第一章 生产管理的目的 1
1．工厂是个黑匣子吗 2
2．做到让顾客满意（CS） 4
3．追求QCD 6
4．企业全过程物流管理的要点 8
第二章 要了解生产管理的结构 11
1．生产现场与生产管理 12
2．生产的组织与分担 14
3．生产管理的基本模式 18
◆集约型生产与展开型生产 18
◆预期生产与订单生产 20
◆反复型生产与单品型生产 20
◆生产管理的模式 20
◆计划情况 22
4．生产管理的三大支柱 22
◆安排情况 23
◆进展情况 24
5．世界之最的看板系统——代表性的生产管理手段① 26
6．传统的制造编号系统——代表性的生产管理手段② 30
7．MRP系统是世界标准强有力的候补——代表性的生产管理手段③ 32
8．最适合于速度及变化时代的SNS系统——代表性的生产管理手段④ 36
第三章 生产由计划开始 41
1．生产活动概要 42
2．产品的数据库——成为生产计划基础的数据库① 44
3．工序的数据库——成为生产计划基础的数据库② 48
◆连续型的工作日程 52
◆并行型的工作日程 52
4．单品型生产计划——生产计划模式① 54
5．预期型生产计划——生产计划模式② 56
6．成为销售与生产接合点的基准生产计划 58
◆适时供代 62
7．日程计划是生产管理的主线 62
◆倒计时计划和顺计时计划 63
◆时间安排 64
8．顺序表是日程计划的表现 66
9．首先从零部件展开开始——材料、零部件的筹措计划① 68
10．总需要量与净需要量——材料、零部件的筹措计划② 70
11．抵扣与有效库存——材料、零部件的筹措计划③ 72
12．批量汇总——材料、零部件的筹措计划④ 74
13．决定作业顺序的计划 76
14．按工序类别制订的日程计划 80
15．负荷计划的基本单位——生产能力与负荷计划① 84
16．负荷计划的步骤——生产能力与负荷计划② 88
17．外加工订货的需要量计划与日程计划——外加工订货的日程计划① 92
18．一揽子型外加工订货与工序型外加工订货——外加工订货的日程计划② 94
第四章 生产安排就是信息交流 97
1．生产安排的信息处理 98
◆着手制订基准生产计划 99
◆按零部件结构进行分解 100
◆按工序类别进行分解 100
◆按不同安排部门分配工作 102
2．了解厂内作业安排信息、向供应方提供购买信息——安排信息的多样性① 104
3．向外加工单位提供订货信息、向仓库提供出库信息——安排信息的多样性② 106
4．其他安排工作——安排信息的多样性③ 108
5．传递安排信息的媒体——安排信息的媒体与网络① 110
6．信息传递的网络——安排信息的媒体与网络② 112
第五章 如何防止交货期延误 115
1．进展管理的招数 116
◆进展管理的优等生 116
◆凸轮突起的思考方法 118
2．进展管理的组织 120
◆管理纵向进展的组织 120
◆管理横向进展的组织 120
◆编纂进展信息 122
◆进展信息的精细程度与单位 122
3．进展管理的信息系统 122
4．进度信息的精确程度与速度——进展管理的要点① 128
5．干劲与行为能力——进展管理的要点② 130
第六章 连接生产与销售的库存管理 133
1．库存的缓冲功能——库存有必要吗① 134
2．零库存理想吗——库存有必要吗② 136
3．销售、生产、库存间的有机联系——库存有必要吗③ 138
4．库存计划从预测开始①——库存管理的系统化① 140
◆首先是按产品类别进行销售预测 140
5．库存计划从预测开始②——库存管理的系统化② 142
◆销售预测的做法 142
6．把预测系统化——库存管理的系统化③ 146
7．库存计划与生产计划的关系——库存管理的系统化④ 148
8．独立需求的库存计划与从属需求的库存计划——库存管理的系统化⑤ 150
◆ 只要控制日程 152
9．库存总量的控制计划——库存管理的系统化⑥ 152
◆ 对日程与数量的控制 154
10．安全库存的管理——库存的拥有方法① 156
◆预测免不了有误差 156
◆何为安全库存 158
◆安全库存的拥有量以多少为好 160
11．周转库存的管理——库存的拥有方法② 162
◆何为周转库存 162
◆周转库存的控制 164
12．滞销商品的管理——库存的拥有方法③ 166
◆滞销商品的产生 166
◆滞销商品对策 166
13．抑制总库存——库存的拥有方法④ 168
◆何为总库存 168
◆总库存的数量把握 169
◆总库存的管理方法 170
◆削减库存与生产率 171
◆何为OP法 174
14．库存筹措的简略化①——库存管理诀窍① 174
15．库存筹措的简略化②——库存管理诀窍② 176
◆OP法的实用化 176
16．库存筹措的简略化③——库存管理诀窍③ 178
◆何为双瓶法 178
17．库存的重点管理——库存管理决窍④ 182
◆ABC分析的具体方法 182
◆ABC分析的运用 184
第七章 与生产管理有关的新动向 187
1．生产管理与全球化标准 188
2．ISO9000与生产管理——生产管理与全球化标准② 190
◆引进ISO9000的效果 190
◆ISO9000的构成 191
◆审查机构与审查时间表 193
◆ISO14000的背景、概要 194
3．ISO14000与生产管理——生产管理与全球化标准③ 194
◆认证的获取方法 196
◆引进ISO14000的效果 196
4．ERP与生产管理——生产管理与全球化标准④ 198
◆ERP期待的效果 198
◆ERP的基本观点 199
◆ERP与生产管理 200
5．从外加工到企业内业务的外部委托——提高生产率的新对策① 202
6．用5S强化的日本式生产——提高生产率的新对策② 204
7．从TQC到TQM——提高生产率的新对策③ 208
8．标准组合件生产方式——提高生产率的新对策④ 212
9．6锡格码（6。）——提高生产率的新对策⑤ 216
10．从企业全过程物流管理到SCM——提高生产率的新对策⑥ 218
◆SCM的前提条件 218
◆SCM同企业全过程物流管理的区别 220
◆IT的活用与强化 221