第一章 起重作业基础知识 1
第一节 力学基本知识 1
一、力的概念 1
二、力的基本定律 2
三、力的合成与分解 4
四、力矩与合力矩定理 9
五、力偶及力偶矩 10
六、摩擦力 11
七、杠杆与轴轮 12
八、斜面与螺旋 15
九、物体重力与重心 16
十、物体的受力分析 21
一、物体面积的计算 22
第二节 物体质量的计算 22
二、物体体积的计算 28
三、物体表面积和侧面积的计算 28
四、圆周等分弦长度的计算 29
五、用三角形求角度、受力大小和相关尺寸 29
六、物体质量的计算与估算 30
七、物体质量的估算 30
第三节 起重吊运现场的安全标志 32
第二章 起重索具与吊具 37
第一节 起重索具 37
一、麻绳 37
二、化学纤维绳 42
三、钢丝绳 46
四、钢丝绳吊索 86
五、吊链 90
六、合成纤维吊带 96
七、千斤绳 99
第二节 起重吊具 106
一、夹钳 106
二、卸扣 112
三、吊钩 117
四、吊环 126
五、吊耳 128
六、索具套环 132
七、索具螺旋扣 134
八、吊装梁 135
九、平衡梁 137
一、索具、吊具的购置 138
第三节 起重索具、吊具的通用安全规定 138
二、制造材料 139
三、索具、吊具的荷载验证 139
四、索具、吊具的使用 139
第三章 常用起重机具 141
第一节 千斤顶 141
一、千斤顶的用途和种类 141
二、千斤顶的构造和技术规格 141
三、千斤顶使用和保养注意事项 149
第二节 倒链滑车 151
一、倒链滑车的种类和构造 151
二、倒链滑车的技术性能 152
三、倒链滑车的使用与保养注意事项 153
三、使用与保养注意事项 156
二、规格性能 156
第三节 钢丝绳手扳葫芦 156
一、构造原理和用途 156
第四节 环链手扳葫芦 157
一、结构和技术规格 157
二、操作技术 158
三、使用与保养注意事项 158
第五节 滑轮和滑轮组 159
一、滑轮的类型和构造 159
二、滑轮的作用与选配 160
三、滑轮的规格型号与滑轮系列 161
四、滑轮组及穿绕方法 165
五、滑轮的技术规格 167
六、使用滑轮时的注意事项 174
一、绞磨的种类、构造原理和特性 175
第六节 绞磨 175
二、绞磨的推力计算 176
三、使用绞磨的注意事项 177
第七节 手摇绞车 178
一、手摇绞车的构造及特性 178
二、手摇绞车的型号与技术规格 178
三、手摇绞车的计算 178
四、手摇绞车的使用注意事项 180
第八节 电动卷扬机 180
一、电动卷扬机的种类和型号 180
二、电动卷扬机的构造及传动原理 182
三、电动卷扬机的主要性能参数 182
四、卷扬机的选择和布置 182
五、电动卷扬机的使用注意事项 186
第九节 电动葫芦 187
一、电动葫芦的种类、用途与优点 187
二、电动葫芦的结构与工作原理 188
三、电动葫芦的使用保养注意事项 190
第十节 地锚 192
一、地锚的作用及设置 192
二、地锚的种类 192
三、地锚拉线 197
四、使用地锚的注意事项 198
第四章 桅杆式起重机 199
第一节 独脚桅杆 199
一、木桅杆 199
二、钢管式桅杆 203
三、格构式桅杆 204
四、独脚桅杆的基础 207
第二节 人字桅杆 207
一、人字桅杆的种类与构造 207
二、人字桅杆的特性与用途 208
三、人字桅杆的技术性能 208
第三节 龙门桅杆 213
一、龙门桅杆的构造 213
二、龙门桅杆的技术性能 213
第四节 系缆式桅杆 214
第五节 桅杆起重机使用注意事项 216
第五章 工程起重机 218
第一节 起重机的分类及特点 218
二、轮胎式起重机 219
一、塔式起重机 219
三、履带式起重机 222
四、铁路式起重机 222
五、桥式起重机 224
六、龙门起重机 224
第二节 起重机的基本构造 226
一、塔式起重机的基本构造 226
二、轮胎起重机的基本构造（QL-16型） 226
三、桥式起重机的基本构造 227
第三节 起重机的基本参数 228
