一 总论 1
1 什么是柔性版印刷？ 1
2 柔性版印刷的基本原理是什么？ 1
3 简述柔性版印刷的主要特征。 1
4 简述柔性版印刷的发展梗概。 2
5 世界柔性版印刷占有多少市场份额？ 4
6 在包装印刷中柔印主要用于哪些领域？ 6
7 我国柔印技术的现状和主要差距是什么？ 6
8 我国柔印技术的发展目标是什么？ 8
9 说明制约我国柔印技术发展的主要因素。 8
10 柔性版印刷的工艺流程是什么？ 10
12 什么是原稿？制版用原稿有哪些类型？ 11
11 印前处理技术包括哪些内容？ 11
二 柔性版印刷的印前处理技术 11
13 如何界定原稿的密度范围？ 12
14 如何对原稿进行分析？ 12
15 如何确定原稿复制的工艺方法？ 13
16 如何合理确定套印色数？ 14
17 试说明专色在柔印中的应用。 14
18 在颜色较深时，为什么不能将同色的网线和实地制在一块色版上？ 14
19 怎样合理处理各阶调的层次？ 15
20 在线条、文字和图形处理上应注意哪些问题？ 15
21 什么是黑白稿？绘制黑白稿应注意哪些问题？ 16
22 试说明非彩色结构工艺在柔印中的应用。 17
23 什么是彩色桌面出版系统？其基本组成和功能是什么？ 17
25 什么是陷印工艺？为什么要采用陷印技术？ 19
24 在印前包装设计中应用DTP系统有什么重要意义？ 19
26 为什么会产生漏白？ 20
27 试说明在Photoshop中补露白的具体方法？ 21
28 为什么一般不以印刷品作为柔印制版用原稿？ 22
29 什么是网点？有哪些主要类型？ 22
30 网点在柔印中有哪些主要功能？ 23
31 什么是网点增大现象？ 23
32 与平版胶印和凹印相比，柔印网点增大现象有什么特点？ 24
33 如何对柔印图像进行阶调压缩处理？ 25
34 怎样调整柔印网点的再现范围？ 25
35 如何控制柔印灰平衡曲线？ 26
36 印前处理中如何获得所需数据？ 26
37 怎样对柔印网点增大曲线进行层次校正？ 27
39 简要说明影响网点增大的主要因素。 29
38 柔性版制版中如何设置油墨参数？ 29
40 网点形状对网点增大有什么影响？ 30
41 加网线数对网点增大有何影响？ 31
42 印版硬度对网点增大有什么影响？ 32
43 试说明印刷压力对网点增大的影响。 33
44 什么是混合加网技术？ 34
45 简述柔印电子制片的工艺过程。 34
46 电子制片工艺有哪些主要优点？ 35
47 说明电子制片系统的基本构成及功能。 36
48 对制片用原稿应有哪些要求？ 36
49 对制版用负片应提出哪些要求？ 37
50 在柔印中为什么会产生印版伸长变形？ 38
52 什么是柔性版印版补偿百分比？如何计算负片缩版系数？ 39
51 如何补偿印版的变形量？ 39
53 特殊场合下如何确定印版周长伸长量？ 41
54 计算负片缩版系数应注意哪些问题？ 41
55 简述柔打样系统。 42
56 试说明陷印专用打样材料的应用。 42
三 印版的制作 43
57 柔性版有几种类型？ 43
58 简述手工雕刻橡胶版制版工艺过程及特点。 43
59 说明模压橡胶版制版工艺过程及特点。 44
60 什么是感光性树脂版？ 44
61 说明感光性树脂版的发展过程。 45
62 感光树脂版有哪些优点？ 45
64 说明液体感光树脂版制版工艺过程。 46
63 版材的硬度对印版的性能有什么重要意义？ 46
65 液体感光树脂版的基本构成是什么？ 48
66 固体版材的结构是什么？ 48
67 固体感光树脂的基本组成是什么？ 49
68 常用固体感光树脂版材的名称和主要参数是什么？ 50
69 杜邦赛丽版材的主要特点是什么？ 50
70 如何检测柔性版的耐溶剂性？ 51
71 赛丽版材一般有哪些型号？并说明其主要特点与应用。 51
72 什么是多层版材？其主要特点是什么？ 53
73 说明巴斯夫（BASF）Nyloflex柔性版材的主要型号、特点及应用。 54
