第八章 联轴器、离合器、制动器 1
第一节 联轴器 1
1分类和选择 1
1.1联轴器的分类 1
1.2联轴器的选择 1
7.1误差的定义和代号 20 1
目录 1
手拉葫芦用起重链轮 45 1
2联轴器的性能、特点及应用 2
3联轴器的尺寸和性能参数 4
3.1刚性固定式联轴器 4
3.1.1套筒联轴器 4
3.1.2凸缘联轴器 6
双排链链条联轴器 1 7
无弹簧闸块离心离合器 10 7
3.1.3夹壳联轴器 8
3.2.1齿轮联轴器 9
3.2刚性可移式联轴器 9
3.1.4紧箍夹壳联轴器 9
CL型齿轮联轴器（Q/ZB104—73） 10
CLZ型齿轮联轴器（Q/ZB105—73） 11
齿轮联轴器的选用与计算 12
3.2.2链条联轴器 14
单排链链条联轴器 14
3.2.3十字滑块联轴器 20
3.2.4NZ挠性爪型联轴器 23
3.2.5万向联轴器 24
铰链联轴器 24
小尺寸万向连接轴 26
3.3万向节 27
万向节 传动设计要点 28
农业机械万向节 传动零部件（NJ5—79） 30
节 叉叉腿尺寸 30
花键孔节 叉尾部尺寸 31
带槽节 叉尾部的尺寸 32
键槽圆孔节 叉尾部尺寸 32
带槽柠檬管节 叉尾部的尺寸 33
带槽方孔节 叉及带槽圆孔节 叉尾部尺寸 33
方孔、圆孔及外定位圆孔节 叉尾部尺寸 34
十字轴、滚针轴承尺寸 35
固定滚针轴承用挡圈的型式和尺寸 35
伸缩轴的型式和截面尺寸 36
3.4弹性联轴器 37
3.4.1簧片联轴器 37
万向节 传动轴零件材料 37
3.4.2弹性圈柱销联轴器 39
3.4.3TD型胎形弹性联轴器 43
3.4.4水泵用爪型弹性联轴器 46
3.4.5柱销联轴器 48
3.4.6棒销联轴器 56
3.4.7带制动轮柱销联轴器 67
3.5安全联轴器 69
第二节 离合器 70
1分类和要求 70
1.1离合器的分类 70
1.2对离合器的基本要求 70
2常用离合器的型式、结构尺寸和性能参数 71
2.1常用离合器的型式和特点 71
1直齿圆柱齿轮的测绘 2 73
牙嵌离合器的牙形 74
2.2.1牙嵌离合器 74
2.2常用离合器的结构尺寸和性能参数 74
三角尖齿离合器爪齿结构尺寸 76
矩形、梯形齿离合器爪齿结构尺寸 77
端面牙嵌离合器 78
简易传动用矩形牙的牙嵌离合器 79
双面牙嵌离合器 79
牙嵌离合器的常用材料 80
牙嵌离合器的计算 81
2.2.2摩擦离合器 82
多片摩擦离合器 83
双圆锥离合器 84
圆盘摩擦片结构形式 84
摩擦片常用材料和性能 86
选择摩擦片的参考数据 86
摩擦离合器的计算 87
2.2.3电磁离合器 89
电磁离合器的结构特点和使用范围 90
摩擦片电磁离合器的容量选择原则和计算公式 91
DLM5系列湿式多片电磁离合器 91
DLY0系列牙嵌式电磁离合器 92
2.2.4超越离合器 93
超越离合器的结构尺寸 94
超越离合器的性能参数 96
滚柱式超越离合器 101
滑锁式超越离合器 103
超越离合器的常用材料 105
超越离合器的计算 106
带弹簧闸块离心离合器 106
2.2.5离心离合器 106
离心离合器的计算 109
2.2.6安全离合器 110
钢珠安全离合器 110
牙嵌安全离合器 110
片式安全离合器 111
齿垫式安全离合器 115
安全离合器的计算 116
第三节 制动器 117
1分类和选择 117
常用制动器分类 117
2制动力矩的确定 117
制动力矩的计算 118
常用旋转体飞轮矩的计算式 120
3.1外抱块式制动器的特点和应用 121
3.2.1弹簧紧闸长行程块式制动器 121
3.2设计计算 121
3外抱块式（闸瓦式）制动器 121
3.2.2弹簧紧闸短行程块式制动器 124