一、关于起重机械参数 228
二、起重机工作级别 228
三、起重机形式及工作级别 236
第四节 起重机的安全保护装置 237
第六章 起重作业基本操作技术 241
第一节 起重作业的准备工作 241
一、司索人员在作业前的准备工作 241
二、指挥人员在作业前的准备工作 241
第二节 物体的稳定及增加稳定性的方法 242
一、物体翻倒的受力状态 242
二、物体的稳定条件 243
三、增加物体稳定性的方法 244
第三节 物体吊点选择的原则 244
一、试吊法选择吊点 245
二、有起吊耳环的物体 245
三、长形物体吊点的选择 245
五、机械设备安装平衡辅助吊点 246
四、方形物体吊点的选择 246
六、两起重机吊同一物体时吊点的选择 247
七、物体翻吊点的选择 247
第四节 吊装物体的绑扎法 249
一、常用绳索打结方法 249
二、柱形物体的绑扎方法 249
三、长方形物体的绑扎方法 251
四、拖拉长形物件的绑扎方法 251
五、重物翻转的绑扎方法 251
六、用吊索调整构件平衡的绑扎方法 252
七、物体吊装捆绑时绳扣的受力计算 253
八、物件绑扎注意事项 256
一、起重指挥信号（GB 5082—1985） 257
第五节 起重吊运指挥信号 257
二、指挥信号的应用 275
第六节 设备吊运捆绑中的保护 281
第七节 起重司索、指挥在吊运作业中的安全要点 282
一、起重司索在作业中的安全要点 282
二、起重指挥在作业中的安全要点 283
第七章 起重吊运方案的制定与实施 284
第一节 起重吊运方案的编制方法 284
一、编制起重吊运方案的准备 284
二、确定方案的基本参数与条件 284
三、起重吊运方案的组成 285
四、起重吊运方案的确定 285
第二节 一般设备吊装方案的内容 286
一、起重吊装方案的基本内容 286
三、起吊设备的配备 287
二、起吊作业现场布置 287
第三节 大件吊装工艺方案的制定 288
一、锅炉吊装机械的选择和布置 288
二、锅炉设备组合件的位置 289
三、锅炉组件的吊装顺序 289
四、土建、安装的交叉吊装 290
五、大件吊装工艺要求和质安措施 290
第四节 组织实施吊装方案 291
一、施工组织计划的编制 291
二、施工准备工作 292
三、施工前的检查 292
四、实施方案的总结 292
一、司索人员的职责 294
第一节 起重司索、指挥人员的职责 294
第八章 起重司索、指挥职责与起重作业安全技术操作规程 294
二、指挥人员的职责 295
第二节 起重司索人员安全技术操作规程 295
第三节 起重指挥人员安全技术操作规程 298
第四节 高处作业安全技术操作规程 299
第九章 起重司索指挥常见事故及预防 301
第一节 常见事故的原因及分类 301
一、常见事故的原因 301
二、常见事故的分类 302
第二节 常见事故发生的规律 302
一、发生事故的生产情况分析 302
二、发生事故的年龄分析 302
四、发生事故的时间分析 303
第三节 典型事故案例分析 303
三、发生事故的日期分析 303
一、绑扎事故 304
二、脱钩事故 306
三、断裂事故 306
四、吊耳断裂事故 308
五、指挥责任事故 309
六、违章作业事故 313
七、粗心大意事故 320
八、挤压事故 322
第四节 起重司索、指挥作业事故的预防 323
第十章 起重吊运现场安全知识 325
第一节 安全用电知识 325
一、安全电流 325
二、安全电压 325
三、电流对人体的伤害 326
四、触电种类 331
第二节 消防基础知识 334
一、基本概念 334
二、火灾发生的原因 334
三、防火的安全要求 335
四、灭火的方法和灭火器材 336
第三节 现场急救 338
一、触电急救 338
二、外伤的急救 344
三、骨折的急救 345
四、中暑的急救处理 347
附录一：特种作业人员安全技术培训考核管理办法 349
附录二：起重司索、指挥作业人员安全技术培训考核大纲 353
参考文献 355