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第一章　焊接的发展及焊接方法 1

1．电弧焊接是俄国的伟大发明 1

2．苏联电焊的发展 2

3．焊接方法 4

第二章　电弧 6

4．弧的物理性质及电气性质 6

5．电弧的焊接性质 10

第三章　弧焊机械及设备 12

6．对焊机的要求 12

7．单头直流焊接发电机的线路 14

8．单头直流焊机 26

9．装有内燃机的焊接联动机 34

10．多头焊接发电机 37

11．直流焊接联动机的维护与保养 41

12．焊接变压器的工作原理及线路 46

13．交流单头焊接设备 53

14．多头焊接变压器 63

15．三相焊接变压器 64

16．振荡器 66

17．交流焊接设备的维护及保养 68

18．电焊设备型式的选择 69

19．焊机的故障及其修复 71

20．焊接电流的整流 74

21．焊机的并联工作 79

22．焊接装置的导线计算 81

第四章　手动弧焊工艺 86

23．焊波的敷焊 86

24．各种位置焊缝的焊接 88

25．低碳钢焊接的冶金 94

26．焊缝的金属组织及金相 98

27．直流电焊接及交流电焊接 100

28．焊接规范 102

29．高速手动弧焊法 105

30．弧焊时的热作用 108

31．焊缝的性质 114

32．电焊工的工具及附具 116

第五章　手动电弧焊用焊条 118

33．焊条分类 118

34．焊条芯 119

35．薄涂料焊条 120

36．厚涂料焊条 125

第六章　结构的电弧焊接 131

37．焊接接头 131

38．焊缝的型式 137

39．焊接结构的型式 141

40．格构结构的焊接 142

41．建筑类板结构的焊接 145

42．管子类及贮器类板结构的焊接 147

43．工作于压力下的锅炉及容器的焊接 155

44．机械制造结构的焊接 158

45．管道的焊接 161

第七章　特种钢的焊接 168

46．一般概念、影响合金钢及特种钢可焊性的特殊性质 168

47．焊接合金钢用的焊条 170

48．合金钢的焊接工艺 171

49．各种合金钢及特种钢的焊接 174

50．高速钢的焊接 177

51．硬质合金的镀焊 179

52．关于有色金属焊接的一般概念 181

53．铜及其合金的焊接 181

第八章　有色金属的焊接 181

54．铝的焊接 182

第九章　修理工作中的焊接 184

55．镀焊 184

56．钢件的修焊 186

57．铸铁件的填焊 191

第十章　电弧切割．水下焊接及切割 198

58．电弧切割 198

59．水下电弧焊接及切割 200

第十一章　炭极焊接 202

60．炭极焊接工艺 202

61．炭极 204

第十二章　气电联合焊接 205

62．原子氢气焊接 205

63．氩弧焊接 212

第十三章　自动焊接及半自动焊接 213

64．弧焊过程的机械化 213

65．自动焊接的一般原理 215

66．自动焊头的构造原理 216

67．自动焊头的构造及电气线路 220

68．低碳钢焊剂下自动电弧焊接工艺 253

69．合金钢的焊剂下自动焊接 283

70．铜的焊剂下自动焊接 288

71．焊剂 289

72．焊丝 300

73．自动焊接装置 300

74．软管焊接 313

75．自动氩弧焊接 325

第十四章　焊接质量检验 328

76．焊接缺陷 328

77．焊缝检验方法 331

78．外观检查 332

79．焊缝密致性试验 334

80．机械强度试验 335

81．焊缝内部缺陷的确定 340

82．焊件生产时的质量检验 344

第十五章　焊接车间 346

83．焊接车间的分类 346

84．焊接设备的布置 347

85．焊接车间的工作地点 348

86．检验-试验装置及辅助装置 350

87．对焊接车间的卫生要求 351

88．起重运输设备及焊接车间的其他设备 352

第十六章　焊接工作的生产组织及技术定额的编制 353

89．赢利、成本及成本计算 353

90．生产计划的要素 354

91．焊接工作技术定额的编制 355

92．工作地点的组织 359

第十七章　电弧焊工作时的安全技术 361

93．预防电弧光线的损伤 361

94．预防触电 362

95．预防灼伤及其他安全技术措施 364

第十八章　接触焊 366

96．接触焊的基本类型 366

97．接触焊进行时的电热过程 367

98．接触焊设备的基本元件及其特性 371

99．对焊设备及工艺 379

100．点焊及滚焊的设备与工艺 386

101．接触焊质量检验 400

参考文献 404

中俄名词对照表 407