第一章 总论 1
1.1 硅与硅键 1
1.1.1 硅和碳的区别 1
1.1.2 硅的电负性、键角及离子键 2
1.1.3 硅键类型及特性 3
1.2 有机硅化合物命名法 7
1.2.1 硅烷及其衍生物 8
1.2.2 甲硅烷基衍生物 9
1.2.3 线型聚合物 10
1.2.4 环状聚合物 11
1.2.5 立体构型聚合物 11
1.2.7 含金属或准金属原子或原子团的有机硅化合物 12
1.2.6 聚硅烷 12
1.2.8 含硅的基团 13
1.3 有机硅工业发展简史 14
1.4 有机硅的生产及市场 17
1.4.1 生产发展动向 17
1.4.2 市场发展动向 19
1.4.3 售价动向 22
参考文献 23
第二章 有机卤硅烷 25
2.1 概述 25
2.2 有机卤硅烷的制法 25
2.2.1 有机金属化合物法 25
2.2.2 加成法 38
2.2.3 缩合法 47
2.2.4 再分配法 55
2.2.5 直接法 62
2.3 有机卤硅烷的分离与纯化 94
2.3.1 甲基氯硅烷的分离与纯化 95
2.3.2 苯基氯硅烷的分离与纯化 102
2.4 有机卤硅烷的性质 104
2.4.1 物理性质 104
2.4.2 化学性质 112
2.4.3 生理性质及毒性 117
2.5 有机卤硅烷的用途 120
2.5.1 制取其他官能性硅烷 120
2.5.2 制取聚硅氧烷 122
2.5.3 其他应用 124
2.5.4 甲基氯硅烷生产中高沸物、低沸物、富余单体及废触体的应用 127
参考文献 128
第三章 硅官能有机硅烷 138
3.1 概述 138
3.2 烷氧基硅烷 138
3.2.1 制法 139
3.2.2 性质 145
3.2.3 用途 147
3.3 有机烷氧基硅烷 149
3.3.1 制法 149
3.3.2 性质 154
3.3.3 用途 156
3.4 有机氢硅烷 157
3.4.1 制法 157
3.4.2 性质 160
3.4.3 用途 165
3.5.1 制法 166
3.5 有机硅醇及硅醇盐 166
3.5.2 性质 167
3.5.3 用途 171
3.6 有机酰氧基硅烷 172
3.6.1 制法 172
3.6.2 性质 175
3.6.3 用途 176
3.7 有机氨基硅烷 177
3.7.1 制法 177
3.7.2 性质 180
3.7.3 用途 181
3.8.1 制法 182
3.8 有机酰氨基硅烷 182
3.8.2 性质 183
3.8.3 用途 184
3.9 有机酮肟基硅烷及有机异丙烯氧基硅烷 185
3.9.1 有机酮肟基硅烷制法 185
3.9.2 有机异丙烯氧基硅烷制法 187
3.9.3 性质 187
3.9.4 用途 188
3.10 有机拟卤基硅烷 189
3.10.1 制法 189
3.10.2 性质 190
3.10.3 用途 192
3.11.1 制法 193
3.11 甲硅烷基无机酸酯 193
3.11.2 性质 194
3.11.3 用途 195
3.12 甲硅烷基碱金属盐 195
3.12.1 制法 195
3.12.2 性质 196
3.12.3 用途 197
参考文献 197
第四章 碳官能有机硅烷 204
4.1 概述 204
4.2 链烯基硅烷 204
4.2.1 制法 204
4.2.2 性质 211
4.2.3 用途 214
4.3 氟烃基硅烷 215
4.3.1 制法 216
4.3.2 性质 218
4.3.3 用途 220
4.4 氯烃基硅烷 222
4.4.1 制法 222
4.4.2 性质 226
4.4.3 用途 229
4.5 溴烃基硅烷 230
4.5.1 制法 230
4.5.2 性质 231
4.5.3 用途 232
4.6 氰烃基硅烷 232
4.6.1 制法 232
4.6.2 性质 234
4.7 异氰酸烃基硅烷 236
4.7.1 制法 236
4.6.3 用途 236
4.7.2 性质 237
4.7.3 用途 238
4.8 羟烃基硅烷 239
4.8.1 制法 239
4.8.2 性质 241
4.8.3 用途 242
4.9 巯烃基硅烷 242
4.9.1 制法 243
4.9.2 性质 244
4.9.3 用途 245
4.10.1 制法 246
4.10 氨烃基硅烷 246
4.10.2 性质 250
4.10.3 用途 253
