第一章 制革工程的概要 1
第二章 制革用水 3
2-1 水可能发生的影响 3
1．浸水工程 3
2．脱毛工程 4
5．软化工程 5
6．浸提植物单宁溶液 5
4．脱灰工程 5
3．洗清灰皮 5
7．铬盐溶液和铬盐所鞣之革 6
8．染色工程 6
9．加油 6
2-2 制革所要的水 7
1．硬性 7
2．细菌 7
3．铁质 7
4．清洁和温度 7
1．石灰与碱法 8
2-3 处理硬性水 8
2．离子互换法 9
第三章 皮的组织 10
3-1 皮的功用 10
3-2 皮的层数 10
3-3 表皮的性质 11
3-4 真皮的性质 11
3-5 脂腺 12
3-7 毛 13
3-6 汗腺 13
3-8 肌肉 15
3-9 血管 15
第四章 兽皮内各种蛋白质 16
4-1 兽皮的成分 16
1．水分 16
2．蛋白质 16
3．脂肪 16
6．色素 17
4．醣类 17
5．矿物质 17
7．酵素 18
4-2 蛋白质 18
1．蛋白质的分类 19
2．蛋白质的性质 19
4-3 皮内重要蛋白质 21
1．生胶质 21
2．网胶质 29
3．弹性质 29
4．角质 30
5．黏液质 31
6．溶解蛋白质 31
第五章 各种兽皮 32
5-1 皮的品质 32
5-2 国产兽皮 33
1．牛皮 33
3．猪皮 34
2．马皮 34
4．羊皮 36
5．狗皮 37
6-1 晒乾法 37
第六章 兽皮的保存方法 38
6-2 盐腌法 40
1．盐的作用 40
3．实施步骤 41
2．其他药品 41
6-3 乾盐法 43
6-4 盐斑—铁斑 43
6-5 铜斑 44
6-6 红斑或紫斑 45
6-7 防备害虫 45
1．亚砷酸钠溶液 46
2．萘粉 46
3．其他药品 47
7-2 虫伤 48
1．牛瘤蝇 48
第七章 兽皮的损伤和传染病害 48
7-1 器械创伤 48
2．牛虱蝇 49
3．疥癣寄生虫 50
4．羊虱蝇 50
7-3 病害 50
7-4 菌害 51
1．小牛皮的菌害 51
2．炭疽病 51
4．牛瘟 54
3．口蹄疫 54
第八章 微生物 56
第九章 浸水工程 60
9-1 浸水的目的 60
9-2 乾皮 60
9-3 实施方法 63
1．乾牛皮 63
2．羊皮 64
9-4 腌湿皮和腌乾皮 65
9-6 浸水池 66
9-5 鲜皮 66
第十章 脱毛和刮肉工程 67
10-1 脱毛的意义和目的 67
10-2 脱毛方法 67
10-3 石灰水法 68
1．石灰的性质 68
2．石灰水对於毛和皮的作用 69
3．用石灰水脱毛的优缺点 70
6．天气关系 72
5．机械加速法 72
4．脱毛所要的时间 72
7．石灰水的新旧 73
8．加速剂 75
9．实施方法 78
10．旧石灰水内所含物质 79
10-4 硫化钠灰浆法 79
10-5 硫化砷灰浆法 80
3．藉菌法应注意各点 83
2．藉菌温法 83
1．藉菌冷法 83
10-6 藉菌法 83
4．藉菌法的优点 84
10-7 脱毛 84
10-8 刮肉 86
第十一章 脱灰工程 88
11-1 脱灰的意义和目的 88
11-2 皮内钙盐的情况 88
1．酸性药品 89
11-3 脱灰的药品 89
2．中性药品 91
11-4 实施方法 92
1．用酸性物脱灰应注意点 92
2．不能过分脱灰的理由 92
3．实际应用 93
第十二章 软化工程 96
12-1 软化的意义和目的 96
12-2 旧时的软化剂 96
12-3 现时的人造软化剂 97
12-4 胰腺 98
12-5 铵盐 101
12-6 木屑 102
12-7 其他药品 102
12-8 实施方法 102
1．皮的种类 103
2．皮的厚薄 103
3．革的种类 103
12-9 皮软化後的影响 104
13-2 麦麸的成分 106
13-3 麦麸的酦酵 106
第十三章 麦软、浸酸和去酸 106
13-1 麦软的意义和目的 106
13-4 实施方法 108
1．实施要点 108
2．应用方法 108
13-5 麦软的坏现象 109
3．浸酸的原理 110
1．什麽是浸酸 110
2．浸酸的功用 110
13-7 浸酸 110
13-6 麦麸溶液的另一用途 110
4．实施方法 111
13-8 去酸 114
第十四章 植物鞣料 115
14-1 什麽是植物单宁 115
14-2 植物含单宁的部分 115
1．应用上的分类 116
14-3 植物单宁的分类 116
