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第1章 金属切削的基本知识 1

金属切削的基本原理 1

切削运动 1

切削表面 1

切削要素 2

刀具材料 4

刀具材料的性能 4

刀具材料的种类 4

刀具切削部分的几何参数 7

外圆车刀的组成 7

刀具静止角度参考系 8

金属切削的几个常用概念 11

车刀 16

硬质合金焊接式车刀 16

硬质合金机夹式车刀 17

铣刀 22

立式铣床常用铣刀 22

卧式铣床常用铣刀 25

钻头与铰刀 27

麻花钻 27

群钻 28

铰刀 29

砂轮 31

砂轮的组成要素 31

砂轮的特性 33

金刚石砂轮 33

本章小结 33

复习思考题 34

第2章 夹具基本原理 35

夹具概述 35

夹具定位原理 36

自由度概念 36

六点定位原则 37

工件定位方式分类 38

定位基准的选择 39

定位方法与定位元件 40

对定位元件的基本要求 40

常用定位元件及其所能限制的自由度 40

定位方式种类及常用定位元件的选用 42

定位误差 49

定位误差产生的原因 49

定位误差的计算 50

夹紧装置 52

夹紧装置的组成 52

典型夹紧机构 52

分度装置与夹具体 61

分度装置 61

夹具体 63

各类机床夹具简介 67

车床专用夹具的典型结构 67

铣床专用夹具的典型结构 68

钻床夹具 69

其他机床夹具 71

本章小结 74

复习思考题 74

第3章 车削技术 76

车床概述 76

车床的型号 76

卧式车床CA6140的组成及其作用 77

卧式车床CA6140的传动系统 78

其他常用车床简介 82

车削加工工艺 84

车削外圆、端面及台阶 84

切断与车槽 88

车孔 91

车螺纹 95

车锥面 101

车削精度 104

本章小结 106

复习思考题 106

第4章 铣削技术 108

铣床概述 108

铣床X6132的组成及其作用 108

卧式铣床的运动及特点 109

铣床附件及工件的一般装夹方法 109

铣削加工工艺 114

铣削用量 114

铣削方式 114

铣平面 114

沟槽铣削 118

铣削的工艺特点与铣削实例 120

分度方法简介 121

本章小结 122

复习思考题 122

第5章 磨削技术 124

平面磨削 124

平面磨床 124

平面磨削的运动和方法 125

装夹工件的方法 127

磨削的工艺特点及实例 127

外圆磨削 128

M1432B型万能外圆磨床 128

内外圆磨削的运动和方法 129

磨削精度分析 133

磨削平面精度分析 133

磨削内、外圆精度分析 134

本章小结 134

复习思考题 135

第6章 其他加工方法 136

钳工 136

钳工概述 136

钳工常用设备 136

划线 137

锯削 138

錾削 139

锉削 139

钻孔、扩孔、锪孔*与铰孔 140

镗孔与拉孔 142

镗孔 142

拉孔 146

特种加工简介 148

电火花加工 148

激光加工 151

本章小结 153

复习思考题 153

第7章 齿轮加工 154

滚齿加工 155

Y3150E型滚齿机 155

滚齿加工原理与运动 155

插齿加工 156

Y5132型插齿机 156

插齿加工原理与运动 156

磨齿加工 158

本章小结 159

复习思考题 159

第8章 机械加工工艺分析与工艺规程 161

机械加工工艺过程 161

工艺过程的概念 161

工艺过程的组成 161

生产纲领与生产类型 163

加工阶段与热处理 164

加工阶段 164

热处理工序的安排 165

工艺尺寸链 166

尺寸链的概念 166

解尺寸链 166

机械加工的经济精度 168

机械加工技术文件 169

本章小结 177

复习思考题 178

第9章 数控加工技术简介 179

数控机床简介 179

数控机床的特点 179

数控机床的组成 180

数控机床编程 181

机床坐标系和工件坐标系的建立 181

编程方法 183

附录A硬质合金牌号对照表 186

附录B可转位刀片型号命名方法 190

参考文献 193