第一篇 重有色金属篇 1
1 概述 1
2 综合回收有价金属的原料来源及其特性 3
2.1 原料来源及其所含金属成分 3
2.1.1 原料来源 3
2.1.2 各种冶金废杂物料、污泥及家电、电子产品废杂物料的金属成分和含量 5
2.2 原料特性 8
2.2.1 重有色金属冶炼烟尘及各种渣类特性 8
2.2.2 黑色金属冶金——高炉炼铁、炼锰烟尘特性 9
2.2.3 电化工、电子行业、电镀行业产生的污泥、滤渣特性 9
2.2.4 家电、电子产品中的有价金属特性 9
3 物料中的金属形态及其性质 10
3.1 铜 10
3.1.1 氧化铜 10
3.1.2 铜的硫酸盐 11
3.1.3 铜的碳酸盐 11
3.2 镍 11
3.3 钴 11
3.4 铅 12
3.4.1 铅的氧化物 12
3.4.2 硫酸铅 12
3.4.3 硫化铅 12
3.5 锌 12
3.5.1 氧化锌 12
3.5.2 锌的铁酸盐、硅酸盐 13
3.6 铋 13
3.7 锑 13
3.8 锡 14
3.9 铟 14
3.10 砷 15
3.11 硫 15
3.12 金、银 16
4 物料处理准备 17
4.1 物料分类 17
4.1.1 烟尘类 17
4.1.2 电镀、电子工业废液净化污泥、过滤渣类 18
4.1.3 渣类 19
4.1.4 电子产品废弃物料、报废产品、边角料等类 19
4.2 物料处理准备技术条件及经济指标 19
4.2.1 处理冶金废弃物料要考虑的因素 19
4.2.2 技术条件及经济指标 19
4.2.3 家电、电子产品废弃物的分离准备技术 20
5 砷的回收 21
5.1 概述 21
5.2 砷的生产工艺 21
5.2.1 白砷的火法生产工艺 21
5.2.2 白砷的湿法生产工艺 23
5.3 金属砷的生产 27
5.3.1 金属砷的火法生产 27
5.3.2 高纯砷的生产 28
5.4 砷酸铜的生产 29
6 锌的回收 31
6.1 概述 31
6.2 锌的提取工艺 31
6.2.1 锌的湿法提取 31
6.2.2 锌的火法富集 38
6.3 回转窑或烟化炉产物处理 47
6.3.1 烟尘处理 47
6.3.2 炉渣处理 63
6.3.3 烟气处理 63
6.4 氧化锌（矿、泥、渣、烟尘）氨浸—铵盐体系电解金属锌 63
6.4.1 概述 63
6.4.2 氨浸及氨浸液直接在ZnⅡ-NH3-NH4Cl-H2O体系中电解 64
6.5 氧化锌（矿、泥、渣、烟尘）碱浸-电解生产金属锌粉 66
6.5.1 概述 66
6.5.2 碱性浸出氧化锌物料 68
6.5.3 浸出液电积锌粉 68
6.5.4 用碱浸出—电积锌粉技术特点 69
7 铜的回收 70
7.1 概述 70
7.2 铜的废杂物料来源 70
7.2.1 铜的废杂物料来源 70
7.2.2 铜的回收方法 71
7.3 含铜烟尘及其他物料处理回收铜 71
7.3.1 湿法回收工艺 72
7.3.2 低品位铜物料用离析法处理回收铜 77
7.3.3 高砷冰铜、低品位铅冰铜、铅冰铜处理 80
7.3.4 火法-湿法联合处理含贵金属高的冰铜 84
7.4 废杂铜物料生产铜粉及氧化亚铜 84
7.4.1 电解法生产铜粉 84
7.4.2 用紫杂废铜料生产氧化亚铜 87
8 铅的回收 90
8.1 概述 90
8.2 含铅废杂物料来源及现状 91
8.3 废杂物料中铅的回收处理工艺 91
8.3.1 含铅废杂物料湿法处理 92
8.3.2 含铅废杂物料火法熔炼 95
8.4 自热热风熔炼炉 104
8.4.1 自热热风熔炼炉构造及附属设施 104
8.4.2 自热热风熔炼炉工艺过程原理及炉料的适应性 107
8.4.3 自热热风熔炼炉工艺参数控制及产物 108
8.4.4 自热热风熔炼炉运行情况及经济技术指标 113
8.4.5 自热热风熔炼炉处理废杂物料案例 114
9 自热热风熔炼炉产物处理工艺 116
9.1 概述 116
9.2 铅合金处理工艺 116
9.2.1 铅合金火法精炼熔析除铜、铁、锑 117
