绪论 1
1 金属切削过程的基本知识 4
1.1 基本定义 4
1.2 刀具材料 14
2 金属切削过程的基本规律及其应用 19
2.1 金属切削过程的基本规律 19
2.2 金属切削过程基本规律的应用 44
3 金属切削机床与刀具 55
3.1 金属切削机床的分类、型号与主要技术参数 55
3.2 工件表面成形方法与机床运动分析 61
3.3 车床与车刀 64
3.4 孔加工机床与刀具 81
3.5 刨床与插床 89
3.6 铣床与铣刀 91
3.7 磨床与砂轮 93
3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 100
*4 组合机床与自动线简介 114
4.1 组合机床的组成及工艺特点 114
4.2 组合机床的工艺范围及配置形式 115
4.3 组合机床的通用部件 117
4.4 组合机床自动线 121
5 机械加工工艺规程的制定 125
5.1 零件制造的工艺过程 125
5.2 工艺规程的作用及设计步骤 127
5.3 定位基准的选择 131
5.4 工艺路线的拟定 136
5.5 加工余量的确定 140
5.6 尺寸链 143
5.7 工序尺寸的确定 152
5.8 时间定额及经济分析 155
6 机床夹具设计原理 161
6.1 机床夹具概述 161
6.2 工件的定位 163
6.3 工件的夹紧 177
6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤 188
7 机械加工精度 194
7.1 机械加工精度的基本概念 194
7.2 影响加工精度的因素 194
7.3 加工误差的统计分析 205
7.4 提高加工精度的途径 211
8 机械加工表面质量 216
8.1 机械加工后的表面质量 216
8.2 机械加工后的表面粗糙度 218
8.3 机械加工后的表面层物理机械性能 219
8.4 控制加工表面质量的工艺途径 223
8.5 机械加工过程中的振动问题 226
9 机械装配工艺 232
9.1 机械装配基本问题概述 232
9.2 保证装配精度的方法 234
9.3 装配工艺规程的制订 245
*10 非传统加工方法简介 250
10.1 概述 250
10.2 电解加工 250
10.3 激光加工 251
10.4 电子束与离子束加工 252
10.5 快速成型制造技术 253
*11 现代制造技术简介 255
11.1 概述 255
11.2 现代制造系统物流技术 256
11.3 现代制造生产管理技术 262