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目录 1

绪论 1

第一章　钢丝绳的构造和分类 4

第一节　钢丝绳的定义 4

第二节　钢丝绳的构造和分类 4

第三节　钢丝绳的标称 13

第四节　钢丝绳的撚向和切性 16

第二章　钢丝绳用钢丝 17

第一节　钢丝原料及机械性能 17

第二节　直径、强度容差和线捆重量 18

第二节　钢丝绳的可挠性 43

第三章　钢丝绳的一些基本性质 47

第一节　钢丝绳的密度系数 47

第三节　钢丝绳的支撑表面 49

第四节　钢丝绳的撚距 50

第五节　钢丝绳的伸长 52

第六节　钢丝绳的重量 53

第七节　钢丝绳的临界长度 54

第八节　钢丝绳的总合拉断力和有效拉断力 54

第九节　钢丝绳的强度损失 56

第十节　钢丝绳的撚向 56

第十一节　股或绳的撚角 58

第十二节　撚缩率 59

第十三节　钢丝绳的直径 60

第四章　钢丝绳股的结构 63

第一节　圆形股 63

第三节　等径钢丝圆股的中心钢丝 63

第二节　圆形股的直径 65

第四节　线接触圆股的特性 76

第五节　线接触圆股的结构 79

第六节　封闭式钢丝绳结构 87

第七节　封闭钢丝绳的性质 92

第八节　三角股结构 93

第九节　椭圆股结构 96

第十节　扁形股结构 96

第五章　圆形股钢丝绳的制造 99

第一节　钢丝绳的制造工序 99

第二节　钢丝的打轴 99

第三节　关于线盘的重量 101

第四节　钢丝的电接头 102

第六节　钢丝的撚股 104

第五节　工字轮 104

第七节　钢丝的挿接 106

第八节　撚股时的缺陷及防止方法 107

第九节　钢丝绳的撚制 110

第十节　撚绳中的特殊操作 114

第十一节　撚绳中绳股的反向松劲 116

第十二节　车速及撚距牙轮的计算 117

第十三节　线接触圆股钢丝绳的制造 123

第六章　异型股钢丝绳的制造 127

第一节　三角股钢丝绳的制造 127

第二节　椭圆股及扁股钢丝绳的制造 131

第三节　封闭式钢丝绳的制造 135

第七章　不松散钢丝绳的制造 139

第一节　不松散钢丝绳的制造 140

第二节　制造不松散钢丝绳的预先变形器 140

第三节　钢丝或股预先变形量的确定 147

第八章　影响钢丝绳疲劳强度的一些因素 150

第一节　钢的熔炼及拔丝对钢丝绳疲劳强度的影响 150

第二节　钢丝机械性能对钢丝绳疲劳强度的影响 157

第三节　钢丝中残余应力对钢绳疲劳强度的影响 159

第四节　制造条件对钢丝绳疲劳强度的影响 160

第五节　润滑、锈蚀及使用条件对钢丝绳疲劳强度的影响 166

第九章　钢丝绳车间的设备 170

第一节　筐篮式撚股机 170

第二节　雪茄式撚股机 176

第三节　打轴机及放线架 184

第四节　工字轮和木轴 189

第五节　钢丝电接设备 198

第六节　压线模子与钢绳切割工具 198

第十章　钢丝绳的润滑 202

第一节　使用环境对钢丝绳的影响 202

第二节　钢丝绳的润滑作用 203

第三节　钢丝绳润滑油的选择 204

第四节　钢丝绳油的配制与性能 206

第五节　钢丝绳制造时的涂油 210

第十一章　钢丝绳绳芯 212

第一节　绳芯的结构 212

第二节　麻种及其性能 214

第三节　麻的脱胶及加工 218

第四节　撚制麻芯设备 219

第五节　麻芯的浸油 222

第六节　麻芯重量的计算 224

第十二章　软轴 226

第一节　软轴的标称和结构 226

第二节　技术要求 228

第三节　软轴的生产操作 229

第四节　缺陷及处理方法 231

第五节　软轴的试验 232

第十三章　钢丝绳的试验 237

第一节　钢丝的弯曲试验 237

第二节　钢丝的扭转试验 239

第三节　钢丝及钢绳的抗张试验 241

第四节　钢丝镀层化学稳定性试验 242

第五节　钢丝镀层的附着性试验 245

第六节　钢丝绳的耐久性试验 246

第十四章　钢丝绳的选择与使用 261

第一节　绳中钢丝断裂的原因 262

第二节　钢丝绳的报废标准 262

第三节　钢绳安全系数及卷筒直径 263

第四节　鼓输及钢丝绳的安装 267

第五节　吊索及其使用的规定 269

第六节　按用途来选择钢丝绳 273

第十五章　钢丝绳车间的设计 276

第一节　钢丝绳车间的厂房 276

第二节　卷线设备的计算 278

第三节　撚股机的计算 282

参考文献 286