目次 5
第一章 机床设计的原则和步骤 5
1.1 我国机床制造业的发展概况和今后的任务 5
1.2 机床设计的基本问题和基本观点 8
1.3 机床的技术-经济指标和技术发展趋势 12
1.4 机床系列化、部件通用化、零件标准化的意义 19
1.5 机床零件设计计算的一般原则 23
1.6 机床设计的步骤 30
第二章 机床总布局和主要性能的决定 34
2.1 工艺过程和机床设计的关系 34
2.2 机床的主轴数或工位数 36
2.3 机床的布局和外形 38
2.4 机床的尺寸参数和相似理论的应用 41
2.5 机床的运动参数 45
2.6 机床功率的决定 53
3.1 机床运动结构的拟定 59
第三章 机床传动系统的拟定 59
3.2 机床变速传动系的拟定和速比的决定 63
3.3 传动组中齿轮齿数和带轮直径的决定 78
3.4 机床空程传动系的拟定 84
3.5 拟定机床传动系的原则 86
3.6 机床传动系统的拟定举例 89
第四章 变速箱 93
4.1 机床主运动系的组成和变速箱的功用 93
4.2 机床变速箱应满足的要求 94
4.3 变速箱的布局类型 95
4.4 变速箱变速方法的类型 99
4.5 变速箱传动系统中各零件的计算转速 103
4.6 变速箱的箱体 103
第五章 进给箱 106
5.1 进给箱的功用和进给机构的组成 106
5.2 机床进给箱所应满足的要求 107
5.3 一般机床的进给箱的型式 107
5.4 普通螺丝车床进给箱的型式 111
5.5 间歇进给机构 120
5.6 进给箱的技术条件、材料和计算原则 123
第六章 机床的主要传动件 125
6.1 齿轮传动 125
6.2 蜗杆-蜗轮传动 133
6.3 轴 138
6.4 滚动轴承和含油轴承 144
6.5 我国的新硅锰合金钢-镍铬代用钢 151
第七章 机床的无级变速机构 153
7.1 机床无级变速传动的特点、种类及其比较 153
7.2 机床上常用的机械无级变速机构 154
7.3 机械无级变速机构的计算原理 164
7.4 扩大机械无级变速范围的方法 166
第八章 主轴部件 168
8.1 主轴传动方式的选择 168
8.2 机床的主轴 174
8.3 主轴的验算 179
8.4 机床主轴轴承的类型、选用原则和止推轴承的安装位置 182
8.5 机床主轴的滚动轴承 183
8.6 机床主轴的滑动轴承 188
8.7 主轴滑动轴承的计算原理 192
8.8 轴承的密封装置 194
第九章 联轴器、制动器和换向机构 196
9.1 联轴节 196
9.2 离合器 198
9.3 超越离合器 212
9.4 机床的制动机构 216
9.5 机床的换向机构 220
第十章 刀架和工作台、直线运动机构 225
10.1 刀架和工作台 225
10.2 齿轮-齿条和蜗杆-齿条传动机构 234
10.3 丝杠-螺母传动机构 235
10.4 凸轮机构 246
10.5 运动部件的爬行现象、微动进给机构 255
11.1 床身的功用和应满足的要求 259
第十一章 床身和导轨 259
11.2 床身的材料 260
11.3 床身的构造 262
11.4 床身计算的现况 269
11.5 导轨应满足的要求及其种类 270
11.6 滑动导轨 270
11.7 滚动导轨 281
11.8 导轨的保护和润滑 283
11.9 滑动导轨的计算 286
11.10 滚动导轨的计算 293
第十二章 主轴转筒、转台和分度机构 295
12.1 主轴转筒 295
12.2 转台 300
12.3 转位机构 303
12.4 定位机构 312
12.5 精密分度机构 316
13.2 卷料送料机构 320
13.1 送料机构的功用和类型 320
第十三章 送料机构和夹料机构 320
13.3 棒料送料机构 322
13.4 料仓送料机构 327
13.5 料斗送料机构 332
13.6 夹料机构 338
第十四章 机床的控制系统 343
14.1 机床控制系统的作用 343
14.2 机床控制系统和控制系统的组成和分类 343
14.3 开式的时间控制系统 345
14.4 开式的继动控制系统 350
14.5 随动系统 355
14.6 程序控制系统 358
第十五章 操纵机构 378
15.1 机床操纵机构的功用和应满足的要求 378
15.2 变速的操纵机构 380
15.3 运动的起动和停止的操纵机构 390
15.4 机床的保险装置 392
第十六章 机床的润滑、冷却、排屑和防护装置 396
16.1 机床润滑装置的功用和应满足的要求 396
16.2 润滑方式的选择 396
16.3 人工周期润滑用的设备 398
16.4 自动润滑用的设备及润滑油量的计算 399
16.5 机床冷却装置的功用和应满足的要求 405
16.6 机床冷却系统的组成 405
16.7 机床的排屑装置 407
16.8 机床的防护装置和安全技术 409
第十七章 机床构造的工艺性 411
17.1 改进机床构造工艺性的意义和原则 411
17.2 机床传动系统和构造的简化 411
17.3 机床部件的连接 413
17.4 装配工艺对机床构造的要求 418
17.5 零件加工的工艺性 424
17.6 材料节约 427
18.1 机床的试验和检验 431
第十八章 机床的鉴定、使用和改装 431
18.2 机床说明书的编制 444
18.3 机床的维护和检修 446
18.4 机床的改装 448
附录 35毫米摇臂钻床设计举例 453
1 设计的原始资料 453
2 选择机床的类型 453
3 收集国内外同类机床的现有资料、用户意见，通过分析比较拟定方案 453
4 运动参数的确定 456
5 传动系统的设计 459
6 电动机功率的决定 463
7 齿轮等传动元件模数的计算 467
8 绘制摇臂钻床的联系尺寸图、展开图和结构图 470
9 轴与轴承的强度和寿命校验 478
10 工作设计 483
主要参考书籍与杂志目录 484