原著第二版序言 10
绪论 11
第一章 酒精生产的原料 16
原料的定义和分类 16
马铃薯 17
马铃薯原料在经济上的特点 17
马铃薯作物 17
马铃薯的化学成份 20
谷物 25
比较的化学成份 25
玉黍蜀 26
大麦 28
燕麦 29
栗 30
小麦 31
黑麦 31
含糖的原料 32
糖蜜 32
稀有的及不常用的原料 35
含淀粉的原料 35
多汁的原料 38
其他生产上的废物 40
野生植物 41
水 45
水的化学成份 45
对工艺用水的要求 46
第二章 原料的贮藏 48
马铃薯的贮藏 48
马铃薯贮藏的生理学基础 48
贮藏时的损失 51
马铃薯的病害 53
堆窖的构造 57
谷粒的贮藏 59
谷粒贮藏的生理学基础 59
谷仓的结构和贮藏的制度 67
谷仓害物及其防治 70
糖蜜的贮藏 71
第三章 原料的清理及预备处理 72
谷粒的清理 72
谷粒中杂质的清除 72
制麦芽用谷粒的清理 74
带稃谷粒的前处理 76
不经前处理之带稃谷粒的加工 76
大麦及粟的前处理 78
燕麦的除壳 79
接收马铃薯投入生产 82
马铃薯的输送 82
升运设备 84
马铃薯的洗涤 84
原料的称量 86
第四章 麦芽制造 87
麦芽制造的理论基础 87
酒精生产中的麦芽 87
淀粉的酶水解 88
发芽谷粒的形态学及生理学 95
麦芽制造用原料的选择与评价 108
麦芽制造的操作 112
浸渍 112
谷粒浸渍的条件 112
空气与水浸渍法 115
浸渍器械 116
发芽 117
在地板上发芽 117
地板式发芽设备 121
吹风式发芽设备 122
鼓式发芽设备 124
麦芽质量的评价及其用量的确定 127
决定麦芽质量的方法 127
麦芽用量的计算 128
麦芽的输送 130
水力输送设备 130
谷粒和麦芽的杀菌 131
麦芽的碎解 132
蒸煮的理论基础 134
第五章 淀粉质原料的蒸煮 134
淀粉和植物组织的物理化学性质 135
淀粉粒的结构 135
淀粉的膨化和液化 136
原料的物理性质及在热处理时植物组织的变化 137
醣类、含氮物质及其他物质的化学变化 140
蒸煮操作 144
原料热处理的器械 144
预煮器 144
蒸煮锅 145
贮留器 147
蒸煮的一般操作及工艺规程 148
原料的预备蒸煮(预煮) 149
原料的蒸煮 150
染病谷粒的热处理 152
蒸煮糊料的贮留 152
蒸煮工段操作指示图 153
连续蒸煮法的问题 156
第六章 糖化 160
糖化过程的理论基础 160
淀粉酶使淀粉糖化的动态 160
用淀粉酶使淀粉糖化时温度的影响 164
有效酸度对淀粉酶作用的影响 167
麦芽作用于蒸煮糊料时含氮物质和其他物质的变化 168
糖化过程的延续时间 169
糖化操作 170
间歇操作法 170
间歇操作法的器械 170
用间歇操作法糖化时的工艺规程 172
糖化槽的操作指示图表 173
连续糖化法 174
蒸煮-糖化工段的半连续式及连续式流程 174
蒸煮糊料及麦芽乳的配量器 177
麦芽乳与蒸煮糊料的混合 181
糖化 184
糖化醪的冷却和输送 186
库兹涅佐夫的半连续流程 188
全苏酒精工业科学研究所的半连续流程 188
酒精工业总局的半连续流程 190
第七章 酒精工厂中酒母的培养 194
酒精生产中所用酵母的品种及其形态和性质 194
酵母的天然纯粹培养方法 196
酵母的营养 200
酵母所消耗的糖份 204
培养酒母的工艺规程 221
间歇式发酵操作的特点 231
第八章 淀粉质糖化醪的发酵 231
酒精发酵的工艺方法 238
间歇式发酵法 238
半连续式的发酵法 241
连续式的发酵法 243
发酵的实际操作 245
装料的手续和对发酵的观察 245
发酵工段的设备 247
从发酵气体中回收酒精 249
技术指标 252
杀菌与工厂卫生 257
第九章 糖蜜制造酒精工艺学 257
