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皮革工艺学
皮革工艺学

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工业技术

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  • 作 者:陶延桥编撰
  • 出 版 社:中国科学图书仪器公司
  • 出版年份:1954
  • ISBN:
  • 页数:261 页
图书介绍:
《皮革工艺学》目录

第一章 制革工程的概要 1

第二章 制革用水 3

2-1 水可能发生的影响 3

1.浸水工程 3

2.脱毛工程 4

5.软化工程 5

6.浸提植物单宁溶液 5

4.脱灰工程 5

3.洗清灰皮 5

7.铬盐溶液和铬盐所鞣之革 6

8.染色工程 6

9.加油 6

2-2 制革所要的水 7

1.硬性 7

2.细菌 7

3.铁质 7

4.清洁和温度 7

1.石灰与碱法 8

2-3 处理硬性水 8

2.离子互换法 9

第三章 皮的组织 10

3-1 皮的功用 10

3-2 皮的层数 10

3-3 表皮的性质 11

3-4 真皮的性质 11

3-5 脂腺 12

3-7 毛 13

3-6 汗腺 13

3-8 肌肉 15

3-9 血管 15

第四章 兽皮内各种蛋白质 16

4-1 兽皮的成分 16

1.水分 16

2.蛋白质 16

3.脂肪 16

6.色素 17

4.醣类 17

5.矿物质 17

7.酵素 18

4-2 蛋白质 18

1.蛋白质的分类 19

2.蛋白质的性质 19

4-3 皮内重要蛋白质 21

1.生胶质 21

2.网胶质 29

3.弹性质 29

4.角质 30

5.黏液质 31

6.溶解蛋白质 31

第五章 各种兽皮 32

5-1 皮的品质 32

5-2 国产兽皮 33

1.牛皮 33

3.猪皮 34

2.马皮 34

4.羊皮 36

5.狗皮 37

6-1 晒乾法 37

第六章 兽皮的保存方法 38

6-2 盐腌法 40

1.盐的作用 40

3.实施步骤 41

2.其他药品 41

6-3 乾盐法 43

6-4 盐斑—铁斑 43

6-5 铜斑 44

6-6 红斑或紫斑 45

6-7 防备害虫 45

1.亚砷酸钠溶液 46

2.萘粉 46

3.其他药品 47

7-2 虫伤 48

1.牛瘤蝇 48

第七章 兽皮的损伤和传染病害 48

7-1 器械创伤 48

2.牛虱蝇 49

3.疥癣寄生虫 50

4.羊虱蝇 50

7-3 病害 50

7-4 菌害 51

1.小牛皮的菌害 51

2.炭疽病 51

4.牛瘟 54

3.口蹄疫 54

第八章 微生物 56

第九章 浸水工程 60

9-1 浸水的目的 60

9-2 乾皮 60

9-3 实施方法 63

1.乾牛皮 63

2.羊皮 64

9-4 腌湿皮和腌乾皮 65

9-6 浸水池 66

9-5 鲜皮 66

第十章 脱毛和刮肉工程 67

10-1 脱毛的意义和目的 67

10-2 脱毛方法 67

10-3 石灰水法 68

1.石灰的性质 68

2.石灰水对於毛和皮的作用 69

3.用石灰水脱毛的优缺点 70

6.天气关系 72

5.机械加速法 72

4.脱毛所要的时间 72

7.石灰水的新旧 73

8.加速剂 75

9.实施方法 78

10.旧石灰水内所含物质 79

10-4 硫化钠灰浆法 79

10-5 硫化砷灰浆法 80

3.藉菌法应注意各点 83

2.藉菌温法 83

1.藉菌冷法 83

10-6 藉菌法 83

4.藉菌法的优点 84

10-7 脱毛 84

10-8 刮肉 86

第十一章 脱灰工程 88

11-1 脱灰的意义和目的 88

11-2 皮内钙盐的情况 88

1.酸性药品 89

11-3 脱灰的药品 89

2.中性药品 91

11-4 实施方法 92

1.用酸性物脱灰应注意点 92

2.不能过分脱灰的理由 92

3.实际应用 93

第十二章 软化工程 96

12-1 软化的意义和目的 96

12-2 旧时的软化剂 96

12-3 现时的人造软化剂 97

12-4 胰腺 98

12-5 铵盐 101

12-6 木屑 102

12-7 其他药品 102

12-8 实施方法 102

1.皮的种类 103

2.皮的厚薄 103

3.革的种类 103

12-9 皮软化後的影响 104

13-2 麦麸的成分 106

13-3 麦麸的酦酵 106

第十三章 麦软、浸酸和去酸 106

13-1 麦软的意义和目的 106

13-4 实施方法 108

1.实施要点 108

2.应用方法 108

13-5 麦软的坏现象 109

3.浸酸的原理 110

1.什麽是浸酸 110

2.浸酸的功用 110

13-7 浸酸 110

13-6 麦麸溶液的另一用途 110

