上篇 热轧带钢生产 1
1 1580热轧精轧头部轧破解决措施 1
1.1 引言 1
1.2 原因分析 1
1.3 对策措施和效果 3
1.4 取得成果 4
1.5 结束语 4
2 2250精轧机缩短换辊时间的实践 5
2.1 引言 5
2.2 精轧机工作辊的换辊流程 5
2.3 影响精轧机工作辊换辊时间的主要因素 5
2.4 缩短精轧机工作辊换辊时间的措施 8
2.5 结束语 10
3 2250热轧钢卷塔形缺陷产生的原因与控制 11
3.1 塔形产生的原因 11
3.2 塔形的控制措施 11
3.3 2250轧线塔形控制效果 13
4 X80头部窄尺问题研究与改进 14
4.1 引言 14
4.2 X80头部存在窄尺问题 14
4.3 X80头部窄尺原因分析 14
4.4 X80头部窄尺改进措施 16
4.5 取得效果 17
4.6 经济效益分析 18
4.7 结束语 19
5 薄规格热轧带钢甩尾问题研究 20
5.1 引言 20
5.2 甩尾的概念 20
5.3 甩尾的原因及解决措施 20
5.4 结束语 22
6 高强管线钢X80、X70扣翘头解决方法 23
6.1 引言 23
6.2 产生扣翘头的原因及其相应的解决方法 23
7 高强汽车板薄规格穿带异常跑偏分析和控制措施 25
7.1 引言 25
7.2 原因分析 26
7.3 控制措施 28
7.4 取得的效果 30
8 关于粗轧宽度控制的研究 31
8.1 引言 31
8.2 热轧带钢宽度的控制方法 31
8.3 影响带钢宽度产生偏差的原因及稳定方法总结 32
8.4 结束语 33
9 厚规格高级别管线钢卸卷问题的分析研究 34
9.1 引言 34
9.2 卷取和卸卷的设备及控制 34
9.3 厚规格高级别管线钢的卷取工艺参数设定 35
9.4 厚规格高级别管线钢卷取和卸卷中出现的几个问题 36
9.5 结束语 40
10 控制薄规格热轧带钢甩尾的操作方法 41
10.1 甩尾产生的原因 41
10.2 控制方法 42
11 耐候钢铜脆缺陷的辨别及判定 45
11.1 引言 45
11.2 铜脆形成的原因 45
11.3 铜脆的形貌特征及辨别技巧 45
11.4 铜脆的预防措施 48
11.5 结束语 48
12 平整马口铁操作法 49
12.1 平整分卷机组的主要用途 49
12.2 挫伤及其产生原因 49
12.3 平整马口铁操作法 50
13 热轧1580卷取塔形的控制 53
13.1 引言 53
13.2 塔形缺陷的分类 53
13.3 造成带钢塔形的原因 54
13.4 卷取塔形的控制 55
13.5 结束语 57
14 热轧2250平整挫伤控制方法 59
14.1 引言 59
14.2 挫伤缺陷产生原因分析 59
14.3 挫伤形成的判定 60
14.4 措施 60
14.5 效果 61
15 热轧板卷压痕缺陷产生原因及控制措施 63
15.1 压痕的定义、分类及形貌特征 63
15.2 压痕产生的原因 63
15.3 减少压痕缺陷的措施 65
15.4 结束语 66
16 热轧带钢头部扎入卷筒扇形叶的控制及快速卸卷 67
16.1 引言 67
16.2 带钢卷取过程及头部扎入卷筒扇形叶 67
16.3 带钢头部扎入卷筒扇形叶的危害 67
16.4 带钢头部扎入卷筒扇形叶原因分析 69
16.5 预防措施及功效 70
16.6 带钢头部扎入卷筒扇形叶卸卷最佳操作法 71
17 热轧带钢异物压入的精准判定及定位 72
17.1 引言 72
17.2 异物压入的现状 72
17.3 异物压入的辨别和定位 73
17.4 解决措施 77
17.5 结束语 77
18 热轧精轧机组带钢头部飞翘 78
18.1 引言 78
18.2 飞翘产生的本质 78
18.3 飞翘产生的原因 78
18.4 结束语 80
19 热轧精轧控制对卷形缺陷的影响 81
19.1 引言 81
19.2 受精轧影响的带钢外形缺陷的种类 81
19.3 精轧对带钢外形缺陷的影响和攻关措施 81
19.4 取得的成果 85
19.5 经济效益 85
19.6 结束语 87
20 热轧汽车板表面氧化铁皮的控制 88
20.1 引言 88
20.2 氧化铁皮缺陷定义及检测方法介绍 88
20.3 轧辊系氧化铁皮机理分析 89
20.4 辊系氧化铁皮影响因素及改善措施 90
20.5 结束语 94
21 锈蚀物类异物压入的辨识及改进措施 95
21.1 引言 95
21.2 异物压入缺陷的影响 95
21.3 锈蚀物异物压入由判定为结疤到正确归类为异物压入的过程 96
21.4 锈蚀物类异物压入在表检仪判定过程中与水滴的区别 97
21.5 异物压入缺陷的检出 98
21.6 锈蚀物类异物压入缺陷控制措施 100
22 优化操作，减少板卷箱废钢 101
22.1 引言 101
22.2 板卷箱简单介绍 101
22.3 板卷箱废钢情况 101
22.4 板卷箱常见废钢的类型 102
