酒精工艺学PDF电子书下载

原著第二版序言 10

绪论 11

第一章 酒精生产的原料 16

原料的定义和分类 16

马铃薯 17

马铃薯原料在经济上的特点 17

马铃薯作物 17

马铃薯的化学成份 20

谷物 25

比较的化学成份 25

玉黍蜀 26

大麦 28

燕麦 29

栗 30

小麦 31

黑麦 31

含糖的原料 32

糖蜜 32

稀有的及不常用的原料 35

含淀粉的原料 35

多汁的原料 38

其他生产上的废物 40

野生植物 41

水 45

水的化学成份 45

对工艺用水的要求 46

第二章 原料的贮藏 48

马铃薯的贮藏 48

马铃薯贮藏的生理学基础 48

贮藏时的损失 51

马铃薯的病害 53

堆窖的构造 57

谷粒的贮藏 59

谷粒贮藏的生理学基础 59

谷仓的结构和贮藏的制度 67

谷仓害物及其防治 70

糖蜜的贮藏 71

第三章 原料的清理及预备处理 72

谷粒的清理 72

谷粒中杂质的清除 72

制麦芽用谷粒的清理 74

带稃谷粒的前处理 76

不经前处理之带稃谷粒的加工 76

大麦及粟的前处理 78

燕麦的除壳 79

接收马铃薯投入生产 82

马铃薯的输送 82

升运设备 84

马铃薯的洗涤 84

原料的称量 86

第四章 麦芽制造 87

麦芽制造的理论基础 87

酒精生产中的麦芽 87

淀粉的酶水解 88

发芽谷粒的形态学及生理学 95

麦芽制造用原料的选择与评价 108

麦芽制造的操作 112

浸渍 112

谷粒浸渍的条件 112

空气与水浸渍法 115

浸渍器械 116

发芽 117

在地板上发芽 117

地板式发芽设备 121

吹风式发芽设备 122

鼓式发芽设备 124

麦芽质量的评价及其用量的确定 127

决定麦芽质量的方法 127

麦芽用量的计算 128

麦芽的输送 130

水力输送设备 130

谷粒和麦芽的杀菌 131

麦芽的碎解 132

蒸煮的理论基础 134

第五章 淀粉质原料的蒸煮 134

淀粉和植物组织的物理化学性质 135

淀粉粒的结构 135

淀粉的膨化和液化 136

原料的物理性质及在热处理时植物组织的变化 137

醣类、含氮物质及其他物质的化学变化 140

蒸煮操作 144

原料热处理的器械 144

预煮器 144

蒸煮锅 145

贮留器 147

蒸煮的一般操作及工艺规程 148

原料的预备蒸煮(预煮) 149

原料的蒸煮 150

染病谷粒的热处理 152

蒸煮糊料的贮留 152

蒸煮工段操作指示图 153

连续蒸煮法的问题 156

第六章 糖化 160

糖化过程的理论基础 160

淀粉酶使淀粉糖化的动态 160

用淀粉酶使淀粉糖化时温度的影响 164

有效酸度对淀粉酶作用的影响 167

麦芽作用于蒸煮糊料时含氮物质和其他物质的变化 168

糖化过程的延续时间 169

糖化操作 170

间歇操作法 170

间歇操作法的器械 170

用间歇操作法糖化时的工艺规程 172

糖化槽的操作指示图表 173

连续糖化法 174

蒸煮-糖化工段的半连续式及连续式流程 174

蒸煮糊料及麦芽乳的配量器 177

麦芽乳与蒸煮糊料的混合 181

糖化 184

糖化醪的冷却和输送 186

库兹涅佐夫的半连续流程 188

全苏酒精工业科学研究所的半连续流程 188

酒精工业总局的半连续流程 190

第七章 酒精工厂中酒母的培养 194

酒精生产中所用酵母的品种及其形态和性质 194

酵母的天然纯粹培养方法 196

酵母的营养 200

酵母所消耗的糖份 204

培养酒母的工艺规程 221

间歇式发酵操作的特点 231

第八章 淀粉质糖化醪的发酵 231

酒精发酵的工艺方法 238

间歇式发酵法 238

半连续式的发酵法 241

连续式的发酵法 243

发酵的实际操作 245

装料的手续和对发酵的观察 245

发酵工段的设备 247

从发酵气体中回收酒精 249

技术指标 252

杀菌与工厂卫生 257

