目 录 1
绪论 1
习题 5
第一章焊接电弧 6
第一节焊接电弧的建立 6
第二节焊接电弧的构造及其静特性 9
第三节焊接电弧的极性、磁偏吹和稳定性 12
第四节电弧焊的熔滴过渡 15
习题 18
第二章常用焊接材料 19
第一节焊接材料的类型及组成 19
第二节焊条分类、型号及牌号 32
第三节焊接材料的选用、保管和使用 51
习题 53
第三章手工电弧焊电源 55
第一节对手工弧焊电源的要求 55
第二节手工弧焊电源的分类及型号 59
第三节交流手工弧焊变压器 62
第四节直流手工弧焊电源 67
第五节手工弧焊电源的维护及故障处理 78
习题 81
第四章手工电弧焊操作技能 82
第一节手工电弧焊的安全技术 82
第二节焊接接头型式、焊缝形式及代号 83
第三节手工电弧焊的基本操作技术 100
第四节焊接工艺参数 104
第五节各种位置的焊接 110
第六节手工电弧焊操作技术的应用 118
习题 133
第五章焊接缺陷及检验 134
第一节焊接质量检验的重要性 134
第二节焊接接头的缺陷与分析 135
第三节焊接质量的检验方法 149
习题 159
第一节电弧焊的冶金特点 160
第六章金属熔焊原理基础 160
第二节气体对焊接金属的影响 161
第三节熔渣的作用 163
第四节焊缝金属的结晶 168
第五节焊接接头的组织及性能 173
习题 179
第七章氩弧焊 180
第一节氩弧焊概述 180
第二节钨极氩弧焊 182
习题 196
第八章二氧化碳气体保护焊 197
第一节CO2气体保护焊的特点及应用 197
第二节CO2气体保护焊的冶金特点 198
第三节CO2气体保护焊的焊接材料与设备 202
第四节细丝CO2气体保护半自动焊工艺 210
第五节特种CO2气体保护焊工艺 222
习题 234
第九章埋弧自动焊 235
第一节埋弧自动焊概述 235
第二节埋弧自动焊设备 237
第三节单丝埋弧自动焊工艺 248
第四节高效埋弧自动焊工艺 263
习题 273
第一节气焊和气割用的气体、设备及工具 274
第十章气焊与气割 274
第二节气焊工艺 284
第三节气割工艺 288
习题 294
第十一章其他焊接及切割方法 296
第一节电渣焊 296
第二节等离子弧焊接与切割 301
第三节钎焊 305
第四节电阻焊 308
第五节碳弧气刨 313
习题 316
第一节金属材料的可焊性 317
第十二章常用金属材料的焊接 317
第二节碳素钢的焊接 319
第三节合金钢的焊接 323
第四节铸铁的焊补 345
第五节有色金属的焊接 349
习题 356
第十三章焊接应力与变形 357
第一节焊接热过程 357
第二节焊接应力与变形产生的原因 358
第三节焊接应力 365
第四节焊接变形 368
第五节防止和减小焊接应力与变形的措施 375
第六节结构焊后处理 381
习题 383
第十四章船体及舾装件焊接工艺 384
第一节船舶焊接安全操作技术 384
第二节船体结构焊接的工艺原则 387
第三节整体造船中的焊接工艺 390
第四节分段造船中的焊接工艺 391
第五节艏、艉总段的焊接 399
第六节船台焊接 411
第七节船体主要部件与舾装焊件的焊接 416
第八节船体维修的焊接工艺 432
习题 436