任务一 机械加工工艺认知与企业见习 1
任务目标 2
任务描述 2
任务内容 2
实施条件 2
程序与方法 2
步骤一见习准备 2
步骤二企业见习 3
步骤三见习总结 20
巩固与拓展 20
任务一 轴类零件加工工艺编制 21
任务目标 22
任务描述 22
任务内容 22
实施条件 24
轴类零件概述 24
程序与方法 26
步骤一计算零件的生产纲领、确定生产类型 26
步骤二结构及技术要求分析 26
步骤三材料和毛坯选取 28
步骤四定位基准的选择 30
步骤五加工方法及加工方案选择 35
步骤六加工顺序的安排 40
步骤七加工刀具的选择 43
步骤八加工设备的选择及工件的装夹 51
步骤九加工余量和工序尺寸的确定 57
步骤十加工工时定额的制订 65
步骤十一工艺文件的填写 67
巩固与拓展 70
任务三 齿轮加工工艺编制 73
任务目标 74
任务描述 74
任务内容 74
实施条件 75
齿轮零件简介 75
程序与方法 75
步骤一计算零件的生产纲领、确定生产类型 75
步骤二结构及技术要求分析 77
步骤三材料及毛坯选取 79
步骤四定位基准的选择 83
步骤五加工方法及加工方案选择 84
步骤六加工设备选择及工件装夹 93
步骤七齿轮热处理方法确定 103
步骤八加工余量和工序尺寸的确定 106
步骤九工艺卡片填写 107
巩固与拓展 109
任务四 箱体零件加工工艺编制 111
任务目标 112
任务描述 112
任务内容 112
实施条件 112
箱体零件简介 112
程序与方法 114
步骤一生产类型的确定与结构技术要求分析 114
步骤二材料、毛坯及热处理 115
步骤三工艺过程分析及基准选择 118
步骤四加工方法及加工方案选择 121
步骤五加工顺序的安排与刀具的选择 133
步骤六加工装备的选择及工件的装夹 134
步骤七加工余量和工序尺寸的确定 135
步骤八箱体的检验 137
步骤九工艺文件的填写 139
巩固与拓展 142
任务五 减速器装配工艺编制 145
任务目标 146
任务描述 146
任务内容 146
实施条件 146
装配的基本概念 146
减速器简介 146
程序与方法 147
步骤一装配工艺认知 147
步骤二生产类型的确定及结构技术要求分析 153
步骤三装配方法的选择与装配顺序的安排 156
步骤四划分装配工序 160
步骤五工艺文件的填写 161
巩固与拓展 163
任务拓展 了解绿色制造工艺 165
任务目标 166
任务内容 166
绿色制造技术的产生背景 166
绿色制造的概念和发展 166
国内外绿色制造技术研究现状 167
浅谈机加工中的绿色制造技术 167
基于绿色制造的新型机械制造工艺 169
参考文献 179