TJ2交流电磁铁制动器 125
TZ2直流电磁铁制动器 126
JCZ200～600交流长行程电磁铁制动器（Q/ZB115—73） 127
制动轮（Q/ZB118—73） 129
YDWZ200～800液压电磁制动器（Q/ZB119—73） 130
YWZ200～500液压准杆制动器（Q/ZB120—73） 132
4内张蹄式制动器 133
4.1内张蹄式制动器的型式和特点 133
4.2设计计算 134
带式制动器尺寸的计算 136
5带式制动器 136
6盘式制动器 137
盘式制动器的计算 138
7拖拉机常用制动器的结构型式举例 139
8摩擦材料 142
8.1对摩擦材料性能的基本要求 142
8.2摩擦材料的种类和摩擦副计算用数据 142
8.2.1金属摩擦材料和非金属摩擦材料 142
8.2.2摩擦副计算用数据 144
第九章 齿轮传动 148
第一节 渐开线圆柱齿轮传动 148
1渐开线圆柱齿轮的基准齿形及模数系列 148
2标准圆柱齿轮传动的几何计算 150
3.1变位齿轮原理和功用 163
3变位齿轮传动的几何计算 163
3.2变位系数的选择 165
3.3变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算 180
4渐开线圆柱齿轮传动设计计算 180
4.1主要参数的选择 180
4.2主要尺寸和参数的确定及强度计算 181
4.3齿轮材料的选择 194
4.4齿轮传动设计举例 194
5圆柱齿轮齿形画法 197
6圆柱齿轮结构 198
7渐开线圆柱齿轮传动公差 201
7.2精度等级 205
7.3齿轮公差及检验 206
7.5齿轮副侧隙 206
7.4齿轮副的接触斑点 206
7.6毛坯公差和齿轮表面光洁度 207
7.7齿轮精度的标注 207
7.8齿轮精度数值表 207
7.9农业机械铸齿圆柱齿轮的公差 213
8渐开线圆柱齿轮零件工作图 214
2直齿圆锥齿轮传动设计计算 215
2.1主要参数的选择原则 215
1直齿圆锥齿轮的几何尺寸计算 215
第二节 渐开线直齿圆锥齿轮传动 215
2.2主要参数的初步确定及强度计算 219
2.3圆锥齿轮传动设计举例 219
3直齿圆锥齿轮齿形画法 222
4圆锥齿轮结构 223
5圆锥齿轮传动公差及表面光洁度 224
5.1适用范围及精度等级 224
5.2传动公差的基本定义和代号 225
5.3推荐的检验项目 227
5.4圆锥齿轮的齿坯精度和表面光洁度 227
5.5偏差、公差数值表 228
5.6农业机械铸齿圆锥齿轮的公差 233
6直齿圆锥齿轮零件工作图 234
第三节 圆柱蜗杆传动 235
1主要参数的选择和几何尺寸计算 236
2圆柱蜗杆传动的强度计算 241
3蜗杆传动材料的选择 243
4蜗杆、蜗轮的结构 245
5蜗杆传动的精度和公差 246
6计算例题及工作图 252
1分类和性能 254
第四节 行星齿轮传动 254
2齿轮齿数及行星轮的确定 261
3齿轮变位方法的选择 262
4行星传动的齿轮强度计算 264
5设计计算举例 265
6少齿差行星齿轮传动 270
第五节 齿轮的测绘 273
1.1直齿圆柱齿轮的测绘程序 274
1.2直齿圆柱齿轮几何尺寸的测定 274
1.3直齿圆柱齿轮基本参数的确定 276
1.4变位直齿圆柱齿轮有关参数的确定 278
2直齿圆锥齿轮的测绘 278
2.1圆锥齿轮的测绘程序 279
2.3圆锥齿轮几何参数的确定 280
2.2圆锥齿轮几何尺寸的测定 280
3普通圆柱蜗杆、蜗轮的测绘 282
3.1蜗杆传动测绘程序 282
3.2蜗轮、蜗杆几何参数的测定 282
3.3蜗轮、蜗杆基本参数的确定 283
3.4变位蜗轮的识别 284
第十章 链传动和胶带传动 285