9.2.2 Pb-Bi合金电解或Pb-Bi-Sn合金双金属电解 120
9.3 铅电解阳极泥处理工艺 134
9.3.1 概述 134
9.3.2 电解铅阳极泥处理 134
9.4 自热热风熔炼炉产出铅冰铜处理（见第7章7.3.3节） 144
9.5 自热热风熔炼炉产出烟尘和炉渣处理（见第6章） 144
9.6 自热热风熔炼炉烟气处理 144
10 铋的回收 146
10.1 概述 146
10.2 硫化铋矿的处理工艺 146
10.2.1 熔析熔炼 146
10.2.2 还原熔炼 146
10.2.3 沉淀熔炼 146
10.2.4 碱性熔炼 148
10.3 从低品位的含铋物料中回收铋 148
10.3.1 从低品位复杂铋矿物中回收铋 148
10.3.2 从低品位冶金烟尘中回收铋 148
10.4 粗铋提炼精铋工艺 150
10.4.1 湿法精炼 150
10.4.2 火法精炼 150
10.4.3 电解精炼 151
11 镍的回收 152
11.1 概述 152
11.2 从含镍渣和电镀液沉淀物中回收镍工艺技术 152
11.3 从镍渣或净化硫酸镍渣中回收硫酸镍 153
11.3.1 主要技术条件 153
11.3.2 萃取分离铜 154
11.4 从镍冰铜中提取硫酸镍 154
11.5 含镍废杂物料生产高冰镍直接电解金属镍 154
11.5.1 电解原理 156
11.5.2 电解及作业工艺 156
11.5.3 造液原理及鼓风造液脱铜 157
11.6 精制硫酸镍的制造 159
11.6.1 空气氧化除铁技术条件 159
11.6.2 硫化除Cu、Pb、Zn 160
11.6.3 加热溶液浓缩除钙镁 160
11.6.4 氟化钠除钙镁 161
11.6.5 质量 161
11.6.6 浓缩结晶 161
11.6.7 结晶母液制取电镀级NiSO4·6H2O 161
12 钴的回收 163
12.1 概述 163
12.2 从镍-钴合金中回收镍、钴 163
12.2.1 从镍-钴合金中回收镍钴的传统法 163
12.2.2 用硫酸、盐酸混合酸电溶-萃取分离镍、钴 164
12.3 从铜-钴合金或铜钴土矿回收铜、钴 167
12.3.1 铜-钴-铁合金处理工艺 168
12.3.2 铜-钴土矿处理工艺 169
12.4 从含钴黄铁矿烧渣中回收钴 169
12.4.1 含钴黄铁矿硫酸化焙烧与浸出 170
12.4.2 技术条件控制 171
12.4.3 从浸出液中萃取分离铜、钴 171
12.5 从炼铜转炉吹炼渣中回收钴 171
12.5.1 含钴转炉吹炼渣造锍富集钴 171
12.5.2 钴冰铜硫酸化焙烧与浸出 171
12.5.3 浸出液电积脱铜 171
12.5.4 从脱铜液中提取硫酸镍 173
12.5.5 从脱镍余液中用草酸铵沉钴 173
12.6 从砷化矿物脱砷渣中回收钴 173
12.7 从锂离子电池中回收铜、钴 173
13 锡的回收 175
13.1 概述 175
13.2 冶金废杂物料中锡的回收工艺 175
13.2.1 火法熔炼回收锡 175
13.2.2 火法硫化挥发回收锡 176
13.3 从废电子产品及边角料回收锡 177
13.3.1 熔析法 177
13.3.2 电解脱锡 178
13.3.3 碱性浸出—电积回收锡 180
13.4 废镀锡钢片连续脱锡技术 181
13.4.1 废锡钢片连续脱锡，制造锡酸钠 182
13.4.2 废镀锡钢片连续电解脱锡制造海绵锡 183
14 锑的回收 186
14.1 概述 186
14.2 锑品生产 186
14.3 冶金废杂物料中回收锑工艺 187
14.4 湿法回收锑 188
14.4.1 氯化-水解法处理 188
14.4.2 硫化法—电积处理 189
15 镉的回收 194
15.1 概述 194
15.2 从镉渣中回收镉 194
15.3 镉的生产方法 195
15.3.1 浸出 195
15.3.2 溶液净化和用锌粉置换沉淀海绵镉 195
15.3.3 镉的电积 195
