目录 1
第1章 概述 1
1 内燃机在国民经济中的地位 1
2 内燃机的主要特点及其主要分类 3
2·1 内燃机的主要特点 3
2·2 内燃机的主要分类 3
3 现代内燃机的发展 4
3·1 发展趋势 4
3·2 在发展中受到的限制 5
4 内燃机总体设计概述 6
4·1 主要结构型式和尺寸的确定 6
4·2 总体布置 6
4·3 内燃机的研制步骤 6
1·1 理想循环 7
1 工作循环 7
第2章 基本工作原理 7
1·2 实际循环 8
1·3 工作过程主要参数 9
2 内燃机主要性能指标 11
3 内燃机主要特性 11
3·1 负荷特性 11
3·2 速度特性 12
3·3 调速特性 12
3·4 推进特性 13
3·5 万有特性 13
4 曲柄连杆机构的运动分析 13
5 曲柄连杆机构的动力分析 14
5·1 单缸内燃机的惯性力 14
5·2 多缸内燃机的惯性力和惯性力矩 15
6·1 内燃机的平衡分析 16
5·3 作用在曲柄连杆机构上的力和力矩 16
6 内燃机的平衡 16
6·2 内燃机的平衡方法 18
7 曲轴轴系的扭转振动 19
7·1 扭振现象及其危害 19
7·2 扭振计算步骤 19
7·3 扭振许用应力 23
7·4 扭振的消减 23
第3章 燃烧与燃烧室 24
1 柴油机的燃烧与燃烧室 24
1·1 燃烧过程 24
1·2 典型燃烧室 24
2·4 典型燃烧室 27
2·3 汽油机燃烧室的设计要求 27
2·2 不正常燃烧 27
2·1 燃烧过程 27
2 汽油机的燃烧与燃烧室 27
第4章 主要零部件 29
1 活塞与连杆 29
1·1 活塞 29
1·2 活塞环 30
1·3 活塞销 32
1·4 连杆 33
1·5 连杆螺栓 36
2 曲轴与轴承 37
2·1 曲轴 37
2·2 曲轴主轴承与连杆轴承 41
3 气缸套、气缸盖和机体 44
3·1 气缸套 44
3·2 气缸盖 47
3·3 机体 50
4 配气机构 54
4·1 概述 54
4·2 布置形式 54
4·3 运动学和动力学 54
4·4 凸轮型线设计 55
4·5 配气机构主要零部件结构与设计 56
第5章 供给系统 58
1 进气系统 58
1·1 汽油机进气管 58
1·2 柴油机进气道 58
1·3 空气滤清器 59
2 柴油机燃油供给系统 61
2·1 喷油泵 61
2·2 喷油器 68
2·3 输油泵 69
2·4 喷油角度提前器 70
2·5 调速器 70
2·6 柴油滤清器 71
3 汽油机燃油供给系统 72
3·1 化油器 72
3·2 汽油泵 76
3·3 汽油滤清器 76
第6章 润滑、水冷、起动和点火系统 76
1 润滑系统 78
1·1 功能与设计要求 78
1·2 典型润滑系统 78
1·3 主要参数 79
1·4 润滑油的选用 80
1·5 主要部件 81
2 水冷系统 84
2·1 功能与设计要求 84
2·2 主要参数 84
2·3 水冷系统的类型 85
2·4 主要部件 88
3 起动系统 91
3·1 功能与设计要求 91
3·2 起动系统的类型 91
3·3 起动辅助装置 94
4 点火系统 96
4·1 功能与设计要求 96
4·2 点火系统的类型 96
4·3 主要部件 97
1·1 使用特点 99
1 农用和拖拉机用柴油机 99
第7章 各种用途内燃机的特点 99
1·2 性能特点 100
1·3 结构特点 100
1·4 发展趋势 101
2 工程机械用柴油机 101
2·1 使用特点 101
2·2 性能特点 101
2·3 结构特点 102
2·4 发展趋势 102
3 汽车用汽油机和柴油机 102
3·1 使用特点 102
3·2 性能和结构特点 102
3·3 发展趋势 103
4·4 发展趋势 105
4·3 结构特点 105
4·1 使用特点 105
4 机车用柴油机 105
4·2 性能特点 105
5 船用柴油机 106
5·1 使用特点 106
5·2 性能特点 106
5·3 结构特点 106
5·4 发展趋势 107