第九章 糖蜜制造酒精工艺学 257

糖蜜发酵方法的发展 257

糖液的制备 259

酵母品种的选择及纯种的繁殖 263

酵母的繁殖 265

培养酒母的方法 267

基本稀蜜的发酵 269

酵母数量、发酵延续时间及酒精生成之间的关系 269

基本糖液的发酵方法 273

糖蜜酒精生产工艺流程 278

全苏酒精工业科学研究所(C.B.列别捷夫等)的流程 280

格拉特基的流程 281

全苏酒精工业科学研究所基辅分所的流程 281

一种浓度的连续流程 285

糖蜜加工的特殊情况 286

第十章 稀有原料加工为酒精 289

含菊糖的原料加工为酒精 289

含菊糖的原料之加工特点 289

菊苣用热处理的加工法 290

菊苣不用热处理的加工法 291

甜菜加工为酒精 292

稀有的淀粉质原料加工为酒精 293

其他生产上的废物加工为酒精 296

马铃薯碎渣加工酒精 296

？果和水果的加工 297

胡颓子果实的加工 297

第十一章 应用霉菌以制造酒精 298

历史概说 298

霉菌的形态学与生理学 300

Aspergillus属霉菌的淀粉水解酶 303

培养霉菌的方法 305

用小麦麸制麹 306

用酒糟的粗滤液制液体麹 308

第十二章 乙醇蒸馏及精馏的理论基础 310

蒸馏的定律 310

压力对平衡浓度数值的影响(弗列夫斯基定律) 314

水-酒精混和物的结构 315

酒精精馏过程的理论基础 316

三元恒沸点混和物 327

第十三章 醪液的蒸馏 328

醪液、粗酒精及酒糟的特性 328

醪液蒸馏设备的型式 329

库茲湼佐夫及阿列克谢也夫醪液蒸馏设备 332

醪液蒸馏设备的操作 333

提取杂醇油的醪液蒸馏设备 346

醪液蒸馏设备的看管 348

蒸馏车间的房屋 351

精馏酒精 352

第十四章 酒精的精馏 352

组酒精的化学精制 353

以间歇操作的器械精馏酒精 355

一般概念 355

间歇精馏的设备 358

间歇操作设备的精馏方法 358

一次浓液加料法 359

多次浓液加料法的原理 363

二级酒及三级酒的加工方法 364

在实际操作中多次浓液加料法的应用 364

间歇操作精馏设备的综合精馏法 366

间歇式设备操作的控制 369

用连续式精馏设备进行酒精的精馏 371

根据巴尔比流程的双塔式精馏设备 372

精馏塔 378

双塔式精馏设备操作的控制 380

连续式设备各种产品的出产率 381

根据基里奥流程的多塔式连续操作精馏设备 381

连续操作的醪液精馏设备 383

直接法的设备 384

半直接法的设备 385

间接法的设备 386

精馏设备及醪液精馏设备的生产能力 388

间歇操作的设备 388

连续操作的精馏设备 390

醪液精馏的设备 390

高纯度酒精的提取 391

绝对酒精的制造 394

醪液蒸馏工段取精馏工段的安全技术 397

酒精的贮藏和计量 399

醪液蒸馏及精馏工段酒精损失的源泉以及避免酒精损失的措施 401

酒精的贮藏及贮藏时的损失 401

汲送和贮藏时酒精的损失 404

第十五章 酒精生产的废料利用，谷物-马铃薯酒糟的利用 408

酒糟的组成 408

生产中酒糟滤液的回用 411

酒糟的酸化 413

酒糟的干燥 413

酒糟干燥的系统 413

酒糟干燥的流程 415

酒糟的过滤 416

谷物-马铃薯酒糟制造面包酵母的方法 421

由酒精工厂糖蜜酿液中分离面包酵母的方法 422

酒糟炭的制取 424

糖蜜酒糟的利用 424

氰化物的制取 425

饲料酵母 426

甘油 427

糖蜜酒糟的综合加工 427

二氧化碳的利用 429

杂醇油的利用 431

醛酯馏份的利用 432

第十六章 酒精出产率，降低损失的方法及生产的计算方式 432

由淀粉及糖制造酒精的理论出产率 432

可发酵醣及酒精的损失与减少损失的方法 434

机械性的损失 434

工艺性的损失 435

酒精的实际出产率 440

生产的计算方式 442

名词索引 443