绪论 1
目录 1
第一章 拉伸加工的有色金属及合金，它们的结构、 16
组织和性能 16
第一节 拉伸加工的有色金属及合金的特性 16
第二节 金属和合金的结构 23
第三节 力、应力、变形 25
第四节 金属塑性变形的物理性质、位错 31
第五节 金属和合金在变形和退火时组织及性能的变化 39
第一节 拉伸制品的品种 44
第二章 线材、棒材、管材、型材的品种及其生产工 44
艺流程 44
第二节 生产工艺流程 56
第三节 拉伸坯料的生产方法 57
第三章 拉伸理论基础 65
第一节 拉伸方法分类及拉伸时的变形指数 65
第二节 拉伸时金属的流动 71
第三节 拉伸时的应力与变形 74
第四节 影响拉伸力和拉伸应力的各种因素 78
第六节 拉伸应力和拉伸力的计算方法 90
第五节 拉伸时的塑性 90
第七节 拉伸道次设计准则 92
第四章 拉伸时的接触摩擦和润滑 98
第一节 拉伸时接触摩擦的特点 99
第二节 拉伸时的摩擦系数及其计算方法 103
第三节 润滑剂的种类 109
第四节 有色金属及合金拉伸润滑剂的成分 112
第五章 线材拉伸工艺 114
第一节 拉伸坯料 114
第二节 拉伸时的变形程度 115
第三节 拉伸速度和变形速度 119
第四节 多次拉伸可靠性的条件 121
第五节 拉伸过程的评价准则 124
第六节 一次拉伸时的道次 126
第七节 多次拉伸时的道次 130
第八节 线材的拉伸配模 132
第六章 棒材拉伸工艺 138
第一节 棒材拉伸时的加工率 138
第二节 棒材拉伸的特点 140
第七章 异形型材的拉伸工艺 145
第一节 简单的非圆形型材拉伸时的道次 146
第二节 复杂型材拉伸时的道次 148
第三节 薄壁型材的拉伸特点 151
第八章 管材拉伸工艺 158
第一节 管材拉伸时的变形指数 158
第二节 无芯头拉伸 159
第三节 圆柱形固定芯头拉伸 166
第四节 圆柱-圆锥形游动芯头拉伸 170
第五节 圆柱形活动长芯杆拉伸 174
第六节 管材的扩径拉伸 177
第七节 异形管的拉伸 178
第一节 扒皮 185
第九章 辅助工序和精整工序 185
第二节 酸洗 186
第三节 热处理 188
第四节 夹头的制作 193
第五节 半成品的锯切 195
第六节 棒材和管材的矫直 195
第七节 环境保护 196
第十章 拉伸工具 198
第一节 一般概念 198
第二节 拉伸工具的几何参数 202
第三节 钢模 205
第四节 硬质合金模 207
第五节 金刚石模 214
第六节 拉管和扩管用芯头 221
第七节 辊式模 222
第十一章 线材拉伸设备 226
第一节 一次拉线机 226
第二节 多次拉线机 230
第三节 拉线机的部件和零件 247
第十二章 棒材、型材和管材的拉伸设备 259
第一节 棒材和型材拉伸机 259
第二节 管材拉伸机 263
第十三章 辅助工序和精整工序的设备 271
第一节 线材与棒材的夹头制作设备和拉紧装置 271
第二节 管材夹头制作设备 273
第三节 热处理设备 276
第四节 矫直设备 281
第十四章 拉伸设备的维护和修理 285
第一节 拉伸设备的维护 285
第二节 拉伸设备的修理 287
第三节 拉伸设备的安全技术操作规程 295
参考书目 298