目 录 9
绪论 9
第一编 炼钢过程的理论 11
第一章 炼钢的物理化学原理 11
第一节 反应热效应与温度的关系 11
第二节 拉乌尔定律与亨利定律 13
第三节 逸度和活度 14
√第四节 平衡 17
第五节 化学动力学 24
第二章 钢液的物理化学性质 33
第一节 氢和氮在铁中的溶解度 34
第二节 液态铁中氧的溶解度 35
第三节 合金元素对铁的熔点的影响 35
第四节 钢液的粘度 38
√第五节 钢液的表面张力 41
第六节 溶解于液态铁中的元素的活度与自由能 46
第三章 炉渣 49
第一节 炉渣的来源和其重要性 49
第二节 炉渣的种类 50
第三节 炉渣的粘度 54
第四节 炉渣的结构理论 55
√1第一节 碳氧反应的热力学 67
第四章 脱碳 67
√第二节 脱炭反应机理和其动力学 69
第五章 脱磷 74
第一节 磷对钢质量的影响 74
第二节 磷在钢渣中存在的形式 74
第三节 脱磷的分子理论 75
第四节 脱磷的离子理论 79
第五节 关于脱磷的几个问题 80
第六章 脱氧 83
第一节 氧在铁中的行为 83
第六节 快速去磷的方法 83
第二节 元素的脱氧能力 85
第三节 脱氧产物的形成及排出 99
第四节 扩散脱氧理论 103
第五节 还原期强化脱氧 105
第七章 脱硫 106
第一节 硫对钢的质量的影响 107
第二节 硫在钢液、炉渣和气相中的存在状态 108
第三节 脱硫的理论 110
第四节 脱硫的实践 120
第一节 钢中气体对钢质量的影响 126
第八章 钢中气体 126
第二节 钢中气体来源 128
第三节 气体在钢和渣中的溶解 131
第四节 钢液吸收和排出气体的动力学 139
第五节 电炉生产过程中气体含量的变化 142
第六节 钢中气体分析 148
第九章 钢中非金属夹杂 151
第一节 非金属夹杂对钢机械性能的影响 151
第二节 钢中非金属夹杂的来源 151
第三节 钢中非金属夹杂的鉴定 153
第四节 冶炼和浇注过程中非金属夹杂物的含量变化 155
第五节 钢中非金属夹杂物的偏析 157
第六节 减少钢中非金属夹杂物的途径 160
第二编 电弧炉炼钢 162
第十章 电弧炉炉衬 162
第一节 耐火材料 163
第二节 绝热材料和粘结剂 165
第三节 炉顶 166
第四节 炉壁（炉墙） 169
第五节 炉底 172
第六节 炉子的大、中修 174
第一节 废钢和废铁 175
第十一章 电炉钢生产的原材料 175
第二节 返回钢 176
第三节 生铁 176
第四节 软铁 176
第五节 氧化剂 177
第六节 脱氧剂和合金材料 177
第七节 造渣材料 183
第八节 增碳剂 185
第十二章 原材料的准备，补炉、装料及熔化 185
第二节 补炉 186
第一节 原材料的准备 186
第三节 配料 187
第四节 装料 188
第五节 熔化期 189
第十三章 氧化期（碱性炉） 191
第一节 磷的氧化 192
第二节 炭的氧化 193
第十四章 还原期 193
第三节 锰的氧化 194
第四节 除硫作用 195
第五节 电弧炉吹氧炼钢 195
第六节 氧化期的热制度与供电制度 197
第一节 脱氧 198
第二节 脱硫 206
第三节 钢的合金化 207
第四节 冶炼过程中的供电制度和钢液温度的变化 209
第五节 缩短还原期的方法 210
第六节 不氧化法冶炼及单渣法冶炼 211
第十五章 酸性电弧炉冶炼 214
第一节 概述 214
第二节 酸性电弧炉炉衬 215
第三节 酸性电弧炉的炼钢过程 216
第一节 稀土元素的基本性质 222
第十六章 稀土元素在炼钢中的应用 222
第二节 在炼钢生产中采用稀土元素的种类、加入形式、加入方法和加入量 224
第三节 稀土的去气作用 225
第四节 稀土的脱硫作用 226
第五节 稀土元素对控制钢的晶粒大小的作用 229
第六节 稀土元素对钢的热加工性的影响 231
第七节 稀土元素对铸钢性能的影响 233
第八节 稀土元素对耐热钢及耐热合金性能的影响 239
第九节 稀土元素对其他钢种性能的影响 243
第十七章 双联炼钢法 244
第三编 复合炼钢法 244
第十八章 混合炼钢法 245
第一节 混合炼钢的物理化学反应 246
第二节 混合炼钢的工艺夹践 251
第三节 混合炼钢今后的任务 253
第四编 感应炉冶炼及真空冶炼 254
第十九章 无芯感应炉冶炼 254
第二十章 真空冶炼 260
笫三节 影响镇静钢钢锭结晶过程的因素 273
第一节 金属的结晶理论 274
第二十一章 钢锭的凝固 274
第五编钢 的浇注 274
第二节 镇静钢钢锭的结构与结晶过程 275
第四节 镇静钢钢锭的缩孔与收缩疏松 281
第五节 镇静钢钢锭中的偏析 285
第二十二章 浇铸设备及工艺 288
第一节 盛钢桶 288
第二节 中柱管 293
第三节 钢锭模 294
第四节 铸锭底盘 299
第五节 浇注方法 300
笫六节 浇注前的准备工作 301
第七节 浇注操作 304
第二十三章 钢锭的缺陷及其检查 307
第一节 残余缩孔和疏松 308
第二节 裂纹 312
第三节 自点 318
第四节 发纹 321
第五节 层状断口 322
第六节 点状偏析，方形偏析，一般空隙与气泡 323
第七节 截痕、结疤、翻皮、亮边 326
第八节 铸锭中新技术的应用 327
第一节 连续铸锭设备 333
第二十四章 连续浇注 333
第二节 连续浇洼时钢水的结晶 339
第三节 特殊钢的浇注工艺 340
第四节 铸坯的质量 342
第二十五章 电弧炉炼钢的技术经济指标 343
第六编 特殊钢冶炼 348
第三十六章 滚珠钢的冶炼 348
第一节 对滚珠钢的要求 348
第二节 滚珠钢冶炼特点 349
第二节 结构钢经常产生的缺陷及其造成原因和防止方法 351
第二十七章 结构钢的冶炼 351
第一节 结构钢的用途、要求及其分类 351
第三节 含硼结构钢（硼钢）的冶炼 353
第四节 铬锰钛结构钢的冶炼 355
第二十八章 高速钢的冶炼 359
第一节 高速钢的特点及所含合金元素的作用 359
第二节 高速钢的冶炼 361
第三节 高速钢的浇注 365
第四节 高速钢的主要缺陷——炭化物偏析 365
第一节 不锈钢的性质 367
第二十九章 不锈钢的冶炼 367
第二节 不锈钢的分类和用途 369
第三节 不绣钢的缺陷 369
第四节 不绣钢中碳和铬的氧化理论 371
第五节 不锈钢的冶炼方法 374
第三十章 高硅钢的冶炼 383
第一节 硅钢的特点 383
第二节 合金元素的作用及硅钢规格 384
第三节 变压器钢的冶炼和浇注 387
第四节 炉外脱硫 390
第五节 变压器钢的真空处理 391