起重司索指挥作业PDF电子书下载

第一章　起重作业基础知识 1

第一节　力学基本知识 1

一、力的概念 1

二、力的基本定律 2

三、力的合成与分解 4

四、力矩与合力矩定理 9

五、力偶及力偶矩 10

六、摩擦力 11

七、杠杆与轴轮 12

八、斜面与螺旋 15

九、物体重力与重心 16

十、物体的受力分析 21

一、物体面积的计算 22

第二节　物体质量的计算 22

二、物体体积的计算 28

三、物体表面积和侧面积的计算 28

四、圆周等分弦长度的计算 29

五、用三角形求角度、受力大小和相关尺寸 29

六、物体质量的计算与估算 30

七、物体质量的估算 30

第三节　起重吊运现场的安全标志 32

第二章　起重索具与吊具 37

第一节　起重索具 37

一、麻绳 37

二、化学纤维绳 42

三、钢丝绳 46

四、钢丝绳吊索 86

五、吊链 90

六、合成纤维吊带 96

七、千斤绳 99

第二节　起重吊具 106

一、夹钳 106

二、卸扣 112

三、吊钩 117

四、吊环 126

五、吊耳 128

六、索具套环 132

七、索具螺旋扣 134

八、吊装梁 135

九、平衡梁 137

一、索具、吊具的购置 138

第三节　起重索具、吊具的通用安全规定 138

二、制造材料 139

三、索具、吊具的荷载验证 139

四、索具、吊具的使用 139

第三章　常用起重机具 141

第一节　千斤顶 141

一、千斤顶的用途和种类 141

二、千斤顶的构造和技术规格 141

三、千斤顶使用和保养注意事项 149

第二节　倒链滑车 151

一、倒链滑车的种类和构造 151

二、倒链滑车的技术性能 152

三、倒链滑车的使用与保养注意事项 153

三、使用与保养注意事项 156

二、规格性能 156

第三节　钢丝绳手扳葫芦 156

一、构造原理和用途 156

第四节　环链手扳葫芦 157

一、结构和技术规格 157

二、操作技术 158

三、使用与保养注意事项 158

第五节　滑轮和滑轮组 159

一、滑轮的类型和构造 159

二、滑轮的作用与选配 160

三、滑轮的规格型号与滑轮系列 161

四、滑轮组及穿绕方法 165

五、滑轮的技术规格 167

六、使用滑轮时的注意事项 174

一、绞磨的种类、构造原理和特性 175

第六节　绞磨 175

二、绞磨的推力计算 176

三、使用绞磨的注意事项 177

第七节　手摇绞车 178

一、手摇绞车的构造及特性 178

二、手摇绞车的型号与技术规格 178

三、手摇绞车的计算 178

四、手摇绞车的使用注意事项 180

第八节　电动卷扬机 180

一、电动卷扬机的种类和型号 180

二、电动卷扬机的构造及传动原理 182

三、电动卷扬机的主要性能参数 182

四、卷扬机的选择和布置 182

五、电动卷扬机的使用注意事项 186

第九节　电动葫芦 187

一、电动葫芦的种类、用途与优点 187

二、电动葫芦的结构与工作原理 188

三、电动葫芦的使用保养注意事项 190

第十节　地锚 192

一、地锚的作用及设置 192

二、地锚的种类 192

三、地锚拉线 197

四、使用地锚的注意事项 198

第四章　桅杆式起重机 199

第一节　独脚桅杆 199

一、木桅杆 199

二、钢管式桅杆 203

三、格构式桅杆 204

四、独脚桅杆的基础 207

第二节　人字桅杆 207

一、人字桅杆的种类与构造 207

二、人字桅杆的特性与用途 208

三、人字桅杆的技术性能 208

第三节　龙门桅杆 213

一、龙门桅杆的构造 213

二、龙门桅杆的技术性能 213

第四节　系缆式桅杆 214

第五节　桅杆起重机使用注意事项 216

第五章　工程起重机 218

第一节　起重机的分类及特点 218

二、轮胎式起重机 219

一、塔式起重机 219

三、履带式起重机 222

四、铁路式起重机 222

五、桥式起重机 224

六、龙门起重机 224

第二节　起重机的基本构造 226

一、塔式起重机的基本构造 226

二、轮胎起重机的基本构造（QL-16型） 226

三、桥式起重机的基本构造 227

