绪论 5
第一章 快速磨削的理论根据和实验根据 7
1 磨削过程的简要特性 7
2 磨削过程概述 9
3 磨削过程的物理实质 21
4 经过淬火的钢件在磨削时的烧伤 25
5 应力的产生和磨削裂纹的形成 27
6 没有烧伤的磨削范围的确定 29
7 多孔性砂轮的某些构造上的特性。砂轮在磨削时的通气性和冷却性 32
8 磨削内孔时空气流的冷却作用 39
9 磨削时的作用力 42
10 砂轮的磨损和耐用度 45
11 砂轮的自己磨锋性 52
12 砂轮的强度 59
结论 63
第二章 快速磨削的准备工作 64
1 设备准备 64
2 砂轮的平衡 69
3 砂轮的试验 70
4 防护装置 72
1 磨削深度对於工件磨削表面的光洁度和几何形状的影响 74
第三章 用高度多孔性砂轮进行的快速内圆磨削 74
2 工件速度对於工件的表面光洁度和几何形状的影响 77
3 砂轮宽度对於工件的表面光洁度和几何形状的影响 77
4 往复行程次数对於工件的表面光洁度和几何形状的影响 81
5 切削速度对於表面光洁度的影响 81
6 切削速度对於砂轮磨损的影响 83
结论 84
第四章 桶形滚子在无心磨床上用通过磨削法的加工 85
1 通过磨削法施工过程的实质 85
2 切削速度对於椭圆度和棱度的影响 88
3 磨削深度对於椭圆度、棱度和表面光洁度的影响 89
4 导件辊筒的转数和走刀次数对工件几何形状精确度的影响 90
5 纵向进给的快速无心磨削法 93
6 用切入法进行的快速无心磨削 98
结论 101
第五章 平面磨削与测量工件的装置 103
1 平面磨削 103
2 测量工件的装置 104
参考文献 109
中俄名词对照表 110