4.实施方法 111

13-8 去酸 114

第十四章 植物鞣料 115

14-1 什麽是植物单宁 115

14-2 植物含单宁的部分 115

1.应用上的分类 116

14-3 植物单宁的分类 116

2.照化学成分的分类 117

3.照酵素分解而分类 117

4.照植物部分的分类 117

14-4 植物单宁的一般性能 118

14-5 植物鞣料的成分 119

1.单宁 119

2.非单宁 120

3.不溶物 121

4.糖质 122

5.鞣花酸 123

6.红粉 124

14-6 主要植物鞣料 124

1.栗木 124

2.槲木 125

3.槲斗 126

4.诃子 128

5.五倍子 130

6.漆叶 133

7.云实荚 134

8.花香果 135

9.坚木或奎布拉 136

10.儿茶 138

11.槟榔膏 139

12.荆树皮 140

13.栲皮 142

14.桉树皮 143

15.桦树皮 144

16.铁杉 144

18.槲树皮 145

17.松树皮 145

19.落叶松 146

20.红根 146

21.薯莨 147

14-7 总结 147

1.单宁的吸收 147

2.渗透的速度 148

3.溶液之pH值 148

4.溶液损失单宁 149

1.鞣池 150

2.植物鞣料 150

第十五章 植物鞣制 150

15-1 鞣制底革 150

3.单宁计 151

4.鞣制底革的程序 153

5.悬池的鞣液 153

6.腌池 158

7.热腌 159

8.速鞣的革 159

15-2 整理底革 161

15-3 底革的缺点 164

15-4 鞣制轻革 166

1.鞣制轻革的鞣料 166

2.用小牛皮制造鞋面革 167

第十六章 铬盐鞣制 168

16-1 铬盐的鞣性 168

16-2 铬盐的盐基度 169

16-3 铬盐的pH值 172

16-4 铬盐内的中性盐 172

16-5 铬盐内的有机物 174

16-6 铬盐的形态 175

16-7 韦纳氏原理 175

16-8 铬盐的水化作用 177

16-9 铬盐的鞣法 178

16-10 制备盐基性铬盐 179

1.用铬明矾制备 179

2.用红矾制备 180

16-11 计算和改正铬盐的盐基度 186

1.鞣制未曾浸酸的黄牛皮为鞋面革 190

16-12 盐基性铬盐鞣制 190

3.鞣制底革 200

2.鞣制曾经浸酸的黄牛皮为鞋面革 200

16-13 二浴法 202

16-14 铬革和植物革的比较 207

1.铬革的优点 207

2.铬革的缺点 208

17-1 染色的目的 209

17-2 染料的种类 209

第十七章 染色工程 209

17-3 染色的理论 210

17-4 染色方法 214

17-5 浸染方法 214

1.染料的重量 214

2.溶液的温度和时间 215

3.染色的器具 215

4.革先期浸湿 215

5.制备染料溶液 216

6.实施方法 216

17-6 染色不均匀的原因 217

17-7 天然染料 218

17-8 矿物染料 221

17-9 染色的配合 221

第十八章 加油工程 222

18-1 加油的目的 222

18-2 加油原料的必要条件 222

18-3 加油原料 223

1.鳕肝油 223

2.牛趾油 224

3.羊脂和牛脂 225

4.鸡皮油 226

5.蓖麻子油 227

6.茶子油 228

7.菜子油 229

18-4 乳化剂 230

1.肥皂 230

2.磺酸化油 231

3.蛋黄 236

1.乳化原理 237

18-5 实施方法 237

2.制备乳化溶液 238

3.实施步骤 239

4.乳化溶液的稳定情况 240

5.油应该透入革的何层 240

6.油的吸收量 240

19-2 乾燥室的必要条件 242

2.调节温度 242

1.调节湿度 242

19-1 乾燥室的重要性 242

第十九章 乾燥和刮软 242

3.乾燥的速度 243

4.调节空气 243

5.革的放置 244

6.革先加油的原因 244

19-3 乾燥方法 244

19-4 乾燥原理 245

19-5 刮软 247

20-2 理想的刷光浆 249

第二十章 刷光浆 249

20-1 刷光浆的功用 249

20-3 刷光浆的原料 250

20-4 原料的功用 251

1.蛋白质的功用 251

2.醣类物质的功用 251

3.油类物质的功用 252

4.颜料 252

5.虫胶 252

2.溶剂 253

20-5 硝酸纤维刷光浆 253

1.胶合剂 253

3.黏性物 254

4.树脂的功用 256

20-6 检验刷光浆 257

第二十一章 工厂安全设备 258

21-1 消灭病菌 258

21-2 操作时注意事项 258

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