2．照化学成分的分类 117
3．照酵素分解而分类 117
4．照植物部分的分类 117
14-4 植物单宁的一般性能 118
14-5 植物鞣料的成分 119
1．单宁 119
2．非单宁 120
3．不溶物 121
4．糖质 122
5．鞣花酸 123
6．红粉 124
14-6 主要植物鞣料 124
1．栗木 124
2．槲木 125
3．槲斗 126
4．诃子 128
5．五倍子 130
6．漆叶 133
7．云实荚 134
8．花香果 135
9．坚木或奎布拉 136
10．儿茶 138
11．槟榔膏 139
12．荆树皮 140
13．栲皮 142
14．桉树皮 143
15．桦树皮 144
16．铁杉 144
18．槲树皮 145
17．松树皮 145
19．落叶松 146
20．红根 146
21．薯莨 147
14-7 总结 147
1．单宁的吸收 147
2．渗透的速度 148
3．溶液之pH值 148
4．溶液损失单宁 149
1．鞣池 150
2．植物鞣料 150
第十五章 植物鞣制 150
15-1 鞣制底革 150
3．单宁计 151
4．鞣制底革的程序 153
5．悬池的鞣液 153
6．腌池 158
7．热腌 159
8．速鞣的革 159
15-2 整理底革 161
15-3 底革的缺点 164
15-4 鞣制轻革 166
1．鞣制轻革的鞣料 166
2．用小牛皮制造鞋面革 167
第十六章 铬盐鞣制 168
16-1 铬盐的鞣性 168
16-2 铬盐的盐基度 169
16-3 铬盐的pH值 172
16-4 铬盐内的中性盐 172
16-5 铬盐内的有机物 174
16-6 铬盐的形态 175
16-7 韦纳氏原理 175
16-8 铬盐的水化作用 177
16-9 铬盐的鞣法 178
16-10 制备盐基性铬盐 179
1．用铬明矾制备 179
2．用红矾制备 180
16-11 计算和改正铬盐的盐基度 186
1．鞣制未曾浸酸的黄牛皮为鞋面革 190
16-12 盐基性铬盐鞣制 190
3．鞣制底革 200
2．鞣制曾经浸酸的黄牛皮为鞋面革 200
16-13 二浴法 202
16-14 铬革和植物革的比较 207
1．铬革的优点 207
2．铬革的缺点 208
17-1 染色的目的 209
17-2 染料的种类 209
第十七章 染色工程 209
17-3 染色的理论 210
17-4 染色方法 214
17-5 浸染方法 214
1．染料的重量 214
2．溶液的温度和时间 215
3．染色的器具 215
4．革先期浸湿 215
5．制备染料溶液 216
6．实施方法 216
17-6 染色不均匀的原因 217
17-7 天然染料 218
17-8 矿物染料 221
17-9 染色的配合 221
第十八章 加油工程 222
18-1 加油的目的 222
18-2 加油原料的必要条件 222
18-3 加油原料 223
1．鳕肝油 223
2．牛趾油 224
3．羊脂和牛脂 225
4．鸡皮油 226
5．蓖麻子油 227
6．茶子油 228
7．菜子油 229
18-4 乳化剂 230
1．肥皂 230
2．磺酸化油 231
3．蛋黄 236
1．乳化原理 237
18-5 实施方法 237
2．制备乳化溶液 238
3．实施步骤 239
4．乳化溶液的稳定情况 240
5．油应该透入革的何层 240
6．油的吸收量 240
19-2 乾燥室的必要条件 242
2．调节温度 242
1．调节湿度 242
19-1 乾燥室的重要性 242
第十九章 乾燥和刮软 242
3．乾燥的速度 243
4．调节空气 243
5．革的放置 244
6．革先加油的原因 244
19-3 乾燥方法 244
19-4 乾燥原理 245
19-5 刮软 247
20-2 理想的刷光浆 249
第二十章 刷光浆 249
20-1 刷光浆的功用 249
20-3 刷光浆的原料 250
20-4 原料的功用 251
1．蛋白质的功用 251
2．醣类物质的功用 251
3．油类物质的功用 252
4．颜料 252
5．虫胶 252
2．溶剂 253
20-5 硝酸纤维刷光浆 253
1．胶合剂 253
3．黏性物 254
4．树脂的功用 256
20-6 检验刷光浆 257
第二十一章 工厂安全设备 258
21-1 消灭病菌 258
21-2 操作时注意事项 258