第一节 链传动 285
1套筒滚子链传动 286
1.1套筒滚子传动链条 286
1.2套筒滚子传动链链轮 288
1.3套筒滚子链传动的设计计算 300
1.4套筒滚子链传动计算实例 304
2钩式链传动 306
2.1钩式传动链条 306
2.2铸造链轮 307
3链传动的张紧装置和传动布置 310
4链传动的润滑 312
第二节 平型带传动 313
1平型传动带 313
2平胶带接头 315
3平胶带的传动设计 316
4平胶带的张紧 317
5平胶带传动的计算 318
6平胶带传动计算实例 322
7平型带带轮 323
第三节 三角胶带传动 324
1三角胶带 324
1.1类型 324
1.2普通三角胶带和汽车拖拉机风扇胶带 325
1.3双面三角胶带 327
2三角胶带的传动设计 328
1.4活络三角胶带 328
3三角胶带的张紧 331
4三角胶带传动的计算 333
5三角胶带传动计算实例 336
6多被动轮三角胶带传动 337
7三角胶带带轮 338
7.1带轮的槽形断面尺寸 338
7.2带轮的结构型式与尺寸 340
7.3三角胶带张紧轮 347
1结构型式 351
第四节 三角胶带变速器 351
7.4圆胶带带轮 351
2三角胶带变速器的传动三角胶带 356
3变速带轮 357
4三角胶带变速器的传动计算和设计计算 360
4.1传动计算 360
4.2变速器三角胶带长度计算 361
4.3变速器的中心距 362
4.4三角胶带牵引能力的计算 362
45变速带轮圆盘上的轴向力 363
4.6三角胶带变速器的设计要点 363
4.7三角胶带变速器的设计计算程序 364
4.8三角胶带变速器计算实例 365
第五节 多楔带和同步齿形带传动 370
1多楔带传动 370
2同步齿形带传动 372
2.1同步齿形带 372
2.2同步齿形带传动的计算 374
2.3同步齿形带带轮 375
1类型及尺寸系列 378
第十一章 弹簧 378
第一节 圆柱螺旋弹簧 378
2弹簧材料 381
3压缩与拉伸弹簧的计算 383
4圆柱螺旋压缩与拉伸弹簧计算实例 391
5组合圆柱螺旋弹簧 394
5.1组合弹簧设计要点 394
5.2组合弹簧计算实例 394
6压缩和拉伸弹簧的调整 395
7圆柱螺旋扭转弹簧 396
7.1扭转弹簧的计算 396
7.2圆柱螺旋扭转弹簧计算实例和典型结构 398
8圆柱螺旋弹簧的技术要求及工作图 399
第二节 板簧和碟形弹簧 402
1板簧的类型和计算 402
2弓形板簧结构示例 405
3.1型式与特点 407
3.2碟形弹簧的系列尺寸和参数 407
3碟形弹簧 407
3.3碟形弹簧的材料和技术要求 410
3.4碟形弹簧的设计计算 411
3.5组合碟形弹簧 416
3.6碟形弹簧计算实例 417
3.7碟簧典型工作图 418
第十二章 起重件 419
第一节 钢丝绳的选择及绳具 419
起重机钢丝绳直径选择 419
钢丝绳夹 420
4.2气胎轮轮辋 421
楔套与楔 421
钢索索节 （GB654—67） 421
船用索具套环（GB560—65） 422
索具套环（沪Q/JB45—66） 422
钢绳卡套 423
索具卸扣（沪Q/JB44—66） 423
船用索具开式螺旋扣（GB561—65） 424
开式索具螺旋扣（沪Q/JB43—66） 425
拉杆头部和叉形接头（Q/ZB162—73） 426
联接叉 426
起重孔的尺寸 427
第二节 卷筒和滑轮 427
钢丝绳卷绕方式及允许最大偏斜角α值 428
卷筒的主要几何尺寸 428
卷筒强度计算 429
钢丝绳在卷筒上固定的计算 430
钢丝绳卷筒槽形横断面尺寸（Q/ZB160—73） 430
钢绳压板与绳槽 431
钢绳压板 431
