目录 1
第一章 概论 1
第一节 机械产品的失效与失效分析 1
第二节 失效分析的意义 7
一 失效分析是促进科学技术发展的重要动力 7
二 失效分析是提高产品质量的重要手段 9
三 失效分析能带来巨大的经济效益 12
第二章 失效分析的内容 14
第一节 失效和失效分析的分类 14
一 失效的分类 14
二 失效分析的分类 18
三 失效分析与废品分析 25
第二节 失效模式概述 26
第三节 失效模式分析与统计分析 29
第四节 失效分析的程序 31
第五节 失效分析中应注意的几个问题 40
第六节 各种失效模式的特征及其判断 43
一 力和（或）温度引起的弹性变形失效 43
二 屈服失效 45
三 塑性断裂失效 48
四 脆性断裂失效 51
五 疲劳断裂失效 53
六 腐蚀失效 59
七 磨损失效 65
八 蠕变失效 69
九 其他失效模式简介 72
第一节 企业领导者的重视 75
第三章 失效分析所需的条件 75
一 失效分析工程师应具有的素质 77
第二节 失效分析的人材培养 77
二 失效分析的组织领导人员 80
三 其他的失效分析人员 81
四 失效分析人员的学习 82
第三节 失效分析所需的仪器设备 86
一 仪器设备概述 86
二 几种常用的仪器 90
第四章 机械产品失效分析与质量管理及可靠性工程的关系 105
第一节 失效分析是质量管理的重要环节 105
一 质量与失效 105
二 质量管理与失效分析 111
一 可靠度与失效率 115
第二节 失效分析是可靠性工程的技术基础 115
二 可靠性工程与失效分析 120
第三节 国外失效分析的组织形式 125
一 日本企业中的失效分析组织形式 127
二 苏联企业中的失效分析组织形式 131
三 德意志联邦共和国阿尔安兹技术中心（AZT） 132
四 两种失效分析组织形式的比较 134
五 为提高产品质量进行失效分析的组织形式 136
第四节 我国的失效分析组织形式 138
一 各部门失效分析的组织形式 138
二 国家对失效分析工作的管理 143
参考文献 144