机械工程手册 第74篇 内燃机 试用本PDF电子书下载

目录 1

第1章 概述 1

1 内燃机在国民经济中的地位 1

2 内燃机的主要特点及其主要分类 3

2·1 内燃机的主要特点 3

2·2 内燃机的主要分类 3

3 现代内燃机的发展 4

3·1 发展趋势 4

3·2 在发展中受到的限制 5

4 内燃机总体设计概述 6

4·1 主要结构型式和尺寸的确定 6

4·2 总体布置 6

4·3 内燃机的研制步骤 6

1·1 理想循环 7

1 工作循环 7

第2章 基本工作原理 7

1·2 实际循环 8

1·3 工作过程主要参数 9

2 内燃机主要性能指标 11

3 内燃机主要特性 11

3·1 负荷特性 11

3·2 速度特性 12

3·3 调速特性 12

3·4 推进特性 13

3·5 万有特性 13

4 曲柄连杆机构的运动分析 13

5 曲柄连杆机构的动力分析 14

5·1 单缸内燃机的惯性力 14

5·2 多缸内燃机的惯性力和惯性力矩 15

6·1 内燃机的平衡分析 16

5·3 作用在曲柄连杆机构上的力和力矩 16

6 内燃机的平衡 16

6·2 内燃机的平衡方法 18

7 曲轴轴系的扭转振动 19

7·1 扭振现象及其危害 19

7·2 扭振计算步骤 19

7·3 扭振许用应力 23

7·4 扭振的消减 23

第3章 燃烧与燃烧室 24

1 柴油机的燃烧与燃烧室 24

1·1 燃烧过程 24

1·2 典型燃烧室 24

2·4 典型燃烧室 27

2·3 汽油机燃烧室的设计要求 27

2·2 不正常燃烧 27

2·1 燃烧过程 27

2 汽油机的燃烧与燃烧室 27

第4章 主要零部件 29

1 活塞与连杆 29

1·1 活塞 29

1·2 活塞环 30

1·3 活塞销 32

1·4 连杆 33

1·5 连杆螺栓 36

2 曲轴与轴承 37

2·1 曲轴 37

2·2 曲轴主轴承与连杆轴承 41

3 气缸套、气缸盖和机体 44

3·1 气缸套 44

3·2 气缸盖 47

3·3 机体 50

4 配气机构 54

4·1 概述 54

4·2 布置形式 54

4·3 运动学和动力学 54

4·4 凸轮型线设计 55

4·5 配气机构主要零部件结构与设计 56

第5章 供给系统 58

1 进气系统 58

1·1 汽油机进气管 58

1·2 柴油机进气道 58

1·3 空气滤清器 59

2 柴油机燃油供给系统 61

2·1 喷油泵 61

2·2 喷油器 68

2·3 输油泵 69

2·4 喷油角度提前器 70

2·5 调速器 70

2·6 柴油滤清器 71

3 汽油机燃油供给系统 72

3·1 化油器 72

3·2 汽油泵 76

3·3 汽油滤清器 76

第6章 润滑、水冷、起动和点火系统 76

1 润滑系统 78

1·1 功能与设计要求 78

1·2 典型润滑系统 78

1·3 主要参数 79

1·4 润滑油的选用 80

1·5 主要部件 81

2 水冷系统 84

2·1 功能与设计要求 84

2·2 主要参数 84

2·3 水冷系统的类型 85

2·4 主要部件 88

3 起动系统 91

3·1 功能与设计要求 91

3·2 起动系统的类型 91

3·3 起动辅助装置 94

4 点火系统 96

4·1 功能与设计要求 96

4·2 点火系统的类型 96

4·3 主要部件 97

1·1 使用特点 99

1 农用和拖拉机用柴油机 99

第7章 各种用途内燃机的特点 99

1·2 性能特点 100

1·3 结构特点 100

1·4 发展趋势 101

2 工程机械用柴油机 101

2·1 使用特点 101

2·2 性能特点 101

2·3 结构特点 102

2·4 发展趋势 102

3 汽车用汽油机和柴油机 102

3·1 使用特点 102

3·2 性能和结构特点 102

3·3 发展趋势 103

4·4 发展趋势 105

4·3 结构特点 105

4·1 使用特点 105

4 机车用柴油机 105

4·2 性能特点 105

5 船用柴油机 106

5·1 使用特点 106

5·2 性能特点 106