4.11 环氧烃基硅烷 254
4.11.1 制法 255
4.11.2 性质 256
4.11.3 用途 257
4.12 甲基丙烯酰氧烃基硅烷 259
4.12.1 制法 259
4.12.2 性质 261
4.12.3 用途 262
4.13 叠氮及重氮烃基硅烷 263
4.13.1 制法 264
4.13.3 用途 266
4.13.2 性质 266
4.14 其他碳官能硅烷 268
4.14.1 制法 268
4.14.2 性质 269
4.14.3 用途 270
4.15 硅烷偶联剂 271
4.15.1 硅烷偶联剂的结构特征及偶联机理 271
4.15.2 硅烷偶联剂的主要品种及物理性质 274
4.15.3 选用硅烷偶联剂的一般原则 276
4.15.4 使用方法 278
4.15.5 应用领域 281
参考文献 285
5.1.1 主要品种及其物理性质 293
5.1 甲硅烷基化试剂 293
第五章 功能性有机硅化合物 293
5.1.2 制备方法 296
5.1.3 用途 300
5.2 生物活性有机硅化合物 310
5.2.1 特写结构的有机硅化合物 310
5.2.2 硅取代的生物活性有机物 313
5.2.3 有机硅农药 315
5.3 不稳定的有机硅化合物 318
5.3.1 硅烯 318
5.3.2 硅重键化合物 323
5.3.3 含硅三元环化合物 326
参考文献 327
6.1 概述 331
第六章 有机聚硅氧烷 331
6.2.1 硅官能有机硅烷水解缩合法 334
6.2 聚硅氧烷的制备 334
6.2.2 有机氯硅烷醇解法 341
6.2.3 异官能有机硅烷间的缩合 341
6.2.4 活性硅氧烷 343
6.3 聚硅氧烷的性质 345
6.3.1 物理性质 345
6.3.2 化学性质 350
6.3.3 生物性质 365
6.4 聚硅氧烷的用途 367
6.4.1 制取硅油、硅橡胶及硅树脂的原料 367
6.4.4 药物及医疗 368
参考文献 368
6.4.3 化妆品主剂及助剂 368
6.4.2 改进有机树脂及橡胶的性能 368
第七章 硅油 371
7.1 概述 371
7.2 线型及支链型硅油的制法 372
7.2.1 烃基硅油 373
7.2.2 硅官能硅油 381
7.2.3 支链型硅油 390
7.3 线型及支链型硅油的性质 391
7.3.1 物理性质 391
7.3.2 化学性质 407
7.4 线型硅油的用途 410
7.4.1 个人保护及化妆用品 410
7.3.3 生理性质 410
7.4.2 医疗及食品 411
7.4.3 电绝缘介质 413
7.4.4 交通器械及仪表 414
7.4.5 润滑 415
7.4.6 抛光 417
7.4.7 冷、热载体 419
7.4.8 涂料、橡胶及塑料添加剂 420
7.4.9 表面处理剂 421
7.4.10 扩散泵油 422
7.4.11 粉末处理 423
7.4.12 二次加工产品的原料 424
参考文献 424
8.1 概述 426
第八章 改性硅油 426
8.2 改性硅油的制法 428
8.2.1 聚醚改性硅油 428
8.2.2 氨烃基改性硅油 432
8.2.3 环氧烃基改性硅油 434
8.2.4 羟烃基改性硅油 437
8.2.5 巯烃基改性硅油 439
8.2.6 羧烃基改性硅油 440
8.2.7 甲基丙烯酰氧烃基改性硅油 442
8.2.8 氯烃基改性硅油 443
8.2.9 氟(醚)烃基改性硅油 445
8.2.10 长链烷基硅油 448
8.2.11 其他改性硅油 449
8.3 改性硅油的性质 449
8.3.1 物理性质 450
8.3.2 化学性质 456
8.4 改性硅油的用途 459
8.4.1 聚醚硅油 459
8.4.2 氨烃基硅油 462
8.4.3 环氧烃基硅油 465
8.4.4 羟烃基硅油 466
8.4.5 巯烃基硅油 469
8.4.6 羟烃基硅油 469
8.4.7 甲基丙烯酰氧烃基硅油 469
8.4.8 氯烃基硅油 470
8.4.9 氟烃基硅油 471
8.4.10 长链烷基硅油 472
8.4.11 改性硅油在纺织助剂中的应用 473
参考文献 479
第九章 硅油的二次加工产品 484
9.1 概述 484
9.2 硅脂及硅膏 484
9.2.1 制法 486
9.2.2 性质 491
