第一篇 总论 1
第一章 建设前的情况 1
第一节 南港的填海造地计划和概况 1
1.1 大阪港的现状和作为贸易港的地位 1
1.2 大阪港的前景和南港的作用 4
1.3 南港的利用计划 5
第二节 通向填海造地的公路网的现状和联络公路的必要性 5
第二章 建设组织 8
第一节 公团组织 8
1.1 调查工作 8
1.2 南港联络桥建设部的成立 8
1.3 南港联络桥建设部的扩充 8
第二节 委员会组织 8
第三节 大阪湾岸公路 9
第二篇 阪神高速公路公团的调查 10
第一节 调查概况 10
第二节 桥梁方案和隧道方案的比较 10
2.1 比较设计条件 10
2.2 桥梁方案 10
2.3 隧道方案 22
2.4 比较 30
第三节 桥梁形式的决定 32
3.1 设计条件 32
3.2 桥梁形式的比较 33
3.3 悬臂桁架桥的初步设计 34
3.4 斜拉桥的概略设计 38
3.5 桁架骨架的决定 41
3.6 吊跨长的决定 49
第四节 地质调查 52
4.1 调查项目 52
4.2 调查结果 52
第五节 测量 57
第六节 船舶调查 58
6.1 航行量调查 58
6.2 停泊船舶调查 58
第七节 气象调查 60
7.1 过去的气象记录 60
7.2 在海港雷达塔做的气象调查 62
第八节 关于洪积粘土层下沉特性的研究 64
8.1 要点 64
8.2 报告内容 76
第九节 平时的微动测定 80
9.1 概述 80
9.2 测定位置 80
9.3 测定方法 80
9.4 测定结果 80
9.5 分析结果 80
第十节 炼钢厂的70公斤／平方毫米、80公斤／平方毫米级钢的现状和研制情况 85
10.1 概述 85
10.2 各公司规格 85
10.3 化学成分和机械性能 85
10.4 缺口韧性及其有关的各种特性 85
10.5 可焊性及其有关的各种特性 85
第十一节 钢结构厂中高强度钢的制造计划及实际成果的调查 99
11.1 高强度钢制造计划的方案 99
11.2 高强度钢制造的实际成果 102
11.3 高强度钢研究成果 102
第十二节 架设施工方案 106
12.1 概述 106
12.2 塔部架设 106
12.3 固定跨和悬臂跨的架设 106
12.4 架设吊孔梁 106
第十三节 超高强度钢（HT70、HT80）钢材定性试验之一（板厚25,50毫米） 108
13.1 标准制定经过 108
13.2 定性试验计划 110
13.3 定性试验结果 112
13.4 深缺口试验 112
第十四节 超高强度钢HT70、HT80钢材定性试验之二（板厚75、100毫米） 114
14.1 HT70、HT80的极厚板 114
14.2 定性试验计划 115
14.3 定性试验结果 118
第十五节 对国外长大桥梁的考察 138
15.1 阪神高速道路公团的考察 138
15.2 南港联络桥正桥上部工程联合企业的考察 140
第十六节 涂漆暴晒试验 143
16.1 概述 143
16.2 试验目的 143
16.3 试验内容 143
16.4 观察结果 144
第三篇 设计 153
第一章 正桥下部结构 153
第一节 基础施工方法的选定 153
1.1 概述 153
1.2 持力层 153
1.3 基础施工方法的比较 153
第二节 沉箱稳定问题 159
2.1 平时的稳定 159
2.2 地震时的稳定 162
第三节 下部结构设计标准 166
第四节 下部结构抗震设计方针 172
第五节 箱体的设计 176
5.1 刃脚 176
5.2 作业室顶板 176
5.3 侧壁、隔墙 176
第六节 顶板的光弹性试验 182
6.1 概述 182
6.2 模型 182
6.3 试验 182
6.4 结果和分析 183
第七节 顶板设计 184
7.1 概述 184
7.2 作用于中间支座的上部结构反力 184
7.3 设计条件 184
7.4 计算结果 185
7.5 配筋 185
第二章 正桥上部结构 192
第一节 设计概况 192
第二节 设计准备 193
2.1 桁架的形状和基本尺寸 193
2.2 立体计算 193
2.3 次应力 198
2.4 容许应力 200
2.5 初步设计 203
2.6 地震荷载 209
2.7 风荷载 230
2.8 桁高比较 237
第三节 设计标准 247
3.1 上部结构设计标准 247
3.2 上部结构抗震设计指针 259
3.3 上部结构抗风设计指针 262
3.4 安装上部结构用的排架抗震设计指针 266
第四节 试验 267
4.1 风洞试验 267
4.2 南港联络桥的抗风调查 270
4.3 振动试验 273
4.4 节点板的试验 276
4.5 超高强度钢的曲屈试验 281
第五节 技术设计 286
5.1 概况 286
5.2 箱形截面的角接头 286
5.3 有关节点板的研究 292
5.4 钢桥面板支座的调整 296
5.5 与架设有关的处理方法 296
5.6 主桁设计 299
5.7 平联设计 319
5.8 钢桥面板、纵梁 330
5.9 横梁 333