卷筒的规格和尺寸 432
卷筒绳槽长度L=Zt 434
齿轮联接盘 437
卷筒毂 438
钢丝绳用滑轮轮缘断面尺寸（Q/ZB159—73） 439
滑轮强度计算 439
钢绳进出滑轮时的允许偏角 439
H系列通用起重滑车系列表（JB1204—71） 441
起重机用滑轮 444
H系列滑车用滑轮 445
起重链的选择 446
第三节 起重链条和链轮 446
焊接小链（CB21—76） 447
手拉葫芦起重链 447
平滑滚子曳引链 448
板式起重链 448
焊接链链轮 449
焊接链的滑轮 449
焊接链的卷筒 449
焊接链链轮的计算 450
吊钩的计算 452
吊钩主要尺寸的确定 452
第四节 吊钩 452
H系列起重滑车用吊钩（I型断面） 455
电动葫芦用吊钩（T型断面） 456
桥式起重机吊钩（梯形断面） 457
铸件吊钩（Q/ZB153—73） 458
钩形吊钩 458
焊接件吊钩（Q/ZB154—73） 459
常用吊钩装置的主要尺寸 460
第五节 棘轮停止器 460
1棘轮齿强度计算 460
2棘爪的强度计算 461
4棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸及画法 462
3棘爪销轴的强度计算 462
第六节 载重螺旋 463
1螺杆直径计算 463
2螺纹牙的强度计算 464
3螺杆强度计算 464
4螺旋自锁的验算 465
5螺杆稳定性的计算 465
6螺母其他尺寸 466
管子和管路附件的公称通径（GB1047—70） 467
螺纹管接头 467
1螺纹管件 467
第一节 管路附件 467
第十三章 通用零部件 467
水、煤气管管件 468
异径水、煤气管管件 469
2管路法兰 470
管路附件法兰类型（JB75—59） 470
法兰密封面型式（JB77—59） 471
铸铁法兰（JB78—59） 472
平焊钢法兰（JB81—59） 475
对焊钢法兰（JB82—59） 478
管路附件材料 483
3管路附件技术要求 483
合金钢管路附件（经过热处理）的机械性能 484
第二节 行走轮 484
1轮子的配置 484
2轮子的滚动阻力、驱动力和传动力 485
3金属轮 486
4橡胶气胎轮 489
4.1充气轮胎 489
几种拖拉机和东风－5联合收获机驱动轮的基本尺寸 493
几种拖拉机和东风－5联合收获机导向轮的基本尺寸 494
土壤体积压缩系数与轮胎气压 495
轮胎花纹特点和用途 495
拖拉机与农业机械充气轮胎（GB1192—74） 495
载重汽车、大客车、无轨电车和挂车用轮胎（GB516—74） 496
马车充气轮胎（GB517—74） 498
力车充气轮胎（GB1702—79） 498
拖拉机和农业、林业机械用轮辋（GB3373—82） 499
W和DW型轮辋尺寸 500
C、D、E、F型轮辋的尺寸 501
C、D、E、F型对开式轮辋的尺寸 502
F、H型轮辋尺寸 502
R、S、T型轮辋尺寸 503
β=5°轮辋直径及周长 504
轮辋的检测 504
4.3实芯橡胶轮 506
实芯橡胶轮胎规格（HG4—561—67） 506
铁芯橡胶轮 507
铝质活络脚 507
插头式脚轮（WS2—159—65） 508
铁质活络脚 508
平板式脚轮 509
吊铁车脚 509
第三节 输送装置 509
1带式输送器 509
1.1输送带宽度、速度、传动滚筒轴功率的确定 510
1.2输送带的估算 512
1.3输送带的联接 514
1.4滚筒 514
1.5支承装置 519
1.7给料装置及卸料装置 522
1.6张紧装置 522
2螺旋输送机 524
2.1螺旋面型的选择 525
农业机械输送螺旋（NJ175—79） 526
2.2螺旋输送管槽 527
