机械加工工艺制订PDF电子书下载

任务一 机械加工工艺认知与企业见习 1

任务目标 2

任务描述 2

任务内容 2

实施条件 2

程序与方法 2

步骤一见习准备 2

步骤二企业见习 3

步骤三见习总结 20

巩固与拓展 20

任务一 轴类零件加工工艺编制 21

任务目标 22

任务描述 22

任务内容 22

实施条件 24

轴类零件概述 24

程序与方法 26

步骤一计算零件的生产纲领、确定生产类型 26

步骤二结构及技术要求分析 26

步骤三材料和毛坯选取 28

步骤四定位基准的选择 30

步骤五加工方法及加工方案选择 35

步骤六加工顺序的安排 40

步骤七加工刀具的选择 43

步骤八加工设备的选择及工件的装夹 51

步骤九加工余量和工序尺寸的确定 57

步骤十加工工时定额的制订 65

步骤十一工艺文件的填写 67

巩固与拓展 70

任务三 齿轮加工工艺编制 73

任务目标 74

任务描述 74

任务内容 74

实施条件 75

齿轮零件简介 75

程序与方法 75

步骤一计算零件的生产纲领、确定生产类型 75

步骤二结构及技术要求分析 77

步骤三材料及毛坯选取 79

步骤四定位基准的选择 83

步骤五加工方法及加工方案选择 84

步骤六加工设备选择及工件装夹 93

步骤七齿轮热处理方法确定 103

步骤八加工余量和工序尺寸的确定 106

步骤九工艺卡片填写 107

巩固与拓展 109

任务四 箱体零件加工工艺编制 111

任务目标 112

任务描述 112

任务内容 112

实施条件 112

箱体零件简介 112

程序与方法 114

步骤一生产类型的确定与结构技术要求分析 114

步骤二材料、毛坯及热处理 115

步骤三工艺过程分析及基准选择 118

步骤四加工方法及加工方案选择 121

步骤五加工顺序的安排与刀具的选择 133

步骤六加工装备的选择及工件的装夹 134

步骤七加工余量和工序尺寸的确定 135

步骤八箱体的检验 137

步骤九工艺文件的填写 139

巩固与拓展 142

任务五 减速器装配工艺编制 145

任务目标 146

任务描述 146

任务内容 146

实施条件 146

装配的基本概念 146

减速器简介 146

程序与方法 147

步骤一装配工艺认知 147

步骤二生产类型的确定及结构技术要求分析 153

步骤三装配方法的选择与装配顺序的安排 156

步骤四划分装配工序 160

步骤五工艺文件的填写 161

巩固与拓展 163

任务拓展 了解绿色制造工艺 165

任务目标 166

任务内容 166

绿色制造技术的产生背景 166

绿色制造的概念和发展 166

国内外绿色制造技术研究现状 167

浅谈机加工中的绿色制造技术 167

基于绿色制造的新型机械制造工艺 169

参考文献 179