74 国产柔性版材的技术水平如何？ 55
75 塑料薄膜印刷如何选择版材的型号和厚度？ 55
76 软包装和标签印刷如何选择版材型号和厚度？ 55
78 固体感光树脂版的感光原理是什么？并说明制版工艺过程。 56
77 瓦楞纸板印刷如何选择版材型号和厚度？ 56
79 晒版前负片和版材的准备包括哪些内容？ 57
80 背面曝光的作用是什么？怎样进行背面曝光？ 57
81 如何合理确定背面曝光时间？ 58
82 怎样进行主曝光？ 59
83 如何确定主曝光时间？ 60
84 什么是显影？显影的理论依据是什么？ 62
85 怎样进行显影？ 63
86 显影后为什么要进行烘干？ 63
87 烘干后为什么对版面进行去黏处理？ 64
88 为什么要进行后曝光？ 64
89 怎样储存柔性版？ 65
91 固体柔性版制版后为什么还要对印版进行检查？ 66
90 为什么会产生臭氧？对柔性版有什么影响？ 66
92 印版硬度过高怎么办？ 67
93 印版图文浮凸深度过浅怎么办？ 67
94 线条变形、网点丢失怎么办？ 68
95 印版表面出现裂纹怎么办？ 68
96 部分版面上的图文消失怎么办？ 69
97 网点和小文字显影时被洗掉怎么办？ 69
98 固体感光树脂版有哪些制版设备？ 70
99 什么是柔性版直接制版技术？ 72
100 传统柔性版制版工艺存在哪些不足？ 72
101 与传统制版相比，计算机直接制版有哪些优势？ 73
102 计算机直接制版系统有哪几种方式？ 74
103 激光成像直接制版系统专用版材的基本构成是什么？ 74
105 CDI计算机直接制版系统的基本构成是什么？ 75
104 计算机直接制版在成像性能上有哪些优势？ 75
106 说明CDI计算机直接制版系统的工艺过程。 76
107 目前市场上有哪些计算机直接制版专用版材供应商和激光直接制版系统供应商？ 77
108 柔印直接制版机的成像系统有哪几种？各有什么特点？ 77
109 激光直接制版设备有哪些类型？ 78
110 什么是计算机套筒直接制版技术？ 79
111 套简式柔性版有哪些类型？各有什么特点？ 80
112 柔印套简直接制版技术具有哪些优势？ 80
113 说明数字化无接缝套筒式印版的制作工艺过程。 81
114 数字化无接缝套筒式印版的应用前景如何？ 82
四 柔性版印刷油墨 83
115 说明柔性版印刷油墨的基本类型。 83
116 柔性版印刷油墨有哪些主要特点？ 83
118 溶剂型油墨有哪几种类型？ 84
117 说明溶剂型油墨的主要组成。 84
119 说明纸张用溶剂型颜料油墨的具体组成与特点。 86
120 说明聚烯烃（PO）薄膜用溶剂型颜料油墨的特点及应用。 86
121 使用聚氯乙烯薄膜用颜料型油墨应注意哪些问题？ 87
122 聚酯薄膜印刷如何选择油墨？ 87
123 尼龙薄膜油墨有什么特点？ 88
124 铝箔印刷有什么特点？如何合理选择油墨？ 88
125 怎样合理调整溶剂型柔印油墨的印刷适性？ 89
126 什么是水性油墨？有哪几种类型？ 89
127 说明水性油墨的发展过程和市场需求。 90
128 柔印水性油墨的特点是什么？ 91
129 说明水性油墨的基本组成，对色料有哪些具体要求？ 91
131 说明水性油墨连结料的组成及类型。 92
130 水性油墨的颜料有哪些类型？ 92
133 水性油墨中的助剂有哪些类型？其作用是什么？ 94
132 说明水性油墨中溶剂的作用。 94
134 说明水性油墨的干燥与附着机理。 95
135 水性油墨的干燥对附着性有什么影响？ 96
136 控制水性油墨的黏度有什么重要意义？ 97
137 说明温度对水性油墨的黏度有哪些影响？ 97
138 说明触变性对水性油墨黏度的影响。 98
139 pH值对水性油墨的黏度和干燥性能有什么影响？ 99
140 使用水性油墨时应注意哪些问题？ 101
141 水性油墨的性能测试包括哪些内容？ 102
143 怎样检测水性油墨的颜色？ 103
