第1章 金属切削的基本知识 1
金属切削的基本原理 1
切削运动 1
切削表面 1
切削要素 2
刀具材料 4
刀具材料的性能 4
刀具材料的种类 4
刀具切削部分的几何参数 7
外圆车刀的组成 7
刀具静止角度参考系 8
金属切削的几个常用概念 11
车刀 16
硬质合金焊接式车刀 16
硬质合金机夹式车刀 17
铣刀 22
立式铣床常用铣刀 22
卧式铣床常用铣刀 25
钻头与铰刀 27
麻花钻 27
群钻 28
铰刀 29
砂轮 31
砂轮的组成要素 31
砂轮的特性 33
金刚石砂轮 33
本章小结 33
复习思考题 34
第2章 夹具基本原理 35
夹具概述 35
夹具定位原理 36
自由度概念 36
六点定位原则 37
工件定位方式分类 38
定位基准的选择 39
定位方法与定位元件 40
对定位元件的基本要求 40
常用定位元件及其所能限制的自由度 40
定位方式种类及常用定位元件的选用 42
定位误差 49
定位误差产生的原因 49
定位误差的计算 50
夹紧装置 52
夹紧装置的组成 52
典型夹紧机构 52
分度装置与夹具体 61
分度装置 61
夹具体 63
各类机床夹具简介 67
车床专用夹具的典型结构 67
铣床专用夹具的典型结构 68
钻床夹具 69
其他机床夹具 71
本章小结 74
复习思考题 74
第3章 车削技术 76
车床概述 76
车床的型号 76
卧式车床CA6140的组成及其作用 77
卧式车床CA6140的传动系统 78
其他常用车床简介 82
车削加工工艺 84
车削外圆、端面及台阶 84
切断与车槽 88
车孔 91
车螺纹 95
车锥面 101
车削精度 104
本章小结 106
复习思考题 106
第4章 铣削技术 108
铣床概述 108
铣床X6132的组成及其作用 108
卧式铣床的运动及特点 109
铣床附件及工件的一般装夹方法 109
铣削加工工艺 114
铣削用量 114
铣削方式 114
铣平面 114
沟槽铣削 118
铣削的工艺特点与铣削实例 120
分度方法简介 121
本章小结 122
复习思考题 122
第5章 磨削技术 124
平面磨削 124
平面磨床 124
平面磨削的运动和方法 125
装夹工件的方法 127
磨削的工艺特点及实例 127
外圆磨削 128
M1432B型万能外圆磨床 128
内外圆磨削的运动和方法 129
磨削精度分析 133
磨削平面精度分析 133
磨削内、外圆精度分析 134
本章小结 134
复习思考题 135
第6章 其他加工方法 136
钳工 136
钳工概述 136
钳工常用设备 136
划线 137
锯削 138
錾削 139
锉削 139
钻孔、扩孔、锪孔*与铰孔 140
镗孔与拉孔 142
镗孔 142
拉孔 146
特种加工简介 148
电火花加工 148
激光加工 151
本章小结 153
复习思考题 153
第7章 齿轮加工 154
滚齿加工 155
Y3150E型滚齿机 155
滚齿加工原理与运动 155
插齿加工 156
Y5132型插齿机 156
插齿加工原理与运动 156
磨齿加工 158
本章小结 159
复习思考题 159
第8章 机械加工工艺分析与工艺规程 161
机械加工工艺过程 161
工艺过程的概念 161
工艺过程的组成 161
生产纲领与生产类型 163
加工阶段与热处理 164
加工阶段 164
热处理工序的安排 165
工艺尺寸链 166
尺寸链的概念 166
解尺寸链 166
机械加工的经济精度 168
机械加工技术文件 169
本章小结 177
复习思考题 178
第9章 数控加工技术简介 179
数控机床简介 179
数控机床的特点 179
数控机床的组成 180
数控机床编程 181
机床坐标系和工件坐标系的建立 181
编程方法 183
附录A硬质合金牌号对照表 186
附录B可转位刀片型号命名方法 190
参考文献 193