目录 1
绪论 1
第一章 钢丝绳的构造和分类 4
第一节 钢丝绳的定义 4
第二节 钢丝绳的构造和分类 4
第三节 钢丝绳的标称 13
第四节 钢丝绳的撚向和切性 16
第二章 钢丝绳用钢丝 17
第一节 钢丝原料及机械性能 17
第二节 直径、强度容差和线捆重量 18
第二节 钢丝绳的可挠性 43
第三章 钢丝绳的一些基本性质 47
第一节 钢丝绳的密度系数 47
第三节 钢丝绳的支撑表面 49
第四节 钢丝绳的撚距 50
第五节 钢丝绳的伸长 52
第六节 钢丝绳的重量 53
第七节 钢丝绳的临界长度 54
第八节 钢丝绳的总合拉断力和有效拉断力 54
第九节 钢丝绳的强度损失 56
第十节 钢丝绳的撚向 56
第十一节 股或绳的撚角 58
第十二节 撚缩率 59
第十三节 钢丝绳的直径 60
第四章 钢丝绳股的结构 63
第一节 圆形股 63
第三节 等径钢丝圆股的中心钢丝 63
第二节 圆形股的直径 65
第四节 线接触圆股的特性 76
第五节 线接触圆股的结构 79
第六节 封闭式钢丝绳结构 87
第七节 封闭钢丝绳的性质 92
第八节 三角股结构 93
第九节 椭圆股结构 96
第十节 扁形股结构 96
第五章 圆形股钢丝绳的制造 99
第一节 钢丝绳的制造工序 99
第二节 钢丝的打轴 99
第三节 关于线盘的重量 101
第四节 钢丝的电接头 102
第六节 钢丝的撚股 104
第五节 工字轮 104
第七节 钢丝的挿接 106
第八节 撚股时的缺陷及防止方法 107
第九节 钢丝绳的撚制 110
第十节 撚绳中的特殊操作 114
第十一节 撚绳中绳股的反向松劲 116
第十二节 车速及撚距牙轮的计算 117
第十三节 线接触圆股钢丝绳的制造 123
第六章 异型股钢丝绳的制造 127
第一节 三角股钢丝绳的制造 127
第二节 椭圆股及扁股钢丝绳的制造 131
第三节 封闭式钢丝绳的制造 135
第七章 不松散钢丝绳的制造 139
第一节 不松散钢丝绳的制造 140
第二节 制造不松散钢丝绳的预先变形器 140
第三节 钢丝或股预先变形量的确定 147
第八章 影响钢丝绳疲劳强度的一些因素 150
第一节 钢的熔炼及拔丝对钢丝绳疲劳强度的影响 150
第二节 钢丝机械性能对钢丝绳疲劳强度的影响 157
第三节 钢丝中残余应力对钢绳疲劳强度的影响 159
第四节 制造条件对钢丝绳疲劳强度的影响 160
第五节 润滑、锈蚀及使用条件对钢丝绳疲劳强度的影响 166
第九章 钢丝绳车间的设备 170
第一节 筐篮式撚股机 170
第二节 雪茄式撚股机 176
第三节 打轴机及放线架 184
第四节 工字轮和木轴 189
第五节 钢丝电接设备 198
第六节 压线模子与钢绳切割工具 198
第十章 钢丝绳的润滑 202
第一节 使用环境对钢丝绳的影响 202
第二节 钢丝绳的润滑作用 203
第三节 钢丝绳润滑油的选择 204
第四节 钢丝绳油的配制与性能 206
第五节 钢丝绳制造时的涂油 210
第十一章 钢丝绳绳芯 212
第一节 绳芯的结构 212
第二节 麻种及其性能 214
第三节 麻的脱胶及加工 218
第四节 撚制麻芯设备 219
第五节 麻芯的浸油 222
第六节 麻芯重量的计算 224
第十二章 软轴 226
第一节 软轴的标称和结构 226
第二节 技术要求 228
第三节 软轴的生产操作 229
第四节 缺陷及处理方法 231
第五节 软轴的试验 232
第十三章 钢丝绳的试验 237
第一节 钢丝的弯曲试验 237
第二节 钢丝的扭转试验 239
第三节 钢丝及钢绳的抗张试验 241
第四节 钢丝镀层化学稳定性试验 242
第五节 钢丝镀层的附着性试验 245
第六节 钢丝绳的耐久性试验 246
第十四章 钢丝绳的选择与使用 261
第一节 绳中钢丝断裂的原因 262
第二节 钢丝绳的报废标准 262
第三节 钢绳安全系数及卷筒直径 263
第四节 鼓输及钢丝绳的安装 267
第五节 吊索及其使用的规定 269
第六节 按用途来选择钢丝绳 273
第十五章 钢丝绳车间的设计 276
第一节 钢丝绳车间的厂房 276
第二节 卷线设备的计算 278
第三节 撚股机的计算 282
参考文献 286