144 怎样检测水性油墨的黏度？ 103
142 水性油墨有哪些质量控制指标？ 103
145 怎样检测水性油墨的干燥速度？ 104
146 保管和储存水性油墨时应注意哪些问题？ 104
147 简述水性柔印油墨应用的现状与发展。 105
148 怎样配制柔印水性专色油墨？ 106
149 柔印水性专色油墨有几种形式？说明浅色专色油墨的配制方法。 106
150 怎样配制柔印深色专色水性油墨？ 107
151 怎样配制柔印网目专色水性油墨？ 107
152 使用水性油墨为什么会出现起脏和糊版故障？ 108
153 水性金、银墨的适用范围和特点是什么？ 108
154 使用水性金、银墨应注意哪些问题？ 109
155 水性上光油的适用范围和特点是什么？ 109
156 什么是UV油墨？并说明UV油墨的发展过程。 110
157 UV固化油墨的主要特点是什么？ 111
158 UV固化油墨与传统油墨在组成上有哪些区别？ 112
159 UV固化油墨的颜料应满足哪些要求？ 112
160 什么是预聚物？有哪些类型？ 113
161 什么是感光性单体？在UV油墨中起什么作用？ 114
162 感光性单体有哪些类型？并说明主要特点。 114
163 什么是光引发剂？其主要作用是什么？ 115
164 UV油墨中有哪些辅助成分？其作用是什么？ 116
165 UV柔印油墨的固化机理是什么？ 116
166 说明柔印UV固化油墨的主要类型及性能特点。 117
167 如何合理调整与控制UV固化油墨的黏度？ 117
168 柔印UV固化油墨有哪些助剂？其主要作用是什么？ 119
169 说明UV固化装置的基本构成。 120
170 影响UV油墨墨层固化的因素是什么？ 121
171 UV固化油墨与溶剂型油墨相比有什么主要特点？ 122
172 怎样处理UV光源与印刷条件之间相互匹配的关系？ 123
173 UV油墨固化不良、墨层表面发黏的原因是什么？应如何解决？ 123
174 UV油墨印刷为什么会出现附着性不良故障，应如何加以解决？ 124
175 说明UV上光油的主要特点。 125
176 说明UV上光油的组成及各组分的作用。 126
177 UV上光油光泽不良、亮度不够的原因是什么？应如何解决？ 126
178 为什么会出现UV上光油固化不良、膜层表面发黏故障？ 127
179 UV油墨存在哪些不足？ 127
180 说明金墨和银墨的基本组成及性能。 128
181 使用金墨和银墨时在工艺上应注意哪些问题？ 129
182 分析金、银墨印刷产生墨色不匀故障的原因及排除方法。 130
183 金、银墨印刷墨色变淡、光泽不足的原因是什么？怎样进行排除？ 131
184 金、银墨印刷为什么会出现掉色和糊版故障？ 132
185 金、银墨印刷为什么会产生晶化故障？ 133
五 网纹传墨辊 135
186 什么是网纹传墨辊？有哪些种类？有什么重要作用？ 135
187 网纹辊有哪些主要特点？ 135
188 说明网纹辊的网穴形态及其特点。 136
189 怎样对几种网纹辊的性能进行分析？ 137
190 网穴的几何参数对网纹辊的传墨性能有哪些影响？ 139
191 网纹辊的磨损对传墨量有什么影响？ 140
192 网纹辊的网纹线数对传墨性能有哪些影响？ 141
193 网穴表面镀（涂）层厚度对传墨性能有哪些影响？ 141
194 说明网穴开口度对网纹辊传墨量有什么影响？ 141
195 网纹辊的结构特点是什么？并说明网纹辊辊体预加工工艺过程。 142
196 具体说明机械滚压镀铬金属网纹辊的加工工艺过程及主要特点和应用。 144
197 说明电子雕刻镀铬金属网纹辊加工工艺过程及主要特点和应用。 145
198 网纹辊的镀铬工艺应满足哪些基本要求？ 146
199 说明喷涂陶瓷网纹辊加工工艺过程及主要特点。 147
200 说明激光雕刻陶瓷网纹辊的应用与加工工艺过程。 148
201 具体说明网穴容积及其与网穴深度的关系。 151
202 怎样合理确定网穴的雕刻深度？ 153
