丁锅橡胶 3
序言 10
绪论 11
第一篇 生胶 15
第一章 天然橡胶 15
第一节 天然橡胶的来源 15
野生橡胶 15
栽培橡胶 15
橡胶草本植物中制取的橡胶 16
杜仲 16
古塔别尔洽 16
第二节 天然胶乳 17
胶乳的非橡胶成分 18
胶乳的物理性质 18
胶乳的胶体性质 19
第三节 烟胶片及胶片的制造 20
烟胶片 20
？胶片 21
易操作的？胶片 22
第一节 合成橡胶制造的一般概念 23
单体的制造 23
第二章 合成橡胶及橡胶代用材料 23
橡胶合成的工艺方法 26
第二节 合成胶乳 27
丁二烯胶乳 28
丁苯胶乳 28
氯丁胶乳 29
丁腈胶乳 29
聚硫胶乳 29
第三节 通用合成橡胶 30
丁苯橡胶 31
氯丁橡胶 32
异戊二烯橡胶 33
第四节 特种合成橡胶 34
丁腈橡胶 34
丁基橡胶 35
聚硫橡胶 36
硅橡胶 37
氟橡胶 38
硅氟橡胶 38
聚氨基甲酸酯橡胶 38
丁吡橡胶 38
第五节 橡胶代用材料 39
再生胶 39
充油橡胶 42
嵌段与接枝聚合物 43
聚乙烯 45
聚氯乙烯 45
第三章 橡胶的化学及物理基础 46
第一节 天然橡胶的桔构与分子量 46
天然橡胶的组成 46
天然橡胶的热分解生成物 47
天然橡胶的分子桔构 47
天然橡胶的空间异构体 50
橡胶的分子量 51
第二节 天然橡胶的化学性质 52
橡胶化学反应的一般特征及影响因素 52
天然橡胶化学反应类型 53
天然橡胶的氧化 56
第三节 橡胶的物理性质 59
橡胶的弹性 59
橡胶的结晶 63
橡胶的玻璃状态 64
橡胶的电学性质 66
橡胶的光学性质* 70
橡胶的透过性 71
橡胶的溶胀与溶解 74
第二篇 橡胶配合剂和配合理论 78
第一章 橡胶配合剂 78
第一节 硫化剂 78
硫黄 79
氯化硫 81
其他硫化剂 81
硒 81
第二节 硫化促进剂 82
硫化促进剂在胶料中的作用 82
硫化促进剂的种类 83
促进剂的工艺性能 88
促进剂的併用和选择 89
有机促进剂的活性剂 90
促进剂的作用理论 91
软化剂在胶料中的作用 92
第三节 软化剂 92
几种主要的软化剂 93
合成橡胶所用的软化剂 94
生胶及硫化胶老化的一般概念 94
几种主要的防老剂 96
防老剂的作用原理 97
第五节 补强剂 99
橡胶补强的概念 99
几种主要的补强剂 100
第六节 增容剂 103
补强剂作用理论 103
碳酸镁 104
第七节 着色剂 104
碳酸钙 104
着色原理 105
着色剂的种类 105
耐油剂 107
电性调节剂 107
发孔剂 107
第八节 其他配合剂 107
防射线配合剂 108
隔离剂 108
溶剂 108
第二章 橡胶配合理论基础和方法 109
第一节 橡胶配方设计的原则 110
第二节 配方设计的步骤和方法 111
第三节 配方的制定 111
第四节 配方表示方法和计算 113
第五节 合成橡胶的配方 115
第六节 特殊胶料配合 119
耐热橡胶 119
耐燃橡胶 121
耐油橡胶 122
耐寒橡胶 123
电绝橡胶和导电橡胶 125
防射线橡胶 127
硬质橡胶 127
第一节 橡胶工业用纺织材料概况 128
第三章 橡胶工业用纺织材料 128
第二节 纺织物的一般概念 129
第三节 纺织物的种类 130
第四节 对纺织物的技术要求 131
第三篇 橡胶制品生产的基本工艺过程 132
第一章 塑炼 132
第一节 生胶塑炼的目的 132
第二节 生胶可塑性的测定 132
第三节 生胶塑炼理论 133
天然橡胶的机械塑炼 136
第四节 塑炼的工艺方法 136
天然橡胶利用增塑剂塑炼 139
天然橡胶的热塑炼 141
第五节 合成橡胶的塑炼 143
丁纳橡胶的塑炼 143
丁苯橡胶的塑炼 143
氯丁橡胶的塑炼 144
第二章 混炼 145
第一节 不同组份物质的混合原理 145
丁橡胶的塑炼 145
第二节 混炼工艺方法 146
用开放式炼胶机混炼 146
用密闭式炼胶机混炼 148
第三节 合成橡胶的混炼 150
丁纳橡胶胶料的混炼 150
丁苯橡胶胶料的混炼 151
氯丁橡胶胶料的混炼 151
混炼胶料的质量 152
第四节 混炼胶料的质量及检查方法 152
丁腈橡胶胶料的混炼 152
混炼胶质量的检查方法 153
第三章 压延 155
第一节 压延机的构造 155
压延机的分类 155