5·3 结构特点 106

5·4 发展趋势 107

6 小型汽油机、摩托车汽油机和船用挂机 107

6·1 小型汽油机 107

6·2 摩托车汽油机的特点 108

6·3 船用挂机 108

7 发电用内燃机 110

7·1 使用特点 110

7·2 性能特点 110

第8章 二冲程内燃机 111

1 概述 111

7·3 结构特点 111

7·4 发展趋势 111

2 换气过程 114

2·1 换气方式的分类 114

2·2 换气过程的三个时期 116

2·3 评价换气品质的主要参数 117

3 换气系统 117

3·1 给气比及扫气压力的选择 117

3·2 气口参数 118

3·3 气口及气道 118

3·4 进、排气波动效应的利用 119

4 二冲程柴油机的废气涡轮增压 119

1·1 整机特点与使用场合 120

1 概述 120

5 结构设计要点 120

第9章 风冷内燃机 120

1·2 散热过程与散热量 124

2 散热片与散热面积 124

2·1 气缸散热片 124

2·2 气缸散热面积 124

3 气缸盖和气缸套 124

3·1 气缸盖 124

3·2 气缸套 127

3·3 气缸的连接与安装 128

4 冷却风扇 129

4·1 风扇概述 129

4·2 风扇与内燃机的匹配 129

5·1 风冷系统总体方案 130

5 风冷系统总体布置 130

4·3 风扇的传动和功率 130

5·2 导风罩 132

5·3 风量的调节 132

第10章 内燃机增压技术 133

1 概述 133

1·1 增压原理 133

1·2 增压系统分类 133

1·3 汽油机、煤气机增压 135

1·4 现代增压柴油机的技术指标 135

2 涡轮增压器 135

2·1 分类 135

2·2 涡轮与压气机的平衡运转 136

3·1 定压系统 137

3·2 脉冲系统 137

3 涡轮增压系统 137

3·3 脉冲转换系统 138

4 涡轮增压器与内燃机的配合 140

4·1 涡轮增压器与内燃机的配合特性 140

4·2 涡轮增压器的选配方法 140

4·3 涡轮增压器与内燃机配合特性的调整 142

5 改善增压内燃机热负荷与机械负荷的措施 142

5·1 控制最高爆发压力增长的措施 142

第11章 其他内燃机 143

1·1 概述 143

1 煤气机 143

1·2 煤气机的主要燃料 143

5·3 采用超压比增压系统 143

5·2 控制热负荷增长的措施 143

5·4 采用两级增压 143

1·3 煤气机种类 144

1·4 煤气机的主要参数和结构 144

2 旋转活塞发动机 145

2·1 三角活塞汽油转子机 145

3·2 自由活塞——燃气轮机组的特点 147

3·3 自由活塞发气机主要性能和结构参数 147

3·1 概述 147

3 自由活塞发气机 147

3·4 主要运行特点 148

4 内燃打桩机 148

4·1 工作原理 148

6·1 基本结构 149

6 内燃凿岩机 149

5·3 主要技术参数 149

5·2 工作原理 149

5 内燃夯土机 149

4·2 主要技术参数 149

5·1 基本结构 149

6·2 工作原理 151

6·3 主要技术参数 151

第12章 内燃机噪声控制与废气净化 151

1 噪声控制 151

1·1 概述 151

1·2 主要噪声源的特点及其降低方法 152

1·3 低噪声内燃机的设计 153

2 废气净化 154

2·1 概述 154

2·2 排污生成原因 154

2·3 废气净化的措施 155

1 概述 156

2·4 排气测试 156

第13章 内燃机试验与测量 156

2 典型试验方法 157

2·1 试验时的注意要点 157

2·2 特性曲线的制取 157

3 基本参数的测量方法 157

3·1 试验台架的要求 157

3·2 有效功率的测定 158

3·3 燃油消耗率的测定 158

3·4 示功图的测录 159

3·5 机械效率的测定 159

3·6 空气消耗量的测定 160

3·7 热平衡试验 160

3·8 过量空气系数的测定 160

3·9 其他参数的测量 161