第1章 质量管理概论 1
质量的概念 3
质量概念的发展 3
质量的定义 4
与质量相关的术语 4
质量的内涵 6
产品质量的形成 7
提高质量的重要意义 10
管理与质量管理 10
管理的概述 10
质量管理 12
ISO 9000族标准及质量管理体系的认证 19
ISO 9000质量管理八项原则 19
ISO 9000族标准 23
ISO 9001：2000质量管理体系的认证 25
第2章 企业质量战略的策划 29
建立质量管理体系 31
体系建立的基本原则和要求 31
体系的策划 33
体系的实施与运行 36
体系的审核与评审 37
质量的持续改进 38
质量改进的必要性 38
质量改进的管理 39
改进项目的确定 40
质量改进的方法与程序 41
统计技术应用的策划 47
ISO 9000族标准对统计技术应用的要求 48
统计技术的概述 49
统计技术应用的策划 51
统计技术应用的流程 53
新老七种统计工具在PDCA循环中的作用 54
质量经济性管理 56
质量经济性战略 56
提高产品经济性的途径 58
质量成本管理 61
建立“不管”部门 65
适时导入先进的管理技术 66
导入先进的管理技术的必要性 66
先进的管理技术与方法 68
先进技术导入前的准备 70
新管理技术的导入 73
质量信息管理 74
质量信息的概述 75
质量信息管理的作用与要求 76
质量信息管理的过程 78
第3章 质量检验工作的管理 83
质量检验的概述 85
与质量检验有关的几个概念 85
质量检验的主要职能 87
质量检验的分类 88
检验依据 93
质量检验的过程 95
质量检验工作的基本保证 97
质量检验部门的设置 97
检验部门的管理类型 99
检验站的设置 100
质量检验人员的配置 101
统计抽样检验的正确应用 104
统计抽样检验 105
统计抽样检验的分类 108
统计抽样检验的流程 109
非统计抽样检验的不合理性 113
采用统计抽样检验应当注意的问题 114
电子产品故障分析与管理 115
故障与应力的关系 116
故障分析技术 117
建立故障报告、分析和纠正措施系统 121
不合格品的管理 124
不合格品的查出 124
不合格品的处理 125
不合格品的隔离 126
不合格品的统计和分析 127
不合格品的管理文件 129
废品管理 129
第4章 测量过程的控制与管理 131
测量设备的计量确认 133
与计量确认相关的几个概念 133
计量确认与检定的关系 136
计量确认的过程 137
计量确认的管理 138
测量过程的质量控制 140
测量要求的类型 141
测量过程的设计 142
测量质量的保证措施 145
测量有效性的验证 146
测量误差与数据的处理 148
测量误差的基本概念 148
测量数据的修约 150
异常值的剔除 151
测量不确定度的评定 154
第5章 产品设计控制与管理 159
产品的质量设计 161
质量设计的内容 161
质量设计的原则 163
质量设计的过程 165
质量设计的结果 168
电子产品的技术设计与控制 168
产品技术设计过程的管理与控制 169
产品的可靠性设计 170
设计评审 175
多因素试验方案的设计 178
多因素试验的概念 178
试验设计的要求 179
正交试验设计法 179
正交试验法的应用流程 183
应用正交表设计试验的注意事项 185
电子产品的可靠性试验 186
可靠性试验的原理 187
可靠性试验的种类 188
可靠性试验的设计 193
可靠性试验的实施 194
可靠性试验的故障分析 195
可靠性试验的管理 196
产品质量特性重要度的分级 200
分级的原则 200
质量特性重要度的级别与界限 201
分级的标志 203
重要度分级在质量链中的重要作用 203
第6章 产品的工艺控制与工序管理 209
产品的工艺设计 211
工艺设计的原则 211
产品的工艺设计 213
工艺设计的评审 217
工艺文件的编制 218
生产过程控制的策划与实施 220
过程控制的策划 220
过程控制的实施 223
过程能力分析 227
过程控制的管理 228
统计过程控制体系的建立 229
受控过程的确定 229
SPC技术的实施 231
SPC体系程序文件的编制 235
SPC体系的自审核 236
第7章 采购管理与外购材料的质量保证 239
供应商管理 241
供需关系种类与特点 241
供应商的选择 243
供应商的绩效考核 245
供应商的动态管理 248
准时化采购的策略 250
准时化采购的目的 250
准时化采购的特点 251
供应商的确定 251
准时化采购的实施 252
采购成本的控制 254
外购材料的质量保证 257
契约化控制与管理 258
供应商质量保证能力的监控 261
外购检验的管理 262
外购材料的储存控制 264
第8章 制造过程的控制与管理 267
电子产品制造过程的控制 269
生产现场的基本要求 269
制造过程控制 270
产品的经济性分析 274
质量信息的采集与反馈 275
准时化生产方式的管理与控制 276
准时化生产的概述 277
准时化生产体系的高柔性 278
准时化生产的实施 280
准时化生产的质量控制 281
质量反馈与技术革新的管理 284
预控法在过程控制中的作用 285
预控法应用法则 285
预控法在监控过程中的作用 289
预控法与控制图同步应用 290
现场的定置管理 292
定置管理设计的原则 293
定置管理的内容 294
定置管理的设计过程 295
定置管理的实施 298
定置管理的控制与改进 299
现场的安全管理 300
基础安全管理 300
人员安全管理 303
设备安全管理 304
作业环境安全管理 306
现场安全管理 306
第9章 服务质量的控制与管理 309
服务的质量设计与控制 311
服务的概念 311
服务质量设计的原则 313
服务的质量设计 314
服务过程的质量控制 318
电子产品服务的管理与控制 320
产品服务的质量设计 320
服务的实施 323
服务的质量控制 325
顾客关系管理 328
参考文献 331