5.10 塔 338
5.11 桥门架 345
5.12 横联 346
5.13 支座 347
5.14 铰部 355
5.15 预设拱度 360
5.16 附属结构物 361
5.17 设计方法上存在的问题 366
第三章 涂漆 369
第一节 涂漆系统的选定 369
1.1 涂漆设计的条件 369
1.2 主桁 369
1.3 钢桥面板里面 371
1.4 支座 371
第二节 涂料规格 372
第四篇 施工 375
第一章 正桥下部基础 375
第一节 施工概况 375
1.1 概况 375
1.2 工程规模 375
1.3 施工经过 375
第二节 施工合同 376
2.1 P2沉箱 376
2.2 P3沉箱 376
第三节 调查试验 376
第四节 P2（筑港侧）沉箱 376
4.1 施工计划 376
4.2 临时设备 384
4.3 围堰、临时挡土工程及拆除障碍物 394
4.4 地基改良 396
4.5 抽水井工程 401
4.6 喷浆隔水墙 405
4.7 沉箱工程 408
4.8 桥墩工程 412
4.9 施工管理 412
第五节 P3（南港侧）沉箱 417
5.1 施工计划 417
5.2 临时设备 417
5.3 地基改良 426
5.4 筑岛工程及临时护岸 434
5.5 抽水井工程 440
5.6 沉箱工程 443
5.7 桥墩工程 448
5.8 施工管理 448
第六节 下部工程总结 454
第二章 正桥上部结构的制造 456
第一节 施工经过 456
1.1 概述 456
1.2 进度 456
第二节 合同 456
2.1 最初合同 456
2.2 修改合同 463
2.3 款额分批支付 463
第三节 各种试验 464
3.1 焊接工艺试验概要 464
3.2 焊接工艺小型试验 464
3.3 焊接施工的中型试验 471
3.4 焊接施工大型试验 476
3.5 宽板试验 506
3.6 应变时效影响的研究 510
3.7 关于HT80由实际荷载引起的疲劳裂纹扩展的研究 513
3.8 电镀栏杆及中央分离带的试制 518
第四节 工厂制造桁架 522
4.1 制造计划书 522
4.2 材料 526
4.3 放样 527
4.4 板材下料及划线 534
4.5 切割和加工 534
4.6 钻孔 535
4.7 组装 535
4.8 焊接施工 539
4.9 修整 549
4.10 试装 551
4.11 钢板实况 556
4.12 制造管理 559
4.13 构件精度 576
4.14 试装精度 582
4.15 高强度螺栓 588
4.16 栏杆、中央分离带 597
4.17 工厂涂漆 599
4.18 高强度钢施工的概论 606
第五节 支座的制造 612
5.1 预备性的研究 613
5.2 铸钢件的制造 614
5.3 锻钢件的制造 615
5.4 检查方法及检查记录 615
5.5 涂漆、电镀、金属喷镀 618
第三章 正桥上部结构架设 623
第一节 架设过程 623
第二节 合同 623
第三节 各种试验 623
3.1 膨胀砂浆的试验 623
3.2 高强度螺栓试验 634
第四节 架设 644
4.1 架设计划概述 644
4.2 临时设备及其他各种临时设施 647
4.3 有关架设的计算 660
4.4 安装中间支座 665
4.5 架设塔部 671
4.6 架设固定桁梁 680
4.7 架设吊孔梁 710
第五节 高强度螺栓的施工 755
5.1 概述 755
5.2 高强度螺栓施工控制的基本想法 755
5.3 高强度螺栓施工管理要领（摘要） 758
5.4 高强度螺栓的施工结果 764
第六节 安装误差的控制 768
6.1 概述 768
6.2 理论变形量 768
6.3 架设误差的容许值 770
6.4 测定项目及测定方法 772
6.5 端部承压部分的安装 772
6.6 误差测定结果 772
第七节 各种测定 783
7.1 塔部排架的内力测定 783
7.2 沉箱的下沉测定 783
7.3 吊孔梁的应力测定 785
第八节 安全管理 791
8.1 概述 791
8.2 规定重点事项 792
8.3 组织图 793
第九节 工序 793
9.1 工序计划 793
9.2 实际工率 793
第十节 架设总结 796
第五篇 维修管理 800
第一章 维修管理 800
第一节 概述 800
第二节 日常保养维修 800
第三节 紧急时措施 800
第四节 管理体制 801
第二章 管理用的设备 802
第一节 检查用通道及阶梯 802
第二节 涂漆用脚手架 802
第三节 升降机 804
第四节 观测装置 805
4.1 设置目的 805
4.2 观测装置的概要 805
4.3 地震观测装置 805
4.4 观测风的装置 806
4.5 交通管理用观测装置 806
第五节 航空灯 807
第六节 航道标志 808
第七节 防止结冰的设备 808
第八节 管理事务所 808
资料 809
正桥上部结构钢材数量总表 809
特殊说明书 810
上部结构设计图选集 822