2.3特殊螺旋输送机的结构 529
2.4生产率和功率的计算 530
2.5螺旋直径的计算 532
2.6螺旋转速 532
3刮板式和板条式输送机 533
3.1生产率和功率 536
3.2刮板链条的计算 537
3.3刮板链条 537
3.4农业机械输送机链条及链轮 537
3.4.1农业机械铸造钩式链条（NJ2—75） 538
3.4.2农业机械冲压钩式链条（NJ6—75） 539
3.4.3农业机械套筒滚子输送链条（NJ106—75） 539
4斗式升运机 540
4.1料斗 547
4.2料斗牵引装置 550
4.3装卸料装置与机壳 552
4.4斗式升运机的计算 555
5气力输送装置 556
5.1供料装置 558
5.2物料分离器 563
5.3输送管道系统部件 564
5.4卸料器 567
5.5气力输送设计计算 567
5.5.1悬浮速度 568
5.5.2输送气流速度 570
5.6气力输送压力损失计算 571
5.7管件的局部阻力系数 577
5.8计算举例 581
第四节 风机 583
1农机常用风机的一般结构参数 584
2风机叶轮 585
3风机机壳 590
4风机的调节 594
5选择风机的基本要求 594
叶轮设计常用公式 595
通风机性能计算公式 597
6风机的设计计算 597
两个几何相似风机换算式 599
粗略估算顺序 600
叶片强度计算 602
7计算举例 604
8离心通风机的标注方法（摘自JB1418—74） 610
第五节 牵引联接装置 612
牵引联接装置接头的类型 612
牵引安全装置 613
闸把（JB1332—73） 614
第六节 操作件及座位 614
摇把 615
手柄（JB1332—73） 616
小转动手柄（JB1334—73） 617
转动手柄（JB1335—73） 618
球头手柄（JB1336—73） 619
手轮（JB1353—73） 624
波纹手轮（JB1355—73） 626
把手（JB1357—73） 627
圆头把手（JB1358—73）、十字把手（JB1359—73）、星形把手（JB1360—73） 627
嵌套（JB1363—73） 628
座位 630
驾驶盘 630
第十四章 液压传动 635
第一节 概述 635
第二节 通用标准 637
1基础标准 637
2管道和管接头 642
2.1焊接式管接头 644
2.2卡套式管接头 654
2.3扩口式管接头 668
2.4钢丝编织胶管接头 679
2.5快速接头 689
3密封件 690
3.1O形橡胶密封圈 691
3.2U形夹织物橡胶密封圈 698
3.3Y形橡胶密封圈 701
3.4孔用Yx形密封圈 703
3.5轴用Yx形密封圈 705
3.6V形夹织物橡胶密封圈 706
3.7活塞环 710
3.8L形橡胶密封圈 712
3.9J形橡胶密封圈 714
第三节 齿轮泵 715
1CB系列齿轮泵 716
2CB3系列齿轮泵 716
3CBN-E系列齿轮泵 718
4多联齿轮泵 720
5其它系列齿轮泵 721
第四节 柱塞泵及柱塞马达 725
1QXB型轴向柱塞泵 725
1.2QXBSC-E50型手动伺服变量轴向柱塞泵 728
1.1QXB-E50型定量轴向柱塞泵 728
1.3QXBQP-E※型流量和压力补偿器控制 729
1.4QXBS-E※型手动螺杆变量轴向柱塞泵 730
1.5QXBSU-E※型手动杠杆变量柱塞泵（带辅助泵） 730
2TH-50型恒压变量轴向柱塞泵 732
3V系列轴向柱塞泵 734
4E系列轴向柱塞泵 737
4.1TA19型液压变速器 737
5CY14-1B型轴向柱塞泵 738
5·1主体部分 739
5·2变量机构 739
5·3CY14-1B型轴向柱塞泵技术规格和外形尺寸 744
