轧钢生产典型案例 热轧与冷轧带钢生产PDF电子书下载

上篇 热轧带钢生产 1

1 1580热轧精轧头部轧破解决措施 1

1.1 引言 1

1.2 原因分析 1

1.3 对策措施和效果 3

1.4 取得成果 4

1.5 结束语 4

2 2250精轧机缩短换辊时间的实践 5

2.1 引言 5

2.2 精轧机工作辊的换辊流程 5

2.3 影响精轧机工作辊换辊时间的主要因素 5

2.4 缩短精轧机工作辊换辊时间的措施 8

2.5 结束语 10

3 2250热轧钢卷塔形缺陷产生的原因与控制 11

3.1 塔形产生的原因 11

3.2 塔形的控制措施 11

3.3 2250轧线塔形控制效果 13

4 X80头部窄尺问题研究与改进 14

4.1 引言 14

4.2 X80头部存在窄尺问题 14

4.3 X80头部窄尺原因分析 14

4.4 X80头部窄尺改进措施 16

4.5 取得效果 17

4.6 经济效益分析 18

4.7 结束语 19

5 薄规格热轧带钢甩尾问题研究 20

5.1 引言 20

5.2 甩尾的概念 20

5.3 甩尾的原因及解决措施 20

5.4 结束语 22

6 高强管线钢X80、X70扣翘头解决方法 23

6.1 引言 23

6.2 产生扣翘头的原因及其相应的解决方法 23

7 高强汽车板薄规格穿带异常跑偏分析和控制措施 25

7.1 引言 25

7.2 原因分析 26

7.3 控制措施 28

7.4 取得的效果 30

8 关于粗轧宽度控制的研究 31

8.1 引言 31

8.2 热轧带钢宽度的控制方法 31

8.3 影响带钢宽度产生偏差的原因及稳定方法总结 32

8.4 结束语 33

9 厚规格高级别管线钢卸卷问题的分析研究 34

9.1 引言 34

9.2 卷取和卸卷的设备及控制 34

9.3 厚规格高级别管线钢的卷取工艺参数设定 35

9.4 厚规格高级别管线钢卷取和卸卷中出现的几个问题 36

9.5 结束语 40

10 控制薄规格热轧带钢甩尾的操作方法 41

10.1 甩尾产生的原因 41

10.2 控制方法 42

11 耐候钢铜脆缺陷的辨别及判定 45

11.1 引言 45

11.2 铜脆形成的原因 45

11.3 铜脆的形貌特征及辨别技巧 45

11.4 铜脆的预防措施 48

11.5 结束语 48

12 平整马口铁操作法 49

12.1 平整分卷机组的主要用途 49

12.2 挫伤及其产生原因 49

12.3 平整马口铁操作法 50

13 热轧1580卷取塔形的控制 53

13.1 引言 53

13.2 塔形缺陷的分类 53

13.3 造成带钢塔形的原因 54

13.4 卷取塔形的控制 55

13.5 结束语 57

14 热轧2250平整挫伤控制方法 59

14.1 引言 59

14.2 挫伤缺陷产生原因分析 59

14.3 挫伤形成的判定 60

14.4 措施 60

14.5 效果 61

15 热轧板卷压痕缺陷产生原因及控制措施 63

15.1 压痕的定义、分类及形貌特征 63

15.2 压痕产生的原因 63

15.3 减少压痕缺陷的措施 65

15.4 结束语 66

16 热轧带钢头部扎入卷筒扇形叶的控制及快速卸卷 67

16.1 引言 67

16.2 带钢卷取过程及头部扎入卷筒扇形叶 67

16.3 带钢头部扎入卷筒扇形叶的危害 67

16.4 带钢头部扎入卷筒扇形叶原因分析 69

16.5 预防措施及功效 70

16.6 带钢头部扎入卷筒扇形叶卸卷最佳操作法 71

17 热轧带钢异物压入的精准判定及定位 72

17.1 引言 72

17.2 异物压入的现状 72

17.3 异物压入的辨别和定位 73

17.4 解决措施 77

17.5 结束语 77

18 热轧精轧机组带钢头部飞翘 78

18.1 引言 78

18.2 飞翘产生的本质 78

18.3 飞翘产生的原因 78

18.4 结束语 80

19 热轧精轧控制对卷形缺陷的影响 81

19.1 引言 81

19.2 受精轧影响的带钢外形缺陷的种类 81

19.3 精轧对带钢外形缺陷的影响和攻关措施 81

19.4 取得的成果 85

19.5 经济效益 85

19.6 结束语 87

20 热轧汽车板表面氧化铁皮的控制 88

20.1 引言 88

20.2 氧化铁皮缺陷定义及检测方法介绍 88

20.3 轧辊系氧化铁皮机理分析 89

20.4 辊系氧化铁皮影响因素及改善措施 90

20.5 结束语 94

21 锈蚀物类异物压入的辨识及改进措施 95

21.1 引言 95

21.2 异物压入缺陷的影响 95

21.3 锈蚀物异物压入由判定为结疤到正确归类为异物压入的过程 96

21.4 锈蚀物类异物压入在表检仪判定过程中与水滴的区别 97

21.5 异物压入缺陷的检出 98

21.6 锈蚀物类异物压入缺陷控制措施 100

22 优化操作，减少板卷箱废钢 101

22.1 引言 101

22.2 板卷箱简单介绍 101

22.3 板卷箱废钢情况 101

