（一）物料管理在制造业中的重要性 03- 8
（二）物料管理不良的影响 08- 10
一 物料管理在制造业的重要性与影响 03- 16
（三）物料管理不良的肇因与对策 10- 16
（一）物料管理“管”些什么 17- 20
（二）从“管理循环”探讨物料管理架构 20- 24
（三）物料管理四阶段与检核要点 24- 27
（四）物料管理目标 27- 29
第一篇●物料管理总论 01- 29
二 制造业物料管理的范围与目标指向 16- 30
（一）库存原因分析 33- 37
（二）拟定库存计划的基准考虑点 37- 39
（三）以ABC分析作思考基础 39- 50
（四）库存计划的七种管理模式 50- 53
一 如何拟订最合适的库存计划 33- 55
（五）拟定库存计划模式的应有理念 53- 55
（一）安全存量的基本观念 57- 62
（二）安全存量有关基准的设定 63- 72
（三）安全存量法定量订购的设定程序 73- 74
（四）定量订购方式的特征及适用范围 74- 76
二 定量订购方式与安全存量法 56- 78
（五）定量订购库存计划方式之应用 76- 78
（一）定期订购法的原理与特征 79- 81
（二）定期订购方式的适用范围 82- 83
（三）定期订购量的计算方式 84- 88
（四）定期订购方式之执行步骤 89- 89
第二篇●做好计划层面的物料管理 31- 92
三 定期订购管理方式及其他方式 79- 92
（五）定期订购方式的运用要点 90- 92
（一）MRP的时空环境背景 95- 98
（二）MRP的历史沿革 98- 101
（三）MRP意义与中心观念 101- 105
（四）狭义MRP系统的内涵沟通 105- 119
（五）广义MRP系统的应有效益 119- 123
（六）MRP系统的基本骨架与步骤 124- 132
一 用料需求规划（MRP）基本概念与架构 95- 132
（一）对生产计划机能的基础了解 133- 137
（二）设定大日程生产计划 138- 144
（三）做出“同期化”的中日程生产计划 145- 148
（四）复核现场产能，做出可行之计划 148- 156
（五）对技术设计情报管理机能的基础了解 156- 164
（六）BOM系统要弹性因应设计变更 164- 167
（七）BOM资料库之建立 167- 170
（八）配合MRP系统的基他基本功能 171- 177
二 奠定MRP的基础机能 133- 177
（一）写在展算流程步骤之前 78- 178
（二）毛需求展算阶段 178- 183
（三）净需求复核阶段 183- 193
（四）分阶展算与净需求层转复核 193- 200
（五）如何使MRP落实成功 200- 207
第三篇●MRP的架构与实务 93- 207
三 MRP展算规划之流程 78- 207
（一）仓储管理要做些什么 211-——首先认识其架构 218
（二）仓储管理的原则 215- 218
（三）储位标示及管理 218- 223
（四）先进先出的仓储技巧 224- 229
（五）仓储整顿的方向与时机 229- 233
一 仓储管理 211- 238
（六）其他仓储管理方法 234- 238
（一）料帐管理的基本结构 239- 243
（二）如何善加运用库存管制卡 243- 250
（三）入出库传票与异动性质区分 250- 261
（四）料帐不准原因分析与解决对策 261- 265
（五）库存管理资讯报表 266- 273
二 库存料帐管理 239- 273
（一）盘点的意义与管理功能 275- 278
（二）实地盘点的程序与技巧 279- 289
（三）如何利用实地盘点改善与提升管理绩效 289- 293
（四）如何运用常时盘点提升物料管理水准 293- 296
三 盘点 274- 296
（一）采购管理的产销经营目的与架构 297- 305
（二）如何开发协力厂商 306- 311
（三）料品单价管理 311- 315
（四）请购来源与请购作业 315- 318
（五）如何使订购作业正确有效率 318- 323
（六）采购料项稽催管理 323- 328
四 采购管理的架购与要领 297- 332
（七）供应厂商评价 328- 332
（一）托外加工的角色与机能展开 333- 337
（二）托外请制的来源与管制 337- 342
（三）如何使托外订制作业流程确实有效率 342- 346
五 托外加工管理的架构与要领 333- 350
（四）托外加工用料的管理 346- 350
（一）备料管理的架构 351- 356
（二）如何做好缺料分析 356- 368
（三）备料指令与备料作业 368- 374
第四篇●执行层面的物料管理 209- 386
六 备料管理的要领 351- 386
（四）领发料作业 375- 386
（一）物料编号的必要性与编号原则 389- 394
（二）物料编号运用的原则与结构 394- 401
（三）隐义法与分类编号法的技巧 401- 417
（四）显义法编号技巧之运用 417- 421
一 物料编号方法 389- 421
（一）呆废料管理与工厂经营 423- 426
（二）呆料之肇因及防治与处理对策 427- 439
二 呆废料的防治与管理 422- 445
（三）废料之肇因与防治方法 439- 445
（一）物料管理电脑化的背景 446- 452
（二）物料管理系统的架构及内容 452- 463
（四）如何成功导入物管电脑化 474- 479
三 物料管理电脑化 446- 480
第五篇●物料管理辅助篇 387- 480
（三）如何选用或开发适用的物管电脑化系统 464474