心工件的加工 140

三个偏心距相等呈120°分布的高难度偏心工件的加工 146

多孔偏心工件的车削 153

第三节 六拐曲轴的加工 160

曲轴加工相关工艺知识 160

曲轴车削实例 171

复习思考题 189

第四章 复杂组合件的加工 191

第一节 组合件的车削工艺方法 191

组合件加工的工艺分析 191

组合件加工的工艺要求 192

第二节 复杂组合件的加工实例 193

双向调节装置的加工 193

偏心锥体组合件的加工 214

复习思考题 231

第五章 畸形工件、复杂螺纹的加工 235

第一节 畸形工件的加工 235

畸形工件的加工工艺方法 235

畸形工件的加工实例 238

第二节 复杂螺纹的加工 258

平面螺纹的加工 258

不等距螺纹的车削 261

复习思考题 274

第六章 车床扩大使用 276

第一节 车床扩大使用范围的意义 276

第二节 在卧式车床上磨削工件 277

在车床上磨削工件的工艺要求 278

磨削工具 284

在车床上磨削工件的方法 290

第三节 在车床上研磨工件 296

研磨原理 296

研具材料与研磨剂的选择 297

研磨方法 300

研磨时应注意的事项 306

第四节 在车床上镗削、铣削工件 307

在车床上镗削工件的方法 307

在车床上铣削工件的方法 317

第五节 在车床上加工其他特殊型面 323

椭圆轴、孔的加工 323

在车床上加工8字油槽 326

第六节 在车床上盘绕螺旋弹簧 328

螺旋弹簧的种类和各部分名称 328

盘绕弹簧的工艺方法 330

复习思考题 336

第七章 车削加工精度分析 337

第一节 加工精度的基本概念 337

零件加工精度的主要内容 337

控制尺寸精度的方法 338

第二节 产生加工误差的原因 340

原理误差 340

装夹误差 341

机床几何精度误差 345

夹具和刀具误差 347

工艺系统的变形误差 348

工件残余应力引起的误差 357

第三节 减小工件表面粗糙度值的方法 359

表面粗糙度对零件使用性能的影响 359

影响工件表面粗糙度的因素 360

减小表面粗糙度值的方法 363

复习思考题 365

试题库 367

知识要求试题 367

判断题试题 367

选择题试题 378

计算题试题 389

答案 441

答案 442

答案 442

简答题试题 394

答案 452

技能要求试题 397

车螺旋齿条轴套 397

车锥体 403

车模板 405

车四头蜗杆 406

车变深螺纹轴 408

车滚珠丝杠 410

车送料杠杆 411

车箱体件 416

车六拐曲轴 417

车蜗杆组合件 419

车双锥度偏心组合件 423

车十件双平面槽组合件 427

模拟试卷样例 434