第一章 概论 1
第一节 涂附磨具的定义和特点 1
第二节 涂附磨具的结构 3
第三节 涂附磨具的生产工艺过程 5
第四节 涂附磨具的分类 9
一根据基体和使用方法分类 11
二根据粘结剂和基体处理分类 12
三根据磨料材质、粒度分类 13
四根据植砂密度分类 13
五根据产品形状分类 14
六涂附磨具分类标记 17
第五节 涂附磨具的历史和发展 21
第二章 磨料及其处理 28
第一节 磨料必须具备的性质以及磨料的种类和制取 28
第二节 磨料的物理化学机械性能 33
一化学成分 33
二粒度 35
三形状 53
四比重和堆积密度 54
五亲水性 57
六硬度 58
七破碎性 62
八研磨能力 62
九磁性物含量 63
第三节 磨料的处理 63
一筛选 63
二整形 65
三煅烧处理 66
四化学处理 68
五涂层处理 69
六空心球磨料 70
第三章 浆料及其配制 72
第一节 浆料必须具备的性质 72
第二节 浆料的分类和组成 75
第三节 淀粉 78
一淀粉的种类、制取和结构 78
二淀粉的性质 84
三淀粉浆的一般性质 90
四变性淀粉 93
第四节 褐藻酸钠 96
一褐藻酸钠的制取 96
二褐藻酸钠的一般性能 97
三褐藻酸钠浆的一般性质 98
第五节 羧甲基纤维素钠 103
一羧甲基纤维素钠的制取 103
二羧甲基纤维素钠的性能 103
三羧甲基纤维素钠浆的一般性质 105
第六节 聚乙烯醇 109
一聚乙烯醇的制取 109
二聚乙烯醇的结构和性能 110
三聚乙烯醇浆的性能 113
第七节 辅料 116
第八节 浆料调制 120
一淀粉浆调制 120
二褐藻酸钠浆调制 121
三羧甲基纤维素钠浆调制 122
四聚乙烯醇浆调制 122
五混合浆调制 123
六调浆设备 124
第四章 基体及其处理 126
第一节 对基体的要求和基体分类 126
第二节 原纸及其处理 128
一原纸制造 129
二原纸的一般物理机械性能 132
三涂附磨具对原纸的要求 136
四原纸处理 140
第三节 棉布 145
一棉布制造 145
二棉布的一般物理机械性能 149
三涂附磨具对原布的要求 154
第四节 原布处理 161
一原布处理的目的和步骤 161
二原布检查 162
三刮毛和烧毛 163
四退浆和煮炼 165
五染色和拉幅干燥 167
六上浆 170
七压光 178
第五章 粘结剂及其配制 181
第一节 粘结剂的分类和组成 181
一涂附磨具对粘结剂的要求 181
二粘结剂的分类 182
三粘结剂的组成 183
第二节 动物胶 185
一动物胶的制取 185
二明胶的组成和结构 192
三动物胶的物理化学性能 199
四动物胶的技术要求 207
五动物胶溶化 207
第三节 聚醋酸乙烯乳液 211
一聚醋酸乙烯乳液的制取 211
二聚醋酸乙烯乳液的性能和应用 213
三聚醋酸乙烯乳液的改性 215
第四节 脲醛树脂 216
一脲醛树脂的制取 217
二脲醛树脂的性能和技术要求 220
三脲醛树脂胶的调制及应用 221
第五节 酚醛树脂 224
一酚醛树脂的制取 224
二酚醛树脂的性能和应用 229
第六节 醇酸树脂 231
一醇酸树脂的制取 231
二醇酸树脂的分类及性质 233
三催干剂 235
四醇酸树脂的调制和应用 238
第七节 环氧树脂 239
一环氧树脂的制取和性能 239
二环氧树脂的固化剂及添加剂 243
三环氧树脂的调制 251
第八节 涂料 252
一涂料的组成和分类 253
二醇酸清漆和磁漆 257
三氨基树脂漆 260
第九节 辅料 267
第六章 粘结机理和配方编制 276
第一节 粘结机理 276
第二节 配方的编制 288
第三节 配方的计算 295
一配方计算 295
二正交设计 300
第七章 胶的涂复 312
第一节 涂层的种类和作用 312
第二节 涂复方法 314
一辊涂法 314
二刮涂法 318
三喷涂法 320
淋涂法 322
五气涂法 323
第三节 涂层厚度 324
一涂层厚度的确定 324
二涂层用胶量的理论计算 326
三涂层厚度的影响因素 330
四涂层厚度的测定方法 330
第八章 植砂 337
第一节 重力植砂 337
一 重力植砂的几种形式 338
二 重力植砂中各有关因素的影响 341
第二节 静电植砂 347
一 静电植砂的基本原理 349
二 静电植砂中有关条件的选择 352
三 静电植砂的形式 358
四 高压发生器的形式 362
第三节 植砂密度及其控制 366
一 植砂密度 366
二 密度的表示方法及其计算 366
三 植砂密度的控制 368
第九章 干燥与固化 374
第一节 干燥固化的原理和类型 374
一 溶剂挥发型 374
二 氧化聚合型 377
三 烘干聚合型 380
四 固化剂固化型 383
第二节 干燥方法 386
一 蒸汽干燥 386
二 电热干燥 393
三 远红外线干燥 396
四 微波干燥 398
五 烟道气干燥 399
六 热油干燥 400
第三节 热平衡 400
一 砂布干燥室的技术状况和测试仪器 401
二 干燥室热平衡测试方案 403
三 输入体系的热量计算 405
四 输出体系的热量计算 410
五 砂布干燥的有效热和热效率 416
第十章 转换 419
第一节 存放和机械柔曲 419
一 大卷存放 419
二 机械柔曲 421
第二节 页状和卷状涂附磨具的裁切 428
第三节 砂带的制作 433
一 概述 433
二 砂带的接头形式 434
三 砂带坯料尺寸的计算 438
四 砂带坯料的裁切 449
五 磨边 449
六 接头 457
七 砂带分条 463
第十一章 涂附磨具分论 464
第一节 干磨砂布 464
第二节 干磨砂纸 482
第三节 耐水砂纸 488
第四节 金相砂纸 496
第五节 砂带 502
第六节 无头砂带 514
第七节 砂盘 519
第八节 粘贴砂盘 525
第九节 网格砂布 530
第十节 研磨页轮 536
第十一节 砂圈 544
第十二章 涂附磨具的质量测试 554
第一节 粘结剂的质量测试 554
一 动物胶的质量测试 554
二 树脂粘结剂的质量测试 563
第二节 基体的质量测试 577
一 原纸基体的质量测试 577
二 棉布基体的质量测试 583
第三节 磨料性能的测试 587
第四节 涂附磨具成品的质量测试 599
一 磨削性能的测定 599
二 耐水性测定 605
三 柔软性测定 606
四 单位面积植砂量的测定 607
五 厚度的测定 608
六 强度和伸长率的测定 608
第十三章 涂附磨具的选择及使用 611
第一节 涂附磨具的磨削特性和适用范围 611
一 磨削特性 611
二 应用范围 613
三 磨削机理 615
四 影响磨削的因素 617
第二节 涂附磨具的选择 629
一 磨料的选择 629
二 粘结剂的选择 635
三 基体的选择 637
第三节 涂附磨具的使用 638
一 工件固定式磨加工 638
二 工件手持式磨加工 653
三 工件输送式磨加工 660
四 使用中的缺陷及解决方法 664
五 涂附磨具的保管及使用须知 668
附录 部分砂带磨床参数表 669