15.3.4 镉的真空蒸馏精炼 196
15.3.5 关于镉电积杂质讨论 197
15.4 含镉烟尘、合金、镉-镍电池中回收镉 198
15.4.1 含镉烟尘中回收镉 198
15.4.2 含镉合金、镉-镍电池中回收镉 198
第二篇 稀散金属和贵金属篇 199
绪言 199
16 硒、碲回收 200
16.1 硒的回收 200
16.1.1 硒的资源与性质、用途 200
16.1.2 硒的回收方法 200
16.1.3 粗硒制取精硒 205
16.2 碲的回收 208
16.2.1 碲的资源与性质、用途 208
16.2.2 碲的回收工艺 208
16.2.3 溶剂萃取分离硒、碲 218
16.2.4 碲的精炼提纯 220
16.2.5 从废渣中回收硒、碲案例 222
17 铟的回收 224
17.1 铟的资源及性质、用途 224
17.2 从含铟物料中回收铟 224
17.2.1 含铟物料浸出前的准备 224
17.2.2 浸出 226
17.2.3 从浸出溶液中回收铟 226
17.2.4 萃取设备 229
17.2.5 操作描述 230
17.3 传统工艺回收铟 231
17.3.1 概述 231
17.3.2 浸出液用传统方法处理 231
17.4 传统工艺与萃取法比较 234
18 镓、锗回收 235
18.1 镓的回收 235
18.1.1 镓的资源及性质、用途 235
18.1.2 从铝土矿中回收镓 235
18.1.3 从湿法炼锌浸出渣中回收镓 236
18.1.4 镓的高纯精炼 240
18.2 锗的回收 242
18.2.1 锗的资源及性质、用途 242
18.2.2 从锗石精选矿或铅、锌氧化矿中回收锗 243
18.2.3 从湿法炼锌渣及含锗渣（泥）中回收锗 245
18.2.4 用氯化钙从高砷锗渣中生产二氧化锗 249
18.2.5 制取高纯二氧化锗 251
19 铼、铊回收 253
19.1 铼的回收 253
19.1.1 铼的资源及性质、用途 253
19.1.2 从炼铜烟气洗涤净化溶液中回收铼 254
19.1.3 从烟气净化溶液硫化沉淀物中回收铼 255
19.1.4 从钼精矿氧化焙烧烟尘或烟气淋洗液中回收铼 256
19.1.5 氧压浸出含铼物料、萃取、离子交换回收铼 256
19.1.6 炼铜含铼烟尘回收铼 258
19.1.7 从钨铼、钼铼、铜铼合金中回收铼 259
19.1.8 金属铼的制备及提纯 261
19.1.9 制取高纯铼 261
19.2 铊的回收 262
19.2.1 铊的资源及性质、用途 262
19.2.2 从冶炼烟尘、残渣、浮渣中回收铊 262
19.2.3 从炼铜烟尘浸渣生产电铅的溶液中回收铊 263
19.2.4 从铜镉渣除铊渣中回收铊 264
19.2.5 高纯铊的制备 266
20 贵金属的回收 267
20.1 概述 267
20.2 卡尔多（KALDO）炉处理铜阳极泥回收稀贵金属 267
20.2.1 浸出脱铜碲 268
20.2.2 熔炼 268
20.2.3 烟气净化 268
20.2.4 硒的回收 269
20.2.5 金银合金电解 269
20.2.6 铂钯精炼 269
20.2.7 通过常压、高压溶浸处理隆斯卡尔冶炼厂铜阳极泥 269
20.3 银锌渣回收金、银工艺 270
20.3.1 熔析 271
20.3.2 用FeCl3浸出 271
20.3.3 硫酸化焙烧提银 271
20.3.4 氯化提金 272
20.4 用硫脲、尿素浸出回收贵金属 272
20.4.1 工艺技术条件及试验结果验证 273
20.4.2 硫脲、尿素浸出案例 274
20.5 从废定影液中回收银及粗银提纯 274
20.5.1 硫化钠沉淀法 275
20.5.2 四氢硼钠还原沉淀法 276
20.5.3 粗银提纯 276
20.6 从镀金复铜板中回收金 278
20.6.1 金铜分离回收金 278
20.6.2 母液制造硝酸铜 278
20.6.3 废气吸收制取硝酸钠 279
参考文献 280