6ZB型轴向柱塞泵 747
7XB※-G※型轴向柱塞泵、马达和液压无级变速器 748
7.1结构原理 751
7.2液压无级变速器 754
8PV型轴向柱塞泵、马达和液压传动装置 757
8.110系列 757
8.220系列 757
9BPV型轴向柱塞泵和BMV型斜轴马达 758
9.1BPV型轴向柱塞泵 758
8.330系列（SPV3、SMV3、SMF3） 758
9.2BMV型斜轴式变量马达 769
9.3静液压驱动系统 771
10A※F、A※V斜轴泵和通轴泵系列 772
10.1斜轴式泵（马达）系列 772
10.2A4V通轴式变量柱塞泵 777
11TZB100型轴向柱塞泵 780
12DP静液压传动装置 781
13JD恒压径向柱塞泵 784
14液压无级变速器的特性 786
2各类控制阀的结构、工作原理与应用 788
第五节 控制阀 788
1控制阀的类型和特征 788
3控制阀的选用 797
4控制阀的规格 799
4.1溢流阀 799
4.2减压阀 801
4.3顺序阀 802
4.4流量控制阀 803
4.5节 流阀 804
4.6单向节 流阀 804
4.8溢流节 流阀 805
4.7单路稳定分流阀 805
4.9电磁换向阀 806
4.10多路换向阀 807
4.11分配器 809
第六节 液压缸 809
1双作用液压缸 812
1.1SG1系列农机用双作用液压缸的结构 812
1.2其他农机用双作用液压缸 812
2.1ZG1系列农机用单作用液压缸 816
2单作用液压缸 816
1.3其它双作用液压缸 816
2.2其他农机用单作用液压缸 820
3伸缩式套筒液压缸 820
3.1TG1系列农机用伸缩式套筒液压缸 820
3.2自卸汽车用液压缸 822
3.3起重机用双作用伸缩式套筒液压缸 822
4.2齿条传动活塞液压缸 823
6液压缸的缓冲、限位及缓降 823
5液压缸一般性能计算 823
4.1单叶片式摆动液压缸 823
4其它液压缸 823
7液压缸主要部分的结构 825
7.1缸体端部联接结构 825
7.2活塞与活塞杆的联接结构 826
7.3活塞与缸筒的密封 826
7.4活塞杆的导向、密封与防尘 826
7.5液压缸的安装和联接结构 826
7.6排气塞（阀） 830
第七节 低速液压马达 830
1摆线液压马达 830
2球塞液压马达 831
2.1轴向球塞液压马达 832
2.2径向球塞液压马达 834
第八节 全液压转向器及转向系统 838
1转向器的结构 838
2转向器的工作原理 840
3转向器的使用要求 842
4转向系统的设计 842
第九节 辅助件 847
1滤油器 847
2蓄能器 849
3冷却器 852
4高压软管 854
5液压油 855
6油箱设计 856
第十节 典型液压系统 857
1液压传动系统压力的确定 857
2液压缸（液压马达）动作的控制 857
3液压传动系统的选择 859
4液压系统举例 859
5液压转向系统 876
6液压驱动系统 877
第十五章 内燃机和电机电器 880
第一节 内燃机和发电机组 880
柴油机主要技术参数 880
小型汽油机主要技术参数 883
小型柴油发电机组 885
小型汽油发电机组 887
风力发电机 887
第二节 电机 888
各种电动机特性比较和选用 888
各种电动机产品代号 890
电动机安装型式 891
电动机常见名词解释 891
J2JB742—66、JQ2、JQO2（JB1539—75）系列小型三相异步电动机 892
J2、JQ2、JQO2系列小型三相异步电动机外形尺寸 895
J2、JQ2、JQO2系列小型三相异步电动机安装尺寸 896
JO2-L系列铝线三相鼠笼型异步电动机 896