压延机的桔构 155
第二节 压延前的准备工艺 156
胶料的热炼 156
纺织物的浸胶 157
纺织物的干燥 157
第三节 压延的工艺操作方法 158
胶片压延 158
纺织物的挂胶 161
第四节 合成橡胶的压延特征 163
丁纳橡胶胶料的压延特征 163
丁苯橡胶胶料的压延特征 163
氯丁橡胶胶料的压延特征 163
丁腈橡胶胶料的压延特征 163
第一节 压出设备 164
第四章 压出 164
准备工作 167
压出操作 167
压出半制品的质量 167
第二节 压出工艺方法 167
丁苯橡胶胶料的压出特点 168
氯丁橡胶胶料的压出特点 168
丁腈橡胶胶料的压出特点 168
丁钠橡胶胶料的压出特点 168
第三节 合成橡胶的压出特点 168
第四节 胶料的精制 169
第五章 硫化 170
第一节 硫化的理论 170
结合硫黄与游离硫黄 171
硫化过程中硫黄的变化 171
硫黄结合过程的动力学 172
硫化时生胶结构的变化 174
抗张力、伸长率及永久变形 177
第二节 硫化时橡胶物理机械性能的变化及测定方法 177
耐老化性 178
弹性和滞后损失 179
耐磨性 180
第三节 正硫化及测定方法 181
正硫化学说 182
硫化历程图 183
正硫化的测定方法 183
硫化温度和硫化时间 184
第四节 硫化条件 184
硫化热效应 186
胶料的热传导 186
硫化压力 186
碱化条件的确定 187
第五节 硫化介质和热煤 188
第六节 合成橡胶的硫化 189
丁纳橡胶的硫化 189
丁苯橡胶的硫化 189
硅橡胶的硫化 190
丁基橡胶的硫化 190
氯丁橡胶的硫化 190
丁腈橡胶的硫化 190
第七节 工业硫化方法 191
热硫化法 191
冷硫化法 193
硫化新方法 194
第四篇 制品设计与制造工艺 196
第一章 汽车轮胎 196
第一节 概论 196
橡胶轮胎的发展简史 196
空心轮胎的分类 197
空心轮胎的构造 198
轮胎、轮？的规格 200
第二节 轮胎制造工艺 202
制造轮胎的主要原材料 202
外胎制造工艺 208
内胎制造工艺 226
垫带的制造 229
水胎的制造 230
第三节 汽车轮胎设计 233
技术设计 233
施工设计 249
第二章 胶带 260
第一节 传动带和运输带 260
传动带和运输带的种类与构造 260
传动带和运输带的计算 264
制造传动带和运输带的材料 267
传动带和运输带的成型 270
传动带和运输带的硫化 273
第二节 三角带 274
三角带的种类与构造 274
三角带计算 277
制造三角带的材料 279
三角带的制造工艺 281
第一节 概论 285
胶管的分类 285
第三章 胶管 285
胶管的基本要求 286
胶管的规格表示法 286
第二节 各类胶管的结构和性能 286
胶管各部件的作用 286
各类胶管的结构 286
吸引胶管 288
编线胶管 289
胶管在内压作用下周向应力的计算 290
第三节 胶管的计算原理 290
胶管在内压作用下轴向应力的计算 291
胶布夹布层数与爆破压力关系 291
管壁变形强力和纺织物骨架的角度关系 293
龌装胶管金属系的计算 294
第四节 胶管制造工艺 295
胶管用的原材料及配方 295
半成品制造 297
成型 298
第一节 概说 300
硫化及整理 300
第四章 胶鞋 300
胶鞋的分类和规格尺寸 301
胶鞋的制造方法 302
第二节 胶鞋的结构与部件性能要求 302
胶鞋的结构 302
主要部件的作用与性能要 303
设计的原则和根据 304
设计的步骤 304
第三节 胶鞋设计 304
第四节 胶鞋制造工艺 307
制造胶鞋用的配方 307
半成品的制造 310
成型与硫化 312
第五章 天然胶乳工艺 313
第一节 概论 313
蒸发法 314
电倾析法 314
离心法 314
第二节 胶乳的浓缩 314
膏化法 314
第三节 硫化胶乳 315
硫化胶乳的制备 315
硫化胶乳的性质 315
硫化胶乳的用途及优缺点 316
第四节 胶乳用配合剂 317
第一类配合剂 317
第五节 分散体的制备 318
第二类配合剂 318
第六节 胶乳的选择 320
原料胶乳的选择 320
胶乳去氨 320
配合操作 320
第七节 胶乳的工业应用 320
浸渍制品 321
多孔橡胶 322
主要参考文献 325