203 激光雕刻陶瓷网纹辊的网穴形态和主要参数有什么特点？ 153
204 如何确定网纹辊的网纹线数与载墨量的合理范围？ 154
205 柔印印刷龟纹有什么特点？怎样防止印刷龟纹？ 156
206 怎样使用柔印龟纹线图？ 157
207 对于一般印刷品不同的承印材料如何确定网纹辊线数？ 159
208 印刷图文类型与网纹辊线数有什么关系？ 159
209 说明印版加网线数和印版网点百分比与网纹辊线数之间的匹配关系。 160
210 怎样根据印品的类型和印版的形式合理确定网纹辊的技术参数？ 161
211 为什么要对柔印进行印前测试？ 163
212 怎样制作与使用测试版？ 163
213 怎样制作与使用测试网纹辊？ 166
214 网纹辊的质量检测与控制有什么重要意义？有哪些检测方法？ 168
215 说明网纹辊传统检测方法的特点及应用。 168
216 说明网纹辊电脑干涉测量法的特点及应用。 169
217 说明网纹辊视频检测系统的特点及应用。 169
218 做好网纹辊的清洗有什么重要意义？有哪些清洗方法？ 171
219 网纹辊的清洗标准是什么？ 172
220 什么是网纹辊物理清洗法？应满足哪些基本要求？ 173
221 说明网纹辊喷射清洗法的喷射形式及其特点。 174
222 说明网纹辊冲洗法清洗介质的选择及其特点。 176
223 简述超声波清洗法与激光清洗法的特点及应用。 178
224 说明化学清洗法的清洗原理和清洗工艺过程。 178
225 化学清洗法的类型、特点及应用是什么？ 179
226 为什么开发网纹辊涂层／清洗并用式清洗系统？ 180
227 开发涂层／清洗并用式清洗系统的基本思路是什么？ 180
228 网纹辊涂层处理的机理是什么？ 180
229 说明涂层／清洗并用式清洗系统的应用场合及涂料的稀释、涂布工艺要点。 181
230 简述网纹辊涂层／清洗并用式系统的清洗方式及特点。 182
231 与一般清洗工艺相比，涂层／清洗并用式清洗系统有哪些特点？ 183
232 网纹辊的合理使用与保养有什么重要意义？对网纹辊的质量检验包括哪些内容？ 183
233 怎样对网纹辊组件进行检验与安装？ 184
234 怎样加强网纹辊的清洗工作？ 185
235 在网纹辊的维护与保养中应注意哪些问题？ 187
六 柔性版印刷机 188
236 什么是柔性版印刷机？有哪些类型？ 188
237 什么是卫星式柔印机？其特点是什么？ 188
238 什么是层叠式柔性版印刷机？有哪些主要特点？ 189
239 什么是机组式柔性版印刷机？有哪些特点？ 190
240 说明印刷机组的基本构成及传动方式的选择。 192
241 印版滚筒的结构特点是什么？怎样控制印版滚筒直径？ 193
242 为什么要合理控制印版表面温度？ 194
243 对柔印机的压印滚筒有哪些基本要求？ 194
244 如何实现合理的印刷压力？ 194
245 说明柔性版印刷输墨系统的性能特点及其类型。 195
246 说明胶辊／网纹辊型输墨系统的性能特点及其应用。 196
247 正向刮刀型输墨系统的基本构成及性能特点是什么？ 198
248 说明逆向刮刀型输墨系统的性能特点及应用。 199
249 分析胶辊／网纹辊型、正向刮刀型和逆向刮刀型的输墨性能。 200
250 封闭式输墨系统的基本组成及性能特点是什么？ 201
251 什么是组合型输墨系统？其基本构成和性能特点是什么？ 202
252 说明柔印／覆膜联机设备的主要机型及性能特点。 203
253 窄幅卷筒纸柔性版印刷生产线的基本构成和应用场合是什么？并说明给料解卷部的构成。 205
254 窄幅柔印生产线横向正位装置的基本构成和原理是什么？ 207
255 说明窄幅柔印生产线可变速进纸单元、印刷部和烘干系统的基本构成。 209
256 窄幅柔印生产线涂布机组的基本构成是什么？应满足哪些要求？ 210
257 窄幅柔印生产线模切机组的构成是什么？并说明加压滚筒的作用。 211