6 小型汽油机、摩托车汽油机和船用挂机 107
6·1 小型汽油机 107
6·2 摩托车汽油机的特点 108
6·3 船用挂机 108
7 发电用内燃机 110
7·1 使用特点 110
7·2 性能特点 110
第8章 二冲程内燃机 111
1 概述 111
7·3 结构特点 111
7·4 发展趋势 111
2 换气过程 114
2·1 换气方式的分类 114
2·2 换气过程的三个时期 116
2·3 评价换气品质的主要参数 117
3 换气系统 117
3·1 给气比及扫气压力的选择 117
3·2 气口参数 118
3·3 气口及气道 118
3·4 进、排气波动效应的利用 119
4 二冲程柴油机的废气涡轮增压 119
1·1 整机特点与使用场合 120
1 概述 120
5 结构设计要点 120
第9章 风冷内燃机 120
1·2 散热过程与散热量 124
2 散热片与散热面积 124
2·1 气缸散热片 124
2·2 气缸散热面积 124
3 气缸盖和气缸套 124
3·1 气缸盖 124
3·2 气缸套 127
3·3 气缸的连接与安装 128
4 冷却风扇 129
4·1 风扇概述 129
4·2 风扇与内燃机的匹配 129
5·1 风冷系统总体方案 130
5 风冷系统总体布置 130
4·3 风扇的传动和功率 130
5·2 导风罩 132
5·3 风量的调节 132
第10章 内燃机增压技术 133
1 概述 133
1·1 增压原理 133
1·2 增压系统分类 133
1·3 汽油机、煤气机增压 135
1·4 现代增压柴油机的技术指标 135
2 涡轮增压器 135
2·1 分类 135
2·2 涡轮与压气机的平衡运转 136
3·1 定压系统 137
3·2 脉冲系统 137
3 涡轮增压系统 137
3·3 脉冲转换系统 138
4 涡轮增压器与内燃机的配合 140
4·1 涡轮增压器与内燃机的配合特性 140
4·2 涡轮增压器的选配方法 140
4·3 涡轮增压器与内燃机配合特性的调整 142
5 改善增压内燃机热负荷与机械负荷的措施 142
5·1 控制最高爆发压力增长的措施 142
第11章 其他内燃机 143
1·1 概述 143
1 煤气机 143
1·2 煤气机的主要燃料 143
5·3 采用超压比增压系统 143
5·2 控制热负荷增长的措施 143
5·4 采用两级增压 143
1·3 煤气机种类 144
1·4 煤气机的主要参数和结构 144
2 旋转活塞发动机 145
2·1 三角活塞汽油转子机 145
3·2 自由活塞——燃气轮机组的特点 147
3·3 自由活塞发气机主要性能和结构参数 147
3·1 概述 147
3 自由活塞发气机 147
3·4 主要运行特点 148
4 内燃打桩机 148
4·1 工作原理 148
6·1 基本结构 149
6 内燃凿岩机 149
5·3 主要技术参数 149
5·2 工作原理 149
5 内燃夯土机 149
4·2 主要技术参数 149
5·1 基本结构 149
6·2 工作原理 151
6·3 主要技术参数 151
第12章 内燃机噪声控制与废气净化 151
1 噪声控制 151
1·1 概述 151
1·2 主要噪声源的特点及其降低方法 152
1·3 低噪声内燃机的设计 153
2 废气净化 154
2·1 概述 154
2·2 排污生成原因 154
2·3 废气净化的措施 155
1 概述 156
2·4 排气测试 156
第13章 内燃机试验与测量 156
2 典型试验方法 157
2·1 试验时的注意要点 157
2·2 特性曲线的制取 157
3 基本参数的测量方法 157
3·1 试验台架的要求 157
3·2 有效功率的测定 158
3·3 燃油消耗率的测定 158
3·4 示功图的测录 159
3·5 机械效率的测定 159
3·6 空气消耗量的测定 160
3·7 热平衡试验 160
3·8 过量空气系数的测定 160
3·9 其他参数的测量 161