9.2.3 用途 493
9.3 消泡剂 498
9.3.1 起泡与消泡剂 498
9.3.2 硅油消泡剂的特性与种类 500
9.3.3 硅油消泡剂的制法 504
9.3.4 消泡剂的用途 509
9.4 脱模剂 512
9.4.1 硅氧烷脱模剂的类型 513
9.4.2 脱模剂的制法 515
9.4.3 脱模剂的用途 519
9.5 纸张隔离剂 521
9.5.1 纸张隔离剂的类型 522
9.5.2 隔离纸及隔离剂的评价方法 527
9.5.3 纸张隔离剂的制法 528
9.5.4 纸张隔离剂的用途 532
参考文献 533
第十章 混炼型硅橡胶 536
10.1 概述 536
10.3 生胶的种类及制法 537
10.2.1 生胶的种类 537
10.2.2 生胶的制法 539
10.3 混炼配合 549
10.3.1 混炼胶基本组成 550
10.3.2 混炼及配合技术 564
10.4 硫化成型 566
10.4.1 交联机理 566
10.4.2 返炼 567
10.4.3 成型硫化 567
10.5 混炼胶的主要品种及性能 572
10.5.1 模型硫化用 572
10.5.2 挤出成型用 573
10.5.3 高强度制品用 575
10.5.4 耐疲劳制品用 577
10.5.5 辊筒制品用 578
10.5.6 导电制品用 580
10.5.7 导热制品用 581
10.5.8 阻燃制品用 582
10.5.9 耐高、低温制品用 583
10.5.10 耐油、耐溶剂制品用 586
10.5.11 耐辐照制品用 588
10.5.12 耐水蒸气制品用 588
10.5.13 不需二段硫化制品用 589
10.5.14 自润滑(析油)制品用 590
10.5.15 自黏性制品用 591
10.5.16 热收缩制品用 592
10.5.17 海绵制品用 593
10.6 废硅橡胶的回收再用 593
10.6.1 裂解回收环硅氧烷或硅烷 593
10.6.3 粉碎制硅橡胶微粒 596
10.6.2 部分解聚制胶料 596
10.7 硅橡胶的性质 597
10.7.1 耐热性 598
10.7.2 耐寒性 598
10.7.3 耐候性 599
10.7.4 电气特性 599
10.7.5 压缩永久变形 600
10.7.6 耐油、耐化学试剂性 601
10.7.7 耐辐照性 601
10.7.8 耐水蒸气性 602
10.7.9 透气性 603
10.7.10 热膨胀性、导热系数、比热容及阻燃性 604
10.8 硅橡胶的用途 604
10.8.1 航空及宇航 605
10.8.2 电线电缆 606
10.8.3 电子电器 607
10.8.4 汽车机械 608
10.8.5 医疗卫生 608
10.8.6 其他方面 609
参考文献 609
第十一章 液体型硅橡胶 614
11.1 概述 614
11.2 缩合型液体硅橡胶 614
11.2.1 单组分室温硫化硅橡胶的基本组成、制法及硫化机理 615
11.2.2 双组分室温硫化硅橡胶的基本组成、制法及硫化机理 634
11.2.3 缩合型液体硅橡胶的使用方法 643
11.2.4 缩合型液体硅橡胶的基本特性 645
11.2.5 缩合型液体硅橡胶的主要用途 648
11.3 加成型液体硅橡胶 655
11.3.1 硫化机理 656
11.3.2 主要组成及制法 656
11.3.3 胶料的品种、配制、性能及用途 663
参考文献 680
第十二章 改性硅橡胶及其他 685
12.1 概述 685
12.2 聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶 687
12.2.1 EPDM/聚硅氧烷杂化胶的基本特性 688
12.2.2 EPDM/聚硅氧烷杂化胶的制法 693
12.2.3 EPDM/聚硅氧烷杂化胶的成型加工 695
12.3 硅氧烷改性聚醚橡胶 696
12.3.1 硅氧烷改性聚醚橡胶的基本特性 696
12.3.2 硅氧烷改性聚醚橡胶的制法 699
12.4 聚硅氧烷改性丙烯酸橡胶 702
12.4.1 聚硅氧烷改性丙烯酸橡胶的基本特性 703
12.4.2 聚硅氧烷改性丙烯酸橡胶的制法 703
12.5 紫外线硫化硅橡胶 705
12.5.1 紫外线硫化硅橡胶的基本特性 707
12.5.2 紫外线硫化硅橡胶的配制方法 708
