绪论 1
前言页 1
第一章 钢铁材料及热处理 2
1-1 常用的钢铁材料 2
一、钢铁材料的基本知识 2
二、常用的钢材 6
三、钢铁材料的火花鉴别法 8
1-2 钢的热处理 11
一、常用的热处理方法 11
二、热处理的主要设备 18
三、典型零件的热处理示例 19
四、热处理零件的质量检验 20
复习思考题 22
2-2 砂型铸造 23
一、砂型铸造的工艺过程 23
第二章 铸造 23
2-1 概述 23
二、砂型的组成和种类 24
三、造型材料 24
四、模型和芯盒 26
五、造型的基本操作方法 27
六、造型方法 30
七、型芯的制造与固定 39
八、浇注系统 41
九、合箱 43
2-3 铸铁的种类、熔烧与浇注 44
一、铸铁的种类 44
二、铸铁的熔炼 45
三、浇注 48
2-4 铸件的落砂、清理及铸造缺陷 49
一、落砂 49
二、清理 49
三、铸铁件的热处理 51
四、常见的铸造缺陷及产生原因 51
2-5 铸造工艺圈简介 51
一、铸造工艺图的主要内容及画法 51
二、典型零件的铸造工艺图 52
2-6 特种铸造 54
一、熔模铸造 54
二、金属型铸造 55
三、压力铸造 55
复习思考题 57
四、离心铸造 57
第三章 锻压 59
3-1 概述 59
3-2 锻造加热和锻后的冷却 59
一、加热目的和要求 59
二、锻造温度范围 59
三、常见的加热缺陷及防止 60
四、加热设备 61
五、锻后的冷却 61
3-3 自由锻造 62
一、空气锤 62
二、自由锻工具 63
三、自由锻工序及操作规则 64
五、典锻件的自由锻工艺过程示例 69
四、自由锻件结构工艺性 69
3-4 胎模锻及锤上模锻简介 73
3-5 锻造安全操作规程 75
3-6 板料冲压 76
一、冲压设备与模具 76
二、冲压的基本工序 77
三、冲压安全操作规程 78
复习思考题 79
第四章 焊接 80
4-1 概述 80
4-2 手工电弧焊 80
一、焊接过程 81
二、焊接设备 81
四、电焊条 83
三、焊接工具 83
五、焊接规范的合理选取 84
六、基本操作技术与安全操作规程 84
七、焊缝接头形式与焊接位置 85
八、常见的焊缝缺陷 87
4-3 气焊与气割 88
一、概述 88
二、气焊设备和器材 89
三、气焊基本操作 92
四、气割 94
4-4 其它焊接方法 95
一、埋弧自动焊 95
二、气体保护焊 96
三、点焊 97
四、钎焊 98
复习思考题 99
第五章 切削加工的基础知识 100
5-1 基本概念 100
一、切削加工的任务与作用 100
二、机械加工的切削运动 100
三、切削三要素和切削用量 100
5-2 切削加工的质量 101
一、尺寸精度 101
二、表面粗糙度 101
三、形状精度 102
四、位置精度 102
5-3 常用量具 103
一、游标卡尺 103
三、百分表 105
二、千分尺 105
四、量规 106
第六章 车削加工 108
6-1 普通车床 108
一、车床的主要组成部分 108
二、车床的型号简介 109
三、普通车床的传动系统 110
6-2 车刀 110
一、车刀的组成 110
二、车刀的切削角度 111
三、车刀材料 112
四、车刀的安装 113
五、常用车刀的种类与用途 114
一、用三爪卡盘安装工件 115
6-3 工件在车床上的装夹方法 115
二、用四爪卡盘安装工件 116
三、用顶尖安装工件 116
四、中心架和跟刀架的应用 118
五、心轴装夹工件 119
六、花盘装夹工件 119
6-4 各种表面的车削方法 120
一、车外圆 120
二、车端面和台阶 122
三、车锥面 123
四、钻孔和镗孔 123
五、切槽与切断 124
六、车螺纹 125
一、轴类零件 128
二、盘套类零件 128
七、滚花 128
6-5 车削工艺的简介 128
复习思考题 131
第七章 铣削加工 132
7-1 概述 132
一、铣削要素 132
二、顺铣和逆铣 134
7-2 铣床 134
一、卧式万能铣床 134
二、立式铣床 136
三、龙门铣床 136
7-3 铣刀及其安装方法 136
一、铣刀的种类 136
二、铣刀的安装方法 138
一、用平口钳或压板螺钉装夹工件 139
7-4 工件的安装与校正 139
二、分度头及其应用 140
7-5 铣削方法 142
一、铣平面 142
二、铣斜面 142
三、铣台阶面 143
四、铣沟槽 143
五、铣齿轮 146
复习思考题 147
8-2 滚齿和插齿 148
一、攻丝工具 148
一、滚齿 148
8-1 齿轮的种灰 148
第八章 齿轮加工 148
二、插齿 150
第九章 刨削加 152
9-1 概述 152
9-2 刨床 153
一、牛头刨床 153
二、龙门刨床 153
三、插床 154
9-3 刨削工作 156
一、刨平面 156
二、刨垂直面及斜面 156
三、刨正六面体 157
四、刨沟槽 158
复习思考题 159
第十章 磨削加工 160
10-1 概述 160
三、平面磨床 161
10-2 磨床 161
二、内圆磨床 161
一、外圆磨床 161
10-3 砂轮 162
一、砂轮的特性及选择原则 162
二、砂轮的安装与修整 163
10-4 磨削工作 164
一、磨削时的运动 164
二、磨削方法 165
复习思考题 167
一、钢尺 168
11-2 钳工用量具 168
二、直角尺 168
11-1 概述 168
第十一章 钳工 168
三、塞尺(厚薄尺) 169
四、高度、深度游标尺 169
五、万能角度尺 169
11-3 划线 170
一、划线的作用及种类 170
二、划线工具及使用方法 170
三、划线基准 172
四、划线步骤 173
11-4 錾削 173
一、錾削工具及其使用方法 173
二、錾削操作 174
11-5 锯割 175
一、锯割工具 175
二、锯割操作 176
11-6 锉削 177
一、锉刀及其选用 177
二、锉削的操作方法 178
11-7 钻孔 179
一、钻床 180
二、钻头及钻头夹具 181
三、钻孔方法 182
11-8 扩孔与铰孔 182
一、扩孔 182
二、铰孔 183
11-9 攻丝 184
二、攻丝方法 185
11-10 套丝(套扣) 186
一、套丝工具 186
二、套丝方法 186
11-11 刮削 187
一、刮刀 187
二、刮削方法与注意事项 188
11-12 装配 188
一、装配的概念 188
二、典型零件的装配 189
三、部件装配举例 191
四、拆卸机器的基本要求 191
复习思考题 192
主要参考文献 192