第三节　起重机的基本参数 228

一、关于起重机械参数 228

二、起重机工作级别 228

三、起重机形式及工作级别 236

第四节　起重机的安全保护装置 237

第六章　起重作业基本操作技术 241

第一节　起重作业的准备工作 241

一、司索人员在作业前的准备工作 241

二、指挥人员在作业前的准备工作 241

第二节　物体的稳定及增加稳定性的方法 242

一、物体翻倒的受力状态 242

二、物体的稳定条件 243

三、增加物体稳定性的方法 244

第三节　物体吊点选择的原则 244

一、试吊法选择吊点 245

二、有起吊耳环的物体 245

三、长形物体吊点的选择 245

五、机械设备安装平衡辅助吊点 246

四、方形物体吊点的选择 246

六、两起重机吊同一物体时吊点的选择 247

七、物体翻吊点的选择 247

第四节 吊装物体的绑扎法 249

一、常用绳索打结方法 249

二、柱形物体的绑扎方法 249

三、长方形物体的绑扎方法 251

四、拖拉长形物件的绑扎方法 251

五、重物翻转的绑扎方法 251

六、用吊索调整构件平衡的绑扎方法 252

七、物体吊装捆绑时绳扣的受力计算 253

八、物件绑扎注意事项 256

一、起重指挥信号（GB 5082—1985） 257

第五节　起重吊运指挥信号 257

二、指挥信号的应用 275

第六节　设备吊运捆绑中的保护 281

第七节　起重司索、指挥在吊运作业中的安全要点 282

一、起重司索在作业中的安全要点 282

二、起重指挥在作业中的安全要点 283

第七章　起重吊运方案的制定与实施 284

第一节　起重吊运方案的编制方法 284

一、编制起重吊运方案的准备 284

二、确定方案的基本参数与条件 284

三、起重吊运方案的组成 285

四、起重吊运方案的确定 285

第二节　一般设备吊装方案的内容 286

一、起重吊装方案的基本内容 286

三、起吊设备的配备 287

二、起吊作业现场布置 287

第三节　大件吊装工艺方案的制定 288

一、锅炉吊装机械的选择和布置 288

二、锅炉设备组合件的位置 289

三、锅炉组件的吊装顺序 289

四、土建、安装的交叉吊装 290

五、大件吊装工艺要求和质安措施 290

第四节　组织实施吊装方案 291

一、施工组织计划的编制 291

二、施工准备工作 292

三、施工前的检查 292

四、实施方案的总结 292

一、司索人员的职责 294

第一节　起重司索、指挥人员的职责 294

第八章　起重司索、指挥职责与起重作业安全技术操作规程 294

二、指挥人员的职责 295

第二节　起重司索人员安全技术操作规程 295

第三节　起重指挥人员安全技术操作规程 298

第四节　高处作业安全技术操作规程 299

第九章　起重司索指挥常见事故及预防 301

第一节　常见事故的原因及分类 301

一、常见事故的原因 301

二、常见事故的分类 302

第二节　常见事故发生的规律 302

一、发生事故的生产情况分析 302

二、发生事故的年龄分析 302

四、发生事故的时间分析 303

第三节　典型事故案例分析 303

三、发生事故的日期分析 303

一、绑扎事故 304

二、脱钩事故 306

三、断裂事故 306

四、吊耳断裂事故 308

五、指挥责任事故 309

六、违章作业事故 313

七、粗心大意事故 320

八、挤压事故 322

第四节　起重司索、指挥作业事故的预防 323

第十章　起重吊运现场安全知识 325

第一节　安全用电知识 325

一、安全电流 325

二、安全电压 325

三、电流对人体的伤害 326

四、触电种类 331

第二节　消防基础知识 334

一、基本概念 334

二、火灾发生的原因 334

三、防火的安全要求 335

四、灭火的方法和灭火器材 336

第三节　现场急救 338

一、触电急救 338

二、外伤的急救 344

三、骨折的急救 345

四、中暑的急救处理 347

附录一：特种作业人员安全技术培训考核管理办法 349

附录二：起重司索、指挥作业人员安全技术培训考核大纲 353

参考文献 355