258 说明窄幅柔印生产线层压覆膜机组的基本构成。 212
259 说明柔印生产线设置印品质量观测器的必要性及其类型。 213
260 说明频闪观测器的基本原理及特征。 214
261 摇摆镜观测器的检测原理及特征是什么？ 215
262 说明旋转镜观测器的基本原理。 216
263 卫星式柔性版印刷机有哪些类型？其主要性能指标包括哪些内容？ 217
264 卫星式柔印机由哪几部分组成？并说明放卷部与输入部的主要装置。 218
265 说明卫星式柔印机印刷部的基本构成。 220
266 卫星式柔印机干燥、冷却部的基本构成及性能特点是什么？ 222
267 卫星式柔印机连线印刷和印后加工部的主要技术参数包括哪些内容？ 222
268 柔性版印刷机有哪些控制和管理系统？其工作方式有什么特点？ 223
269 卷筒纸柔版印刷机为什么设置张力控制装置？有哪些主要特点？ 224
270 柔印机圆压圆模切单元的基本构成是什么？并说明模切辊的形式及特点。 226
271 什么是组合式柔性版印刷机？ 227
272 引进组合式柔印机应注意哪些问题？ 228
273 麦·安迪（Mark Andy）机组式柔性版印刷机有哪些机型？并说明其标准机型的主要特点及技术指标。 229
274 雅佳发（AQUAFLEX）机组式柔性版印刷机有哪些特点？ 231
275 国产机组式柔性版印刷机的技术水平如何？有哪些主要功能？ 233
276 紫光YR420WZ卷筒纸机组式柔性版印刷机有哪些特点？并说明其主要技术参数。 234
277 说明我国卫星式柔性版印刷机的发展状况和主要差距。 236
278 说明德国W H公司八色卫星式柔性版印刷机的主要性能特点。 238
279 什么是卫星式直接驱动柔性版印刷机？ 240
280 卫星式直接驱动柔性版印刷机有哪些优点？ 241
281 什么是套筒技术？简述套筒技术在印刷领域中的应用。 242
282 采用套筒技术有哪些优点？ 242
283 说明套筒结构的基本组成和制作工艺过程。 243
284 柔印所用套筒有哪几种类型？说明贴版套筒的形式、特点及应用。 244
285 无接缝印版套筒的主要特点是什么？并说明其应用范围。 245
286 什么是接合套筒？其作用是什么？ 245
288 说明套筒的安装原理。 246
287 说明网纹辊套筒的特点及应用。 246
289 使用套筒时应注意哪些问题？ 247
七 柔性版印刷工艺 249
290 什么是柔性版印刷工艺？包括哪些内容？ 249
291 柔性版印刷墨层的传递规律是什么？墨层如何进行分流？ 250
292 在印刷之前如何确定传墨量？ 252
293 什么是柔印工作压力？怎样进行调整？ 254
294 什么是印刷张力？怎样控制印刷张力？ 256
295 使用水性油墨怎样控制油墨的性能参数？ 257
296 使用水性油墨时应注意哪些问题？ 258
297 印刷速度对传墨性能有哪些影响？ 259
298 确定柔印印刷色序应注意哪些问题？ 259
300 贴版双面胶带的基本构成是什么？ 261
299 确定柔印印刷色序的一般原则是什么？ 261
301 贴版胶带应具有哪些性能？ 263
302 双面胶带有哪些技术参数？ 264
303 贴版胶带有几种类型？怎样合理选用贴版胶带？ 264
304 贴版工艺中应注意的主要问题是什么？ 265
305 印刷前的准备包括哪些具体内容？ 266
306 说明试印工作过程。 268
307 印刷过程中进行调节与控制的要点包括哪些内容？ 268
308 柔性版印刷印品质量有哪些检测评定方法？ 271
309 印刷过程中怎样对印品质量进行检测？ 272
310 印刷后怎样对产品质量进行检查验收？ 272
311 怎样对柔印印品质量进行控制？ 273
312 产生柔印故障的主要原因包括哪些方面？怎样对柔印故障进行分析？ 273
314 什么是糊版？说明其产生的原因及排除方法。 274
313 什么是套印不准？说明其产生的原因及排除方法。 274
