1.（简介） 1
1.1 （材料切削过程介绍） 1
1.2 （机床类型） 2
2.（金属切削） 5
（学习目标） 5
2.1 （简介） 5
2.2 （切屑的形成） 7
2.3 （剪切带） 10
2.4 （正交切削） 11
2.5 （切削角） 22
2.6 （切削刀具材料） 26
2.7 （热效应） 38
2.8 （刀具磨损和刀具寿命） 41
2.9 （表面粗糙度） 48
2.10 （切削液） 50
2.11 （切削力的确定） 53
2.12 （经济性） 54
（总结） 63
（参考文献） 64
（课后问题） 64
（习题） 66
3.（机床与刀具） 72
（学习目的） 72
3.1 （简介） 72
3.2 （机床分类） 73
3.3 （加工成形） 74
3.4 （表面成形方法） 75
3.5 （加工精度） 78
3.6 （机床基本组成） 80
3.7 （机架） 80
3.8 （传动） 82
3.9 （执行系统） 86
3.10 （导轨） 88
3.11 （工装方式） 93
（总结） 94
（参考文献） 94
（问题） 94
4.（普通车床） 96
（学习目的） 96
4.1 （简介） 96
4.2 （普通车床构造特点） 97
4.3 （辅助支撑和定位） 100
4.4 （刀具） 105
4.5 （普通车床加工方式） 113
4.6 （倒角方法） 116
4.7 （螺纹切削方法） 121
4.8 （特殊加工方法） 126
4.9 （加工效率评估） 127
4.10 （典型工步） 134
（总结） 136
（参考文献） 137
（问题） 137
（习题） 138
5.（特种车床） 140
（学习目的） 140
5.1 （普通机床的局限） 140
5.2 （六角刀架车床） 141
5.3 （自动车床） 151
5.4 （自动车床的换刀和工艺规划） 156
（总结） 162
（问题） 162
6.（往复式机床） 164
（学习目的） 164
6.1 （简介） 164
6.2 （牛头刨床） 164
6.3 （龙门刨床） 172
6.4 （立刨床） 172
（总结） 173
（问题） 173
（习题） 174
7.（铣削） 175
（学习目的） 175
7.1 （简介） 175
7.2 （铣床的类型） 176
7.3 （铣刀） 180
7.4 （铣削操作） 189
7.5 （分度头） 192
7.6 （铣削力） 200
7.7 （铣削效率评估） 204
7.8 （特殊工步） 210
（总结） 213
（问题） 214
（习题） 214
8.（孔加工方法） 216
（学习目的） 216
8.1 （简介） 216
8.2 （钻） 217
8.3 （铰） 231
8.4 （镗） 233
8.5 （攻螺纹） 235
8.6 （其他孔加工方法） 237
（总结） 240
（问题） 240
（习题） 241
9.（磨削加工） 242
（学习目的） 242
9.1 （简介） 242
9.2 （磨轮设计和选择） 243
9.3 （磨床类型） 251
9.4 （磨削加工） 257
9.5 （磨削加工参数） 260
9.6 （慢速进给磨削） 263
9.7 （珩磨） 264
9.8 （研磨） 267
9.9 （其他磨削加工） 270
（总结） 272
（问题） 273
（习题） 274
10.（其他机床） 275
（学习目的） 275
10.1 （锯床） 275
10.2 （拉床） 280
10.3 （齿轮加工） 285
（总结） 291
（问题） 291
11.（特种机械加工） 293
（学习目的） 293
11.1 （特种加工的需要） 293
11.2 （电火花加工） 293
11.3 （电化学加工） 316
11.4 （超声加工） 325
11.5 （化学加工） 328
11.6 （激光加工） 331
11.7 （水射流加工） 334
（总结） 340
（参考文献） 341
（问题） 341
12.（机床检测） 343
（学习目的） 343
12.1 （介绍） 343
12.2 （检测工具使用） 343
12.3 （检测过程） 344
12.4 （检测验收） 344
（总结） 349
13.（工艺设计） 350
（学习目的） 350
13.1 （介绍） 350
13.2 （工艺设计的总指导方针） 351
13.3 （拐角工艺设计） 353
13.4 （孔形部位工艺设计） 355
（总结） 358
14.（夹具） 359
（学习目的） 359
14.1 （介绍） 359
14.2 （基准面） 362
14.3 （定位原则） 364
14.4 （定位设备） 367
14.5 （夹紧装置） 372
14.6 （夹具） 377
14.7 （设计夹具） 383
14.8 （固定装置） 388
（总结） 391
（问题） 391
15.（互换性测量） 392
（学习目的） 392
15.1 （介绍） 392
15.2 （公差、极限和配合） 393
15.3 （线性测量） 399
15.4 （角度测量） 406
15.5 （螺纹测量） 407
15.6 （表面粗糙度） 410
15.7 （量具和量具设计） 412
（总结） 414
（问题） 414
16.（数控机床） 416
（学习目的） 416
16.1 （介绍） 416
16.2 （数字控制） 417
16.3 （数控机床） 420
16.4 （程序基础） 427
16.5 （人机编程方法） 432
16.6 （计算机辅助程序设计） 451
（总结） 465
（问题） 465
（习题） 466
（索引） 469