第一篇 管理概论 1
一 管理的定义 3
(一)管理概念溯源 3
(二)管理的定义 4
二 现场管理的目标 6
(一)顾客的需求 6
(二)现场管理的目标 7
(三)品质目标 8
(四)成本目标 10
(五)交期目标 11
(六)效率目标 12
(七)安全目标 13
(八)士气目标 14
三 现场管理的要素 16
(一)现场管理的要素 16
(二)管理资源、目标与管理项目的关系 17
四 管理的五大功能 18
(一)计划(Planning) 18
(二)组织(Organization) 25
(三)训练(Training) 31
(四)控制(Controlling) 34
(五)调整(Action) 36
五 管理循环 38
(一)工作职责 40
六 现场管理者的工作职责 40
(二)工作说明书 42
(三)管理者的工作观念 45
第二篇 管理的核心——人 47
一 人员之甄选 49
(一)人才的重要性 49
(二)人才甄选流程 50
(三)面试 55
二 试用之管理 61
(一)新进干部的试用管理 61
(二)新进员工的试用管理 66
三 行为态度之改变 69
四 员工的教育 72
(一)员工训练的原则 72
(二)员工培训计划 76
(三)新进员工的训练 78
(四)新进干部的教育 81
(五)部属的工作教导 86
五 没有不好的团队，只有无能的主管 90
(一)现场管理者的教导责任 90
(二)现场管理者的学习 94
第三篇 营造高昂士气的团队 97
(一)为什么要把士气列为管理目标 99
一 团队士气的重要性 99
(二)管理理论对企业人际的认识发展 100
(三)中国企业应有何种管理理论 104
二 命令的原则与方法 106
(一)下达命令的方法 106
(二)下达命令的原则 107
三 沟通技巧 113
(一)沟通的种类 113
(二)沟通的共识 115
(三)沟通的技巧 117
(一)激励的理论 122
四 激励艺术 122
(二)自我激励 124
(三)激励部属 125
五 掌握部属 130
(一)掌握部属的基本资料 130
(二)掌握部属异常征兆 131
(三)如何赢得部属的尊重 132
(四)如何赢得部属的信心 133
(五)部属所期待的理想上司 133
(六)管理者的不同类型 134
六 团队活动的开展 136
(一)团队工作活动 136
(二)业余团队活动 139
第四篇 如何提高产量、提升效率 141
一 效率的计算 143
(一)效率的定义 143
(二)效率的计算 146
二 标准工时的运用 150
(一)标准工时的测定方法 150
(二)计秒表测试标准工时实施步骤 153
三 稼动率分析与改善 160
(一)异常时间的分析 160
(二)稼动率分析 163
(三)异常时间的责任归属 167
四 作业能率提升技巧 170
(一)工作抽样 170
(二)动作经济原则 177
(三)生产线平衡分析 181
(四)其他常用于提升效率的 IE 手法 187
五 管理工具的应用 191
(一)效率认识的误区 191
(二)常用的管理技巧 192
(三)基层干部生产作业管理实务 197
第五篇 生产计划与交期管理 203
(一)企业管理混乱的根源 205
一 生产计划的重要性 205
(二)生产计划的重要性 206
二 生产计划的步骤 211
(一)各种生产型态 211
(二)生产计划的种类与拟订方式 213
(三)生产计划的实施步骤 216
三 适切的进度控制 222
(一)常用的进度控制方法 223
(二)进度控制的核心 227
四 计划变更的对策 229
(一)计划变更的原因与规定 229
(二)紧急订单的处理方式 232
(一)进度落后的处置 233
五 进度落后与交期延误的处置 233
(二)交期延误原因分析与处置 234
六 因应多种少量时代的生产管理 237
(一)多种少量生产管理特征 237
(二)多种少量生产方式的工作改善 240
(三)生产管理电脑化推动 244
第六篇 降低成本与工作改善 247
一 成本变与不变的学问 248
(一)成本概念 249
(二)为什么要降低成本？ 251
(一)降低成本的责任 254
二 浪费——成本之贼 254
(二)浪费在哪里 256
三 降低成本的方法 260
(一)成本降低的原则与步骤 260
(二)成本降低的实施范围 262
(三)成本降低方法知多少？ 267
(四)价值分析 269
四 工作改善的技巧与方法 272
(一)问题与问题意识 272
(二)工作改善的方法、技巧 277
(三)推行改善提案活动 283
(一)确立竞争优势 284
五 谁有资格打“价格战” 284
(二)企业成本管理的自我诊断 286
第七篇 如何管理品质 289
一 品质管理的重点与方法 290
(一)品质管理的价值理念 291
(二)做好品质的十大工程 294
(三)品质管理的方法 299
二 运用 QC-STORY 解决品质问题 304
(一)明确把握问题、现状调查 304
(二)原因分析 308
(三)要因确认 310
(四)制定对策 312
(五)实施对策 313
(六)检查效果 314
(七)采取巩固措施——标准化 316
(八)找出遗留问题 318
三 如何做好制程品质管制 320
(一)产生品质不良的原因及对策 320
(二)强化人员的管理以提升品质 322
(三)制度化、标准化、简单化、愚巧化 324
(四)建立品质历史档案 325
(五)制程能力分析 326
(六)全员参与活动 328
四 品质做得好，顾客留住不会跑 331
(一)品质工程与品质保证 332
(二)没有品质就没有明天 333
第八篇 工业安全管理 335
一 意外事故发生原因与防止 337
(一)意外事故发生的原因 337
(二)意外事故的防止 339
二 安全生产责任制 344
(一)工业安全组织与职责 344
(二)设备安全操作规程 348
(一)工业安全教育训练 349
三 安全训练与安全常识 349
(二)电气安全常识 351
(三)工业卫生常识 355
(四)消防常识 357
四 安全检查与安全事故处理 362
(一)工业安全检查 362
(二)安全事故处理 367
五 开展百日安全活动案例与安全知识问答 373
(一)某中型企业开展百日安全活动规划 373
(二)安全知识问答 376
第九篇 如何成为出色的现场管理者 381
(一)部属与上司的关系 383
一 如何辅佐上司 383
(二)奉命、传达与报告体系 385
(三)接受多重命令的处理技巧 389
(四)有效利用上司的技巧 390
二 中坚干部应有的行为特质 395
(一)管理者的自我评估 395
(二)管理者的态度与方法 401
三 21世纪管理者的新挑战 403
(一)资讯时代与电脑化的应用 403
(二)管理者面临的挑战 407