JO2-W露天型三相异步电动机 898
Y系列（IP44）三相异步电动机（JB3074—82） 900
Y系列（IP44）机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机（JB3074—82） 902
Y系列（IP44）机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机（JB3074—82） 903
Y系列（IP44）机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机（JB3074—82） 905
Y系列（IP44）立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、 906
轴伸向下的电动机（JB3074—82） 906
JO4系列高出力三相异步电动机 907
JS系列三相异步电动机 908
JR系列三相绕线型转子异步电动机 909
JS、JR系列三相异步电动机外形及安装尺寸 910
JSL系列中型异步电动机 911
JRL系列绕线转子型三相异步电动机 912
JSL、JRL系列三相异步电动机外形及安装尺寸 913
JS2、JSL2系列三相中型异步电动机 914
JR2、JRL2系列三相中型异步电动机 915
·JQS系列井用潜水三相异步电动机 916
JLB、JLB2系列深井泵异步电动机 916
JLB系列深井水泵用三相异步电动机外形及安装尺寸 917
JDO2系列三相变极式多速异步电动机 918
JDO3系列三相变极式多速异步电动机 920
T2系列发电机主要尺寸及参数 921
小型直流电动机技术参数 921
小容量水轮发电机系列产品技术数据 922
常用起动设备的比较与选用 923
第三节 电动机的起动设备 923
常用起动设备型号的含义 924
装置式自动空气开关 925
万能式自动空气开关 928
磁力起动器 929
自耦减压起动器 932
星－三角起动器 933
手动起动器 933
第四节 熔断器、电线和电缆 934
熔断器 934
通用橡套电缆品种和用途 936
农业选用的电线电缆品种 936
常用电缆 937
潜水电机、电焊机用电缆 939
塑料、橡胶绝缘电缆载流量 939
常用电线 940
汽车、拖拉机用电线品种和用途 941
汽车、拖拉机用电线的规格及结构尺寸（JB675—71） 941
通用绝缘电线和软线的选用实例 942
通用绝缘电线的品种与用途 943
铝绞线结构和主要技术参数 944
农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线（JB2171—72） 944
钢芯铝绞线的结构及主要技术参数 945
橡皮、塑料绝缘电线载流量 946
橡皮绝缘电线穿管敷设时的载流量 946
电工成套装置中的导线颜色（GB2681—81） 946
第五节 拖拉机和汽车用电器 947
拖拉机和汽车用电器产品代号（JB146—75） 947
拖拉机和汽车用电器产品分类、分组代号（JB1546—75） 948
拖拉机、内燃机和汽车起动电动机 949
拖拉机、内燃机和汽车直流发电机 951
拖拉机、内燃机和汽车硅整流发电机 953
磁电机主要技术数据 954
永磁交流发电机 955
微电机规格及性能 956
拖拉机、汽车、摩托车外部照明灯（JB2296—78） 957
起动用铅蓄电池（JB1058—77） 958
固定用防酸隔爆式铅蓄电池（JB1203—71） 958
车用铅蓄电池（JB1865—76） 959
牵引车与挂车之间电器联接器 959
单相插头插座型式、基本参数与尺寸（GB1002—80） 960
三相插头插座型式、基本参数与尺寸（GB1002—80） 961