第一章 电线及线路 1
1-1 低压线 1
1-2 高压线 1
1-3 绞线材料 2
1-4 电线的尺寸 2
1-5 绝缘体 2
1-6 线接头的型式 3
1-7 电瓶线接头 3
1-8 接线板 3
1-9 连接板 4
1-10 保险丝盒 4
1-11 束线 5
1-12 色线 5
1-13 线路图 5
1-14 线路符号 7
1-15 选择适当号数的电线 7
1-16 选择适当的接头 8
1-17 装置接头 9
1-18 接头之接着 9
1-19 线头之焊接 10
1-20 电瓶线头之焊接 11
1-21 装置火花塞高压线之线头 11
1-22 联接电线端子 13
1-23 安装电线 13
1-24 必须使用保险丝 14
1-25 印刷电路板 15
1-26 检查线路 15
1-27 检查电线之断路 15
1-28 其他的检查 15
1-29 习题 16
第二章 三用电表的使用方法 19
2-1 三用电表之功用 19
2-2 三用电表使用时注意事项 20
2-3 电表归零之调整 20
2-4 测定范围之选择 21
2-5 测定时线头之连接 21
2-6 直流电压之测定 21
2-7 直流电流之测定 21
2-8 交流电压之测定 22
2-9 电阻之测定 22
2-10 内部电池之更换 23
2-11 电阻测定时之正负 23
2-12 电表超过负载时之保护装置 23
第三章 电瓶之试验及保养 25
3-1 电瓶 25
3-2 电瓶是有危险性 26
3-3 电瓶之目视检查 26
3-4 必须除去腐蚀部份 27
3-5 电瓶固定架必须合适 27
3-6 检视电水液面高度 28
3-7 蒸馏水 28
3-8 电瓶效率 28
3-9 比重试验 28
3-10 使用比重计检查比重 29
3-11 浮子读数之温度校正 29
3-12 电瓶之充电试验 30
3-13 开路（无负荷）电压试验 30
3-14 电容量 31
3-15 三分钟充电试验 33
3-16 灯负荷电瓶试验 33
3-17 电瓶之充电 34
3-18 快速充电 35
3-19 微流充电 38
3-20 电瓶之储存 38
3-21 乾充电电瓶使用前之准备工作 38
3-22 电瓶之选择 38
3-23 电瓶添加剂 39
3-24 电瓶之拆卸及安装 39
3-25 电瓶极性必须正确 40
3-26 电瓶漏电 41
3-27 电瓶跳线之使用 42
3-28 习题 42
第四章 直流发电机之检修 45
4-1 直流发电机之拆卸 45
4-2 直流发电机之分解 45
4-3 检验 47
4-4 安装新的碳刷 53
4-5 碳刷之张力必须正确 54
4-6 配合碳刷 54
4-7 发电机之组合 54
4-8 发电机组合後之试验 55
4-9 直流发电机之安装 56
4-10 直流发电机之磁性校正 56
4-11 润滑 57
4-12 收音机旁路电容器 58
第五章 交流发电机之检修 59
5-1 检查交流发电机充电电路有无过大电阻 59
5-2 交流发电机磁场电路之电阻试验 59
5-3 试验交流发电机至电瓶正极桩头之电阻 60
5-4 试验交流发电机至电瓶搭铁桩头之电阻 60
5-5 检查交流发电机之输出电流 60
5-6 交流发电机之故障中整流粒占极大的比例 61
5-7 整流粒之试验 61
5-8 整流粒之拆卸及更换 62
5-9 交流发电机之分解 64
5-10 碳刷之检查 65
5-11 试验转子线圈有无断路、搭铁和短路 66
5-12 检查集电环 66
5-13 试验静子线圈有无断路、搭铁和短路 66
5-14 电容器试验 67
5-15 交流发电机之组合 67
5-16 交流发电机不必做磁性校正 68
5-17 交流发电机调整器 68
5-18 部份晶体之调整器 69
5-19 全晶体之调整器 70
第六章 发电机调整器之检修（交直流） 71
6-1 直流发电机调整器之修理 71
6-2 调整器之温度将影响电压控制 72
6-3 调整器必须正常化 73
6-4 依照厂家之建议规范 73
6-5 习题 89
第七章 起动系统之修理 93
7-1 通常首先检查电瓶 93
7-2 检查电路之电压降 94
7-3 电磁开关、继电器和开关之检修 95
7-4 起动马达负荷试验 95
7-5 起动马达无负荷试验 96
7-6 静止扭力（锁住电枢线圈）之试验 96
7-7 起动马达之分解 97
7-8 起动马达之清洁 97
7-9 试验电枢线圈有无短路 98
7-10 检查电枢线圈有无搭铁 100
7-11 检查整流子有无断路的现象 100
7-12 整流子之车光 101
7-13 试验磁场线圈有无断路 101
7-14 试验磁场线圈有无搭铁 102
7-15 碳刷 102
7-16 起动马达其他部份之检查 103
7-17 起动马达之组合 103
7-18 起动马达之安装 103
7-19 习题 104
第八章 点火系统之修理 105
8-1 低压线圈 105
8-2 低压电路之电压降 105
8-3 使用伏特表检查 105
8-4 伏特表检查——起动点火电路 107
8-5 伏特表检查——发火线圈之搭铁 107
8-6 使用伏特表来判别电线或电路零件之缺点 107
8-7 V—1伏特表之连接 108
8-8 V—2伏特表之连接（白金张开） 108
8-9 V—2伏特表之连接（白金闭合） 108
8-10 V—3伏特表之连接 109
8-11 V—4伏特表之连接 109
8-12 试验、检查、调整、更换低压电路之零件 109
8-13 点火开关 109
8-14 点火系电阻器 110
8-15 发火线圈之试验 110
8-16 检查发火线圈高压输出插头有无腐蚀、跳火痕迹 112
8-17 发火线圈之极性必须正确 113
8-18 检查发火线圈之正确极性 114