22.5 减少板卷箱废钢控制措施及注意事项 104
22.6 近几年板卷箱的优化措施以及取得的效果 105
22.7 结束语 106
下篇 冷轧带钢生产 107
23 1420轧机成品道次乳化液残留 107
23.1 乳化液斑产生的原因及形成的原理 107
23.2 乳化液斑的治理 108
23.3 结束语 109
24 1420轧机乳化液浓度常见质量问题 110
24.1 轧制油介绍 110
24.2 乳化液打滑、划伤、表面质量分析及控制措施 112
25 1700冷连轧机启停车厚度超差控制 113
25.1 引言 113
25.2 一冷1700冷连轧机组简介 113
25.3 1700冷连轧机启停车厚度超差形成的原因 113
25.4 1700冷连轧机启停车厚度超差改善措施 114
25.5 结束语 115
26 1700冷轧带钢缺陷成因分析及处理措施 116
26.1 引言 116
26.2 1700冷连轧机组带钢表面常见缺陷汇总 116
26.3 1700冷连轧机产生质量缺陷的原因 116
26.4 冷轧成品常见缺陷处理措施 117
26.5 结束语 119
27 1700酸轧拉矫机焊缝断带的处理及预防 120
27.1 引言 120
27.2 拉矫机焊缝断带的原因分析 120
27.3 拉矫机焊缝断带的处理 120
27.4 拉矫机焊缝断带的预防 121
27.5 结束语 121
28 1750单机架轧机常见产品缺陷产生原因及处理方法 122
28.1 1750达涅利轧机简介 122
28.2 常见产品缺陷产生原因及处理方法 122
28.3 操作技巧及需要注意的问题 125
29 1750轧机如何避免勒辊 126
29.1 勒辊事故的危害 126
29.2 避免勒辊事故的方法 126
29.3 结束语 127
30 2230酸轧板形控制 129
30.1 引言 129
30.2 冷轧带钢板形概述 129
30.3 2230板形调控方式 130
30.4 板形缺陷的调整方法 130
30.5 结束语 132
31 RCM轧机带钢表面乳化液斑缺陷形成与控制 133
31.1 引言 133
31.2 乳化液斑产生的原因 133
31.3 降低乳化液斑产生的措施 134
31.4 乳化液斑缺陷的控制 136
31.5 通过对乳化液斑缺陷的攻关带来的经济效益 136
31.6 乳化液斑缺陷改判率的保持 137
31.7 乳化液斑缺陷改判率的下一步攻关方向 137
32 UCMW轧机横向厚差的控制优化 138
32.1 引言 138
32.2 横向厚差控制优化 138
32.3 横向厚差控制效果 140
33 单机架平整机羽痕缺陷的产生原因及消除方法 141
33.1 引言 141
33.2 羽痕缺陷的产生原因 141
33.3 羽痕缺陷的消除方法 142
33.4 结束语 143
34 来料浪形造成带钢成品毛刺缺陷的应对 144
34.1 引言 144
34.2 产生毛刺的原因及控制措施 144
34.3 效果 145
35 冷连轧机打滑分析与控制 146
35.1 引言 146
35.2 冷连轧机组打滑特征 146
35.3 冷轧机组产生打滑的原因及控制措施 147
36 冷轧卷错层划伤缺陷成因分析及改进措施 150
36.1 引言 150
36.2 冷轧卷错层划伤的特征 150
36.3 错层划伤成因分析 150
36.4 解决措施 151
36.5 实际生产效果 152
36.6 结束语 152
37 冷轧隆起缺陷产生原因及解决措施 153
37.1 CVC冷连轧板形控制情况介绍 153
37.2 板形的分类 154
37.3 生产中浪形控制调整方法 154
37.4 冷轧隆起缺陷产生原因及解决措施 155
37.5 结束语 157
38 冷轧罩退卷擦划伤缺陷产生原因及控制措施 158
39 平整机带钢表面擦划伤的产生与控制措施 162
39.1 引言 162
39.2 擦划伤基本情况概述 162
39.3 擦划伤原因分析 163
39.4 擦划伤解决措施 163
39.5 效果 164
39.6 结束语 164
40 热轧带钢边部增厚带来的冷轧边部隆起缺陷问题 165
40.1 引言 165
40.2 冷轧生产工艺流程 165
40.3 隆起缺陷成因分析 165
40.4 隆起的控制措施 166
40.5 结束语 167
41 酸轧作业区F1机架轴承座脱落故障分析 168
41.1 事故经过 168
41.2 事后调查 168
41.3 事故原因分析 168
41.4 事故预防和处理措施 169
42 轧机震纹分析及处理 170
42.1 事故经过 170
42.2 事故原因分析 170
42.3 事故预防和处理措施 171
43 重卷机组出口段设备优化 172
43.1 引言 172
43.2 重卷生产线作用 172
43.3 机组生产工艺过程简述及现状 172
43.4 核心设备——卷取机 173
参考文献 177