22.4 板卷箱常见废钢的类型 102

22.5 减少板卷箱废钢控制措施及注意事项 104

22.6 近几年板卷箱的优化措施以及取得的效果 105

22.7 结束语 106

下篇 冷轧带钢生产 107

23 1420轧机成品道次乳化液残留 107

23.1 乳化液斑产生的原因及形成的原理 107

23.2 乳化液斑的治理 108

23.3 结束语 109

24 1420轧机乳化液浓度常见质量问题 110

24.1 轧制油介绍 110

24.2 乳化液打滑、划伤、表面质量分析及控制措施 112

25 1700冷连轧机启停车厚度超差控制 113

25.1 引言 113

25.2 一冷1700冷连轧机组简介 113

25.3 1700冷连轧机启停车厚度超差形成的原因 113

25.4 1700冷连轧机启停车厚度超差改善措施 114

25.5 结束语 115

26 1700冷轧带钢缺陷成因分析及处理措施 116

26.1 引言 116

26.2 1700冷连轧机组带钢表面常见缺陷汇总 116

26.3 1700冷连轧机产生质量缺陷的原因 116

26.4 冷轧成品常见缺陷处理措施 117

26.5 结束语 119

27 1700酸轧拉矫机焊缝断带的处理及预防 120

27.1 引言 120

27.2 拉矫机焊缝断带的原因分析 120

27.3 拉矫机焊缝断带的处理 120

27.4 拉矫机焊缝断带的预防 121

27.5 结束语 121

28 1750单机架轧机常见产品缺陷产生原因及处理方法 122

28.1 1750达涅利轧机简介 122

28.2 常见产品缺陷产生原因及处理方法 122

28.3 操作技巧及需要注意的问题 125

29 1750轧机如何避免勒辊 126

29.1 勒辊事故的危害 126

29.2 避免勒辊事故的方法 126

29.3 结束语 127

30 2230酸轧板形控制 129

30.1 引言 129

30.2 冷轧带钢板形概述 129

30.3 2230板形调控方式 130

30.4 板形缺陷的调整方法 130

30.5 结束语 132

31 RCM轧机带钢表面乳化液斑缺陷形成与控制 133

31.1 引言 133

31.2 乳化液斑产生的原因 133

31.3 降低乳化液斑产生的措施 134

31.4 乳化液斑缺陷的控制 136

31.5 通过对乳化液斑缺陷的攻关带来的经济效益 136

31.6 乳化液斑缺陷改判率的保持 137

31.7 乳化液斑缺陷改判率的下一步攻关方向 137

32 UCMW轧机横向厚差的控制优化 138

32.1 引言 138

32.2 横向厚差控制优化 138

32.3 横向厚差控制效果 140

33 单机架平整机羽痕缺陷的产生原因及消除方法 141

33.1 引言 141

33.2 羽痕缺陷的产生原因 141

33.3 羽痕缺陷的消除方法 142

33.4 结束语 143

34 来料浪形造成带钢成品毛刺缺陷的应对 144

34.1 引言 144

34.2 产生毛刺的原因及控制措施 144

34.3 效果 145

35 冷连轧机打滑分析与控制 146

35.1 引言 146

35.2 冷连轧机组打滑特征 146

35.3 冷轧机组产生打滑的原因及控制措施 147

36 冷轧卷错层划伤缺陷成因分析及改进措施 150

36.1 引言 150

36.2 冷轧卷错层划伤的特征 150

36.3 错层划伤成因分析 150

36.4 解决措施 151

36.5 实际生产效果 152

36.6 结束语 152

37 冷轧隆起缺陷产生原因及解决措施 153

37.1 CVC冷连轧板形控制情况介绍 153

37.2 板形的分类 154

37.3 生产中浪形控制调整方法 154

37.4 冷轧隆起缺陷产生原因及解决措施 155

37.5 结束语 157

38 冷轧罩退卷擦划伤缺陷产生原因及控制措施 158

39 平整机带钢表面擦划伤的产生与控制措施 162

39.1 引言 162

39.2 擦划伤基本情况概述 162

39.3 擦划伤原因分析 163

39.4 擦划伤解决措施 163

39.5 效果 164

39.6 结束语 164

40 热轧带钢边部增厚带来的冷轧边部隆起缺陷问题 165

40.1 引言 165

40.2 冷轧生产工艺流程 165

40.3 隆起缺陷成因分析 165

40.4 隆起的控制措施 166

40.5 结束语 167

41 酸轧作业区F1机架轴承座脱落故障分析 168

41.1 事故经过 168

41.2 事后调查 168

41.3 事故原因分析 168

41.4 事故预防和处理措施 169

42 轧机震纹分析及处理 170

42.1 事故经过 170

42.2 事故原因分析 170

42.3 事故预防和处理措施 171

43 重卷机组出口段设备优化 172

43.1 引言 172

43.2 重卷生产线作用 172

43.3 机组生产工艺过程简述及现状 172

43.4 核心设备——卷取机 173

参考文献 177