12.6 乳液型硅橡胶及硅橡胶微粉 710
12.6.1 乳液型硅橡胶及硅橡胶微粉的一般特性 711
12.6.2 乳液型硅橡胶及硅橡胶微粉的制法及应用 712
参考文献 714
第十三章 硅树脂 717
13.1 概述 717
13.2 硅树脂预聚物的制法 719
13.2.1 缩合型硅树脂预聚物 719
13.2.2 加成型硅树脂预聚物 729
13.2.3 过氧化物引发型硅树脂预聚物 731
13.3 硅树脂产品的配制 732
13.3.1 电绝缘漆 734
13.3.2 涂料 735
13.3.3 粘接剂 740
13.3.4 塑料 741
13.4 硅树脂的性质 742
13.4.1 硅树脂组成与性质的关系 742
13.4.2 耐热性 744
13.4.3 耐寒性 746
13.4.4 耐候性 746
13.4.5 电绝缘性 747
13.4.7 耐化学试剂性 748
13.4.6 憎水性 748
13.4.8 不相容性及防粘性 749
13.4.9 机械性能 749
13.5 硅树脂的用途 750
13.5.1 电绝缘漆 750
13.5.2 涂料 754
13.5.3 粘接剂 756
13.5.4 塑料 757
13.5.5 微粉及梯形聚合物 759
参考文献 759
第十四章 改性硅树脂 762
14.1 概述 762
14.2 改性硅树脂的制法 762
14.2.1 醇酸改性硅树脂 763
14.2.2 聚酯改性硅树脂 765
14.2.3 丙烯酸改性硅树脂 766
14.2.4 环氧改性硅树脂 768
14.2.5 酚醛改性硅树脂 771
14.2.6 硅氧烷改性聚酰亚胺树脂 773
14.2.7 硅氧烷改性其他有机树脂 777
14.3 改性硅树脂的性能 782
14.3.1 耐热性 783
14.3.2 耐候性 784
14.3.3 电气性能 785
14.3.4 耐化学试剂性能 785
14.3.6 透湿性 786
14.4 改性硅树脂的用途 786
14.3.5 机械性能 786
14.4.1 醇酸改性硅树脂涂料 788
14.4.2 聚酯改性硅树脂涂料 788
14.4.3 丙烯酸改性硅树脂涂料 788
14.4.4 环氧改性硅树脂涂料 789
14.4.5 酚醛改性硅树脂 790
14.4.6 聚酰亚胺改性硅树脂 790
参考文献 790
第十五章 聚硅烷 793
15.1 聚硅烷的制法 793
15.1.1 非官能性聚硅烷 793
15.1.2 硅官能性聚硅烷 800
15.1.3 碳官能性聚硅烷 802
15.2 聚硅烷的性质 803
15.2.1 物理性质 803
15.2.2 热解反应 805
15.2.3 光解反应 806
15.2.4 催化反应 807
15.2.5 氧化反应 809
15.3 聚硅烷的用途 810
15.3.1 硅碳纤维前驱体 810
15.3.2 导电聚合物 810
15.3.3 光致抗蚀剂 811
15.3.4 烯烃聚合光引发剂 811
15.3.7 紫外线性光学材料 812
15.3.8 潜在液晶材料 812
15.3.5 薄膜光波导器 812
15.3.6 有机光导电体 812
15.3.9 耐高温氧化涂层 813
参考文献 813
第十六章 分析方法 816
16.1 化学方法 816
16.1.1 元素分析 816
16.1.2 官能团分析 816
16.1.3 化学分解法 817
16.2 物理及物理化学方法 818
16.2.1 相对密度及折射率 818
16.2.2 红外吸收光谱(IR) 818
16.2.3 核磁共振波谱(NMR) 821
16.2.4 紫外吸收光谱(UV) 825
16.2.6 质谱(MS) 826
16.2.5 气相色谱(GC) 826
16.2.7 凝胶渗透色谱(GPC) 830
16.2.8 其他 830
16.3 聚硅氧烷产品的鉴定与分析 830
16.3.1 纯硅油的分析 830
16.3.2 改性(共聚)硅油的分析 830
16.3.3 硅脂的分析 831
16.3.4 磨光剂的分析 831
16.3.5 化妆品的分析 832
16.3.6 消泡剂的分析 832
16.3.7 硅树脂及涂料的分析 832
16.3.8 皮革、织物或纸张中硅氧烷处理剂的分析 833
16.3.9 未硫化硅橡胶的分析 833
16.3.10 硫化硅橡胶的分析 834
参考文献 834