8-19 点火系统之发火线圈 115
8-20 检查电阻式之高压线 115
8-21 装置高压线时避免电晕放电 116
8-22 点火顺序 116
8-23 如何寻找分电盘盖上第一缸之位置 117
8-24 分电盘盖之检查 117
8-25 分电盘盖之清洁 120
8-26 分电盘盖之试验 120
8-27 打火头 120
8-28 白金组 121
8-29 白金组之安装 121
8-30 白金组必须适当的对正 122
8-31 白金间隙 122
8-32 白金臂弹力 124
8-33 点火电容器 125
8-34 检查电线和线头 126
8-35 分电盘凸轮之润滑 127
8-36 其他分电盘润滑的地方 127
8-37 闭角度和凸轮角 128
8-38 调整白金闭角度 129
8-39 分电盘提前机构 129
8-40 快速试验离心力提前机构 130
8-41 快速试验真空提前机构 130
8-42 调整离心力提前机构 131
8-43 调整真空提前机构 131
8-44 分电盘大修 132
8-45 分电盘之安装 134
8-46 分电盘之正时 135
8-47 不可用试验法正时 137
8-48 火花塞之工作寿命 138
8-49 火花塞清洗之间隔 139
8-50 火花塞之拆卸 139
8-51 检查火花塞 139
8-52 正常火花塞之外表 139
8-53 燃料油迹 139
8-54 机油油迹 140
8-55 溅污油迹 140
8-56 铝合金脱落 140
8-57 腐蚀堆积 140
8-58 壳连接物 140
8-59 间隙连接物 141
8-60 高速发光 141
8-61 过热 141
8-62 预燃损坏 142
8-63 暴乱的燃烧 142
8-64 发火线圈极性错误 143
8-65 绝缘体缺裂 143
8-66 机械损坏 143
8-67 间隙调整时损坏 143
8-68 火花塞之故障 144
8-69 火花塞之清洁 144
8-70 不可清洗太久 145
8-71 吹乾净 146
8-72 螺纹的清洁 146
8-73 锉光二个电极 146
8-74 调整火花塞间隙 146
8-75 试验火花塞之跳火效率 147
8-76 火花塞之安装 147
8-77 火花塞之热值、尺寸、形状及型式 148
8-78 使用电波试验器检查点火系统 148
8-79 波型——跳火时期 148
8-80 波型——中央部份 150
8-81 波型——白金闭角部份 150
8-82 波型介绍 150
8-83 振动的波型及其意义 150
8-84 电晶体点火系统 151
8-85 习题 152
第九章 汽车灯路系统之检修 155
9-1 头灯对光 155
9-2 白幕法头灯对光 156
9-3 头灯对光器 161
9-4 幕板式头灯对光器 163
9-5 投影式头灯对光器 165
9-6 追踪式头灯对光器 166
9-7 头灯之更换 167
9-8 灯光线路检查 168
9-9 习题 170
第十章 汽车仪表之检修 173
10-1 电压稳定器 173
10-2 线圈串联式燃油表 175
10-3 线圈并联式燃油表 177
10-4 电热偶式燃油表 179
10-5 波唐管式机油压力表 181
10-6 线圈串联式机油压力表 181
10-7 线圈并联式机油压力表 182
10-8 机油压力指示灯 182
10-9 线圈式温度表 183
10-10 电热偶式温度表 185
10-11 温度警告灯 186
10-12 路码表 186
第十一章 附属电器之修理 193
11-1 电动雨刷之修理 193
11-2 喇叭之修理及调整 197
第十二章 空气调节系统之修理 201
12-1 空气调节 201
12-2 如何产生空气调节的作用 201
12-3 冷媒—12 202
12-4 贮液器——乾燥器 202
12-5 膨胀阀控制冷媒流入蒸发器 204
12-6 在蒸发器中供给冷气 205
12-7 蒸发器的温度界限 205
12-8 蒸发器结冰之控制 205
12-9 压缩机之冷媒收回与压缩 207
12-10 两种基本型式压缩机之设计 207
12-11 压缩机是经由电磁离合器由皮带驱动 207
12-12 凝结器将冷媒由蒸气改为液体 208
12-13 消音器减少系统中之噪音 209
12-14 窥视窗能清晰观察冷媒 209
12-15 冷冻循环 209
12-16 空气调节系统之修理 210
12-17 安全规则 210
12-18 避免污染冷冻系统之一般注意事项 211
12-19 软管、管子和连接工作之注意事项 212
12-20 压力测量表组 214
12-21 使用工作阀连接压力测量表组於系统中 214
12-22 使用手操作式之开关阀连接压力测量表组於系统中 215
12-23 系统零件拆卸——有关之步骤 215
12-24 泄漏侦检器 216
12-25 发现泄漏之系统修理 216
12-26 使用喷灯型的泄漏侦检器 217
12-27 系统冷媒之放除 218
12-28 放除系统冷媒——手控阀接头 218
12-29 放除系统中之冷媒 218
12-30 抽真空 218
12-31 加冷媒於系统中做泄漏试验 220
12-32 做系统最後之抽真空 220
12-33 系统冷媒之添充——添充台 220
12-34 系统添充冷媒——重量法 220
12-35 使用磅装之冷媒来做系统添充 222
12-36 系统润滑 223
12-37 冷冻油漏失 223
12-38 检查系统中之冷冻油量 223
12-39 两缸单作用压缩机之油量检查 224
12-40 使用喷射法将冷冻油加入系统中 224
12-41 空气调节器之检修 225
12-42 系统故障诊断表 226
12-43 线路和真空系统 226
12-44 习题 233