糖蜜发酵方法的发展 257
糖液的制备 259
酵母品种的选择及纯种的繁殖 263
酵母的繁殖 265
培养酒母的方法 267
基本稀蜜的发酵 269
酵母数量、发酵延续时间及酒精生成之间的关系 269
基本糖液的发酵方法 273
糖蜜酒精生产工艺流程 278
全苏酒精工业科学研究所(C.B.列别捷夫等)的流程 280
格拉特基的流程 281
全苏酒精工业科学研究所基辅分所的流程 281
一种浓度的连续流程 285
糖蜜加工的特殊情况 286
第十章 稀有原料加工为酒精 289
含菊糖的原料加工为酒精 289
含菊糖的原料之加工特点 289
菊苣用热处理的加工法 290
菊苣不用热处理的加工法 291
甜菜加工为酒精 292
稀有的淀粉质原料加工为酒精 293
其他生产上的废物加工为酒精 296
马铃薯碎渣加工酒精 296
？果和水果的加工 297
胡颓子果实的加工 297
第十一章 应用霉菌以制造酒精 298
历史概说 298
霉菌的形态学与生理学 300
Aspergillus属霉菌的淀粉水解酶 303
培养霉菌的方法 305
用小麦麸制麹 306
用酒糟的粗滤液制液体麹 308
第十二章 乙醇蒸馏及精馏的理论基础 310
蒸馏的定律 310
压力对平衡浓度数值的影响(弗列夫斯基定律) 314
水-酒精混和物的结构 315
酒精精馏过程的理论基础 316
三元恒沸点混和物 327
第十三章 醪液的蒸馏 328
醪液、粗酒精及酒糟的特性 328
醪液蒸馏设备的型式 329
库茲湼佐夫及阿列克谢也夫醪液蒸馏设备 332
醪液蒸馏设备的操作 333
提取杂醇油的醪液蒸馏设备 346
醪液蒸馏设备的看管 348
蒸馏车间的房屋 351
精馏酒精 352
第十四章 酒精的精馏 352
组酒精的化学精制 353
以间歇操作的器械精馏酒精 355
一般概念 355
间歇精馏的设备 358
间歇操作设备的精馏方法 358
一次浓液加料法 359
多次浓液加料法的原理 363
二级酒及三级酒的加工方法 364
在实际操作中多次浓液加料法的应用 364
间歇操作精馏设备的综合精馏法 366
间歇式设备操作的控制 369
用连续式精馏设备进行酒精的精馏 371
根据巴尔比流程的双塔式精馏设备 372
精馏塔 378
双塔式精馏设备操作的控制 380
连续式设备各种产品的出产率 381
根据基里奥流程的多塔式连续操作精馏设备 381
连续操作的醪液精馏设备 383
直接法的设备 384
半直接法的设备 385
间接法的设备 386
精馏设备及醪液精馏设备的生产能力 388
间歇操作的设备 388
连续操作的精馏设备 390
醪液精馏的设备 390
高纯度酒精的提取 391
绝对酒精的制造 394
醪液蒸馏工段取精馏工段的安全技术 397
酒精的贮藏和计量 399
醪液蒸馏及精馏工段酒精损失的源泉以及避免酒精损失的措施 401
酒精的贮藏及贮藏时的损失 401
汲送和贮藏时酒精的损失 404
第十五章 酒精生产的废料利用，谷物-马铃薯酒糟的利用 408
酒糟的组成 408
生产中酒糟滤液的回用 411
酒糟的酸化 413
酒糟的干燥 413
酒糟干燥的系统 413
酒糟干燥的流程 415
酒糟的过滤 416
谷物-马铃薯酒糟制造面包酵母的方法 421
由酒精工厂糖蜜酿液中分离面包酵母的方法 422
酒糟炭的制取 424
糖蜜酒糟的利用 424
氰化物的制取 425
饲料酵母 426
甘油 427
糖蜜酒糟的综合加工 427
二氧化碳的利用 429
杂醇油的利用 431
醛酯馏份的利用 432
第十六章 酒精出产率，降低损失的方法及生产的计算方式 432
由淀粉及糖制造酒精的理论出产率 432
可发酵醣及酒精的损失与减少损失的方法 434
机械性的损失 434
工艺性的损失 435
酒精的实际出产率 440
生产的计算方式 442
名词索引 443