概述 1
目录 1
第一章 车间平面布置 11
第一节 车间平面布置的原则 11
第二节 车间物料运输 18
第二章 高炉原料贮存和运输 20
第一节 高炉原燃料贮存和运输系统 20
第二节 料批重量、装料批数的计算及矿槽容积的确定 22
第三节 装料周期时间顺序 26
第四节 贮焦槽设备能力选择及其主要设备 29
第五节 贮矿槽设备能力的选择及其主要设备 33
第六节 称量装置、去除废铁装置和取样装置 46
第七节 上料胶带运输机能力 51
第一节 双钟四阀炉顶设备的主要结构和特点 63
第三章 炉顶装料设备及高压操作 63
第二节 炉顶液压系统 84
第三节 无料钟炉顶装料设备 96
第四节 高压操作 103
第五节 炉顶设备的检修和更换 115
第六节 炉顶自动集中润滑 121
第四章 高炉炉体 123
第一节 高炉内型 123
第二节 炉体钢结构 128
第三节 炉体冷却 132
第四节 高炉耐火材料 147
第五节 炉体附属设备 156
第六节 喷吹技术 161
第一节 出铁场布置 171
第五章 出铁场 171
第二节 出铁场设备 183
第三节 混铁车及铁水脱硫 223
第四节 主沟、摆动流嘴及残铁罐修理场 236
第六章 炉渣处理 239
第一节 水渣 239
第二节 干渣 254
第三节 炉渣处理水循环系统 259
第七章 热风炉 261
第一节 热风炉型式 261
第二节 新日铁式外燃热风炉的特点及结构 265
第三节 热风炉耐火材料及砌体结构 270
第四节 热风炉设备 279
第五节 热风炉操作 300
第六节 热风炉的节能和余热回收 302
第八章 高炉煤气净化 306
第一节 概述 306
第二节 宝钢1号高炉煤气净化装置 308
第三节 高炉煤气干法除尘 326
第九章 高炉炉顶余压发电 329
第一节 概述 329
第二节 宝钢1号高炉炉顶余压发电设备的型式与特点 330
第三节 宝钢1号高炉炉顶余压发电设施与平面布置 332
第四节 高炉炉顶余压发电设施的节能与经济效益 340
第五节 高炉炉顶余压发电设施的技术评价与推广 341
第十章 铸铁机 345
第一节 平面布置及生产能力 345
第二节 主要设备 347
第三节 辅助设施 351
第四节 操作 356
第十一章 碾泥机室 359
第一节 炮泥的质量和检验 359
第二节 原料品种及质量要求 360
第三节 工艺流程及主要设备 363
第十二章 高炉鼓风站 374
第一节 概述 374
第二节 炉腹煤气量与透气阻力系数 375
第三节 风机与炉容的配合 381
第四节 宝钢高炉鼓风机的主要特点 385
第五节 富氧鼓风 388
第六节 鼓风脱湿装置 389
第二节 设备的配置及仪表的供电、供气和供油 394
第一节 仪表选型 394
第十三章 高炉自动化仪表及电讯 394
第三节 微处理机系统 397
第四节 高炉装料的称量控制 406
第五节 高炉炉体及出铁场检测控制 407
第六节 煤气清洗的检测控制 423
第七节 热风炉的检测控制 425
第八节 炉顶料面红外测温热图象仪 433
第九节 通讯设施 438
第十节 TRT的检测控制 447
第十四章 高炉计算机 449
第一节 高炉计算机系统 449
第二节 高炉炉况控制及其数学模型 454
第三节 高炉软熔带的测量和推算 466
第四节 高炉操作管理系统 470
第五节 热风炉燃烧控制及其数学模型 474
第十五章 通风除尘 488
第一节 炉前原料系统除尘 488
第二节 出铁场除尘 491
第三节 铸铁机室除尘 500
第四节 碾泥机室除尘 501
第五节 通风空调设施 502
第六节 反吹风布袋除尘器 502
第十六章 供排水 506
第一节 高炉车间供排水概况 506
第二节 净循环水系统 507
第三节 污循环水系统 517
第四节 煤气清洗循环水系统 518
第五节 污泥脱锌系统 519
第六节 安全供水 522
第十七章 电气设施 526
第一节 车间供配电系统 526
第二节 炉顶余压发电 529
第三节 变压变频（VVVF）装置 531
第四节 车间电控系统 535
第十八章 环境保护 551
第一节 污染发生源及其性质 551
第二节 高炉车间环境保护措施 551
第三节 高炉车间环保的治理措施 552
第十九章 宝钢1号高炉设计指标 554
第一节 对原燃料的质量要求 554
第二节 动力消耗 555
第三节 设计的生产技术指标和工程量 556
附录 558