目录 1
绪论 1
第一章机械加工工艺规程制订 3
§1-1基本概念 3
第七章圆柱齿轮加工 18 7
§1-2工艺规程制订的原则、步骤及原始资料 10
§1-3零件图的研究 11
§1-4毛坯选择 13
§1-5定位基准选择 16
§1-6工艺路线的拟定 25
§1-7加工余量的确定 31
§1-8工序尺寸及其公差的确定 34
§1-9机床、工艺装备等的选择 48
第二章机械加工精度 49
§2-2工艺系统的几何误差 49
§2-1概述 49
§2-3工艺系统受力变形所引起的加工误差 57
§2-4工艺系统热变形所引起的 69
加工误差 69
§2-5工件内应力所引起的加工误差 75
§2-6提高加工精度的工艺措施 78
§2-7加工误差的综合分析 81
第三章机械加工表面质量 99
§3-1概述 99
§3-2影响表面粗糙度的因素 100
§3-3影响表面物理机械性能变化的因素 101
§3-4机械加工中的振动 104
§4-1时间定额 120
第四章机械加工的生产率和经济性 120
§4-2提高机械加工生产率的工艺措施 121
§4-3机械加工自动化 123
§4-4成组技术 126
§4-5工艺过程的技术经济分析 136
§5-1概述 139
第五章轴加工 139
§5-2轴类零件加工工艺分析 141
§5-3轴类零件外圆表面的车削加工 150
§5-4 轴类零件外圆表面的磨削加工 153
§5-5外圆表面的精密加工 160
§5-6花键加工 167
第六章套筒类零件加工 169
§6-1概述 169
§6-2套筒类零件加工工艺分析 170
§6-3套筒零件的内孔加工 174
§6-4套筒类零件内孔的精密加工 179
§7-1 概述 187
§7-2圆柱齿轮加工工艺分析 189
§7-3齿坯加工 195
§7-4滚齿 198
§7-5插齿 208
§7-6剃齿 209
§7-7挤齿 214
§7-8珩齿 216
§7-9磨齿 217
§8-1概述 222
第八章丝杠加工 222
§8-2丝杠加工工艺分析 224
§8-3丝杠（细长轴）外圆的车削加工 229
§8-4丝杠螺纹的加工 231
§8-5丝杠螺距误差分析 235
第九章机体类零件加工 242
§9-1概述 242
§9-2机体加工工艺分析 243
§9-3机体平面加工 250
§9-4导轨副的终加工和检验 252
§10-1概述 263
第十章箱体加工 263
§10-2箱体加工工艺分析 266
§10-3箱体的孔系加工 274
§10-4孔系加工精度分析 283
§10-5箱体的检验 288
第十一章机械装配工艺基础 291
§11-1概述 291
§11-2机械产品的装配精度 294
§11-3装配尺寸链 296
§11-4保证产品装配精度的方法 303
§11-5装配方法的选择 312
§11-6装配工艺规程的制订 315
第十二章特种加工 318
§12-1概述 318
§12-2 电火花加工 318
§12-3 电解加工和电解磨削 323
§12-4激光加工 326
§12-5超声加工 328
§12-6其他特种加工方法简介 329
附录一习题 331
附录二附表 352