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绪论 5

第一章 快速磨削的理论根据和实验根据 7

1 磨削过程的简要特性 7

2 磨削过程概述 9

3 磨削过程的物理实质 21

4 经过淬火的钢件在磨削时的烧伤 25

5 应力的产生和磨削裂纹的形成 27

6 没有烧伤的磨削范围的确定 29

7 多孔性砂轮的某些构造上的特性。砂轮在磨削时的通气性和冷却性 32

8 磨削内孔时空气流的冷却作用 39

9 磨削时的作用力 42

10 砂轮的磨损和耐用度 45

11 砂轮的自己磨锋性 52

12 砂轮的强度 59

结论 63

第二章 快速磨削的准备工作 64

1 设备准备 64

2 砂轮的平衡 69

3 砂轮的试验 70

4 防护装置 72

1 磨削深度对於工件磨削表面的光洁度和几何形状的影响 74

第三章 用高度多孔性砂轮进行的快速内圆磨削 74

2 工件速度对於工件的表面光洁度和几何形状的影响 77

3 砂轮宽度对於工件的表面光洁度和几何形状的影响 77

4 往复行程次数对於工件的表面光洁度和几何形状的影响 81

5 切削速度对於表面光洁度的影响 81

6 切削速度对於砂轮磨损的影响 83

结论 84

第四章 桶形滚子在无心磨床上用通过磨削法的加工 85

1 通过磨削法施工过程的实质 85

2 切削速度对於椭圆度和棱度的影响 88

3 磨削深度对於椭圆度、棱度和表面光洁度的影响 89

4 导件辊筒的转数和走刀次数对工件几何形状精确度的影响 90

5 纵向进给的快速无心磨削法 93

6 用切入法进行的快速无心磨削 98

结论 101

第五章 平面磨削与测量工件的装置 103

1 平面磨削 103

2 测量工件的装置 104

参考文献 109

中俄名词对照表 110