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绪论 1

前言页 1

第一章 钢铁材料及热处理 2

1-1 常用的钢铁材料 2

一、钢铁材料的基本知识 2

二、常用的钢材 6

三、钢铁材料的火花鉴别法 8

1-2 钢的热处理 11

一、常用的热处理方法 11

二、热处理的主要设备 18

三、典型零件的热处理示例 19

四、热处理零件的质量检验 20

复习思考题 22

2-2 砂型铸造 23

一、砂型铸造的工艺过程 23

第二章 铸造 23

2-1 概述 23

二、砂型的组成和种类 24

三、造型材料 24

四、模型和芯盒 26

五、造型的基本操作方法 27

六、造型方法 30

七、型芯的制造与固定 39

八、浇注系统 41

九、合箱 43

2-3 铸铁的种类、熔烧与浇注 44

一、铸铁的种类 44

二、铸铁的熔炼 45

三、浇注 48

2-4 铸件的落砂、清理及铸造缺陷 49

一、落砂 49

二、清理 49

三、铸铁件的热处理 51

四、常见的铸造缺陷及产生原因 51

2-5 铸造工艺圈简介 51

一、铸造工艺图的主要内容及画法 51

二、典型零件的铸造工艺图 52

2-6 特种铸造 54

一、熔模铸造 54

二、金属型铸造 55

三、压力铸造 55

复习思考题 57

四、离心铸造 57

第三章 锻压 59

3-1 概述 59

3-2 锻造加热和锻后的冷却 59

一、加热目的和要求 59

二、锻造温度范围 59

三、常见的加热缺陷及防止 60

四、加热设备 61

五、锻后的冷却 61

3-3 自由锻造 62

一、空气锤 62

二、自由锻工具 63

三、自由锻工序及操作规则 64

五、典锻件的自由锻工艺过程示例 69

四、自由锻件结构工艺性 69

3-4 胎模锻及锤上模锻简介 73

3-5 锻造安全操作规程 75

3-6 板料冲压 76

一、冲压设备与模具 76

二、冲压的基本工序 77

三、冲压安全操作规程 78

复习思考题 79

第四章 焊接 80

4-1 概述 80

4-2 手工电弧焊 80

一、焊接过程 81

二、焊接设备 81

四、电焊条 83

三、焊接工具 83

五、焊接规范的合理选取 84

六、基本操作技术与安全操作规程 84

七、焊缝接头形式与焊接位置 85

八、常见的焊缝缺陷 87

4-3 气焊与气割 88

一、概述 88

二、气焊设备和器材 89

三、气焊基本操作 92

四、气割 94

4-4 其它焊接方法 95

一、埋弧自动焊 95

二、气体保护焊 96

三、点焊 97

四、钎焊 98

复习思考题 99

第五章 切削加工的基础知识 100

5-1 基本概念 100

一、切削加工的任务与作用 100

二、机械加工的切削运动 100

三、切削三要素和切削用量 100

5-2 切削加工的质量 101

一、尺寸精度 101

二、表面粗糙度 101

三、形状精度 102

四、位置精度 102

5-3 常用量具 103

一、游标卡尺 103

三、百分表 105

二、千分尺 105

四、量规 106

第六章 车削加工 108

6-1 普通车床 108

一、车床的主要组成部分 108

二、车床的型号简介 109

三、普通车床的传动系统 110

6-2 车刀 110

一、车刀的组成 110

二、车刀的切削角度 111

三、车刀材料 112

四、车刀的安装 113

五、常用车刀的种类与用途 114

一、用三爪卡盘安装工件 115

6-3 工件在车床上的装夹方法 115

二、用四爪卡盘安装工件 116

三、用顶尖安装工件 116

四、中心架和跟刀架的应用 118

五、心轴装夹工件 119

六、花盘装夹工件 119

6-4 各种表面的车削方法 120

一、车外圆 120

二、车端面和台阶 122

三、车锥面 123

四、钻孔和镗孔 123

五、切槽与切断 124

六、车螺纹 125

一、轴类零件 128

二、盘套类零件 128

七、滚花 128

6-5 车削工艺的简介 128

复习思考题 131

第七章 铣削加工 132

7-1 概述 132

一、铣削要素 132

二、顺铣和逆铣 134

7-2 铣床 134

一、卧式万能铣床 134

二、立式铣床 136

三、龙门铣床 136

7-3 铣刀及其安装方法 136

一、铣刀的种类 136

二、铣刀的安装方法 138

一、用平口钳或压板螺钉装夹工件 139

7-4 工件的安装与校正 139

二、分度头及其应用 140

7-5 铣削方法 142

一、铣平面 142

二、铣斜面 142

三、铣台阶面 143

四、铣沟槽 143

五、铣齿轮 146

复习思考题 147

8-2 滚齿和插齿 148

一、攻丝工具 148

一、滚齿 148

8-1 齿轮的种灰 148

第八章 齿轮加工 148

二、插齿 150

第九章 刨削加 152

9-1 概述 152

9-2 刨床 153

一、牛头刨床 153

二、龙门刨床 153

三、插床 154

9-3 刨削工作 156

一、刨平面 156

二、刨垂直面及斜面 156

三、刨正六面体 157

四、刨沟槽 158

复习思考题 159

第十章 磨削加工 160

10-1 概述 160

三、平面磨床 161

10-2 磨床 161

二、内圆磨床 161

一、外圆磨床 161

10-3 砂轮 162

一、砂轮的特性及选择原则 162

二、砂轮的安装与修整 163

10-4 磨削工作 164

一、磨削时的运动 164

二、磨削方法 165

复习思考题 167

一、钢尺 168

11-2 钳工用量具 168

二、直角尺 168

11-1 概述 168

第十一章 钳工 168

三、塞尺(厚薄尺) 169

四、高度、深度游标尺 169

五、万能角度尺 169

11-3 划线 170

一、划线的作用及种类 170

二、划线工具及使用方法 170

三、划线基准 172

四、划线步骤 173

11-4 錾削 173

一、錾削工具及其使用方法 173

二、錾削操作 174

11-5 锯割 175

一、锯割工具 175

二、锯割操作 176

11-6 锉削 177

一、锉刀及其选用 177

二、锉削的操作方法 178

11-7 钻孔 179

一、钻床 180

二、钻头及钻头夹具 181

三、钻孔方法 182

11-8 扩孔与铰孔 182

一、扩孔 182

二、铰孔 183

11-9 攻丝 184

二、攻丝方法 185

11-10 套丝(套扣) 186

一、套丝工具 186

二、套丝方法 186

11-11 刮削 187

一、刮刀 187

二、刮削方法与注意事项 188

11-12 装配 188

一、装配的概念 188

二、典型零件的装配 189

三、部件装配举例 191

四、拆卸机器的基本要求 191

复习思考题 192

主要参考文献 192