第一章 焊接的发展及焊接方法 1
1．电弧焊接是俄国的伟大发明 1
2．苏联电焊的发展 2
3．焊接方法 4
第二章 电弧 6
4．弧的物理性质及电气性质 6
5．电弧的焊接性质 10
第三章 弧焊机械及设备 12
6．对焊机的要求 12
7．单头直流焊接发电机的线路 14
8．单头直流焊机 26
9．装有内燃机的焊接联动机 34
10．多头焊接发电机 37
11．直流焊接联动机的维护与保养 41
12．焊接变压器的工作原理及线路 46
13．交流单头焊接设备 53
14．多头焊接变压器 63
15．三相焊接变压器 64
16．振荡器 66
17．交流焊接设备的维护及保养 68
18．电焊设备型式的选择 69
19．焊机的故障及其修复 71
20．焊接电流的整流 74
21．焊机的并联工作 79
22．焊接装置的导线计算 81
第四章 手动弧焊工艺 86
23．焊波的敷焊 86
24．各种位置焊缝的焊接 88
25．低碳钢焊接的冶金 94
26．焊缝的金属组织及金相 98
27．直流电焊接及交流电焊接 100
28．焊接规范 102
29．高速手动弧焊法 105
30．弧焊时的热作用 108
31．焊缝的性质 114
32．电焊工的工具及附具 116
第五章 手动电弧焊用焊条 118
33．焊条分类 118
34．焊条芯 119
35．薄涂料焊条 120
36．厚涂料焊条 125
第六章 结构的电弧焊接 131
37．焊接接头 131
38．焊缝的型式 137
39．焊接结构的型式 141
40．格构结构的焊接 142
41．建筑类板结构的焊接 145
42．管子类及贮器类板结构的焊接 147
43．工作于压力下的锅炉及容器的焊接 155
44．机械制造结构的焊接 158
45．管道的焊接 161
第七章 特种钢的焊接 168
46．一般概念、影响合金钢及特种钢可焊性的特殊性质 168
47．焊接合金钢用的焊条 170
48．合金钢的焊接工艺 171
49．各种合金钢及特种钢的焊接 174
50．高速钢的焊接 177
51．硬质合金的镀焊 179
52．关于有色金属焊接的一般概念 181
53．铜及其合金的焊接 181
第八章 有色金属的焊接 181
54．铝的焊接 182
第九章 修理工作中的焊接 184
55．镀焊 184
56．钢件的修焊 186
57．铸铁件的填焊 191
第十章 电弧切割．水下焊接及切割 198
58．电弧切割 198
59．水下电弧焊接及切割 200
第十一章 炭极焊接 202
60．炭极焊接工艺 202
61．炭极 204
第十二章 气电联合焊接 205
62．原子氢气焊接 205
63．氩弧焊接 212
第十三章 自动焊接及半自动焊接 213
64．弧焊过程的机械化 213
65．自动焊接的一般原理 215
66．自动焊头的构造原理 216
67．自动焊头的构造及电气线路 220
68．低碳钢焊剂下自动电弧焊接工艺 253
69．合金钢的焊剂下自动焊接 283
70．铜的焊剂下自动焊接 288
71．焊剂 289
72．焊丝 300
73．自动焊接装置 300
74．软管焊接 313
75．自动氩弧焊接 325
第十四章 焊接质量检验 328
76．焊接缺陷 328
77．焊缝检验方法 331
78．外观检查 332
79．焊缝密致性试验 334
80．机械强度试验 335
81．焊缝内部缺陷的确定 340
82．焊件生产时的质量检验 344
第十五章 焊接车间 346
83．焊接车间的分类 346
84．焊接设备的布置 347
85．焊接车间的工作地点 348
86．检验-试验装置及辅助装置 350
87．对焊接车间的卫生要求 351
88．起重运输设备及焊接车间的其他设备 352
第十六章 焊接工作的生产组织及技术定额的编制 353
89．赢利、成本及成本计算 353
90．生产计划的要素 354
91．焊接工作技术定额的编制 355
92．工作地点的组织 359
第十七章 电弧焊工作时的安全技术 361
93．预防电弧光线的损伤 361
94．预防触电 362
95．预防灼伤及其他安全技术措施 364
第十八章 接触焊 366
96．接触焊的基本类型 366
97．接触焊进行时的电热过程 367
98．接触焊设备的基本元件及其特性 371
99．对焊设备及工艺 379
100．点焊及滚焊的设备与工艺 386
101．接触焊质量检验 400
参考文献 404
中俄名词对照表 407