315 什么是重叠印？并说明产生的原因及排除方法。 275
316 什么是墨杠？并说明墨杠的类型及产生的原因和排除方法。 276
317 什么是浓度不匀？有哪些表现形式和排除方法？ 277
318 印品为什么会出现图文不鲜明、色彩暗淡现象？ 278
319 印品墨色过深怎样进行调整？ 279
320 印品出现粉化现象怎样进行排除？ 279
321 什么是晶化现象？怎样进行排除？ 279
322 什么是渗透与透印？怎样进行排除？ 280
323 什么是拉毛故障？怎样进行排除？ 281
324 什么是线条变粗和网点增大现象？怎样进行有效地控制？ 281
325 什么是表面粘贴故障？怎样进行排除？ 282
328 什么是印刷龟纹故障？怎样进行分析与排除？ 283
326 印刷图文边缘出现毛边怎样进行排除？ 283
327 什么是嵌墨故障？怎样进行排除？ 283
329 怎样使用柔性版装潢印刷品质量标准？ 285
八 瓦楞纸箱柔性版印刷工艺 286
330 说明瓦楞纸箱印刷工艺的类型。 286
331 说明世界瓦楞纸板印刷的现状与发展状况。 286
332 简述我国纸包装制品市场的基本状况。 287
333 说明我国瓦楞纸板柔性版印刷的技术水平。 288
334 瓦楞纸板采用柔印工艺有哪些特点？ 289
335 瓦楞纸板的基本结构是什么？ 290
336 说明瓦楞纸板的瓦楞形状和形式，有什么特点？各用于什么场合？ 290
337 简述瓦楞纸板的种类及应用。 292
339 瓦楞纸板印刷中设计原稿应遵循哪些原则？ 293
338 瓦楞纸板的印刷适性有哪些特点？ 293
340 什么是薄版技术？薄版技术发展的主要原因是什么？ 294
341 说明薄版技术衬垫的种类和性能。 295
342 具体分析瓦楞纸板柔印厚版与薄版技术的印刷适性。 296
343 说明瓦楞纸板柔印薄版技术的主要优势。 297
344 瓦楞纸板柔性版印刷怎样合理选择版材？ 298
345 在瓦楞纸板柔印中为什么使用水性油墨？ 298
346 使用水性油墨应注意哪些问题？ 299
347 在瓦楞纸板印刷中，如何确定网纹辊的线数？ 299
348 瓦楞纸板直接柔印怎样安排印刷色序？ 300
349 说明瓦楞纸板柔印直接印刷工艺和预印工艺的特点及应用场合。 301
350 说明瓦楞纸箱预印卫星式柔版印刷机的技术水平和技术规格。 301
351 什么是瓦楞纸板贴面工艺？有哪几种形式？ 302
352 什么是贴面“搓板”现象？怎样加以解决？ 303
九 软包装材料柔性版印刷 305
353 什么是软包装材料印刷？并说明柔性版印刷在软包装印刷中的应用。 305
354 软包装承印材料主要有哪些材料？应具有哪些性能？ 306
355 说明软包装材料的名称与缩写代号。 307
356 纸张和玻璃纸承印材料有哪些特征？用于什么场合？ 308
357 说明铝箔、聚乙烯承印材料的性能特点和应用场合。 309
358 聚丙烯和聚酯承印材料的主要特征是什么？用于哪些场合？ 310
359 说明尼龙和聚偏氯乙烯的主要性能特点及应用。 310
360 聚氯乙烯承印材料的主要特征和用途是什么？ 311
361 软包装材料的印刷适性如何？为什么在印刷之前应进行表面处理？ 311
362 说明提高承印材料印刷适性的具体方法。 312
363 薄膜电晕处理装置的基本组成是什么？有几种不同的组成方式？ 313
364 塑料薄膜柔印印前处理有哪些工艺特点？ 315
365 怎样合理确定塑料薄膜印刷的印刷色序？ 316
366 说明软包装材料印刷的印后加工工艺过程。 317
367 在软包装材料中为什么采用复合工艺？并说明复合材料的构成示例。 317
368 软包装材料有哪些复合方法？并说明复合设备的基本构成。 318
369 干法复合与挤出复合的样品结构特点是什么？ 321
370 说明干法复合机与挤出复合机的性能特点及其应用。 322
371 简要说明软包装材料最后加工的主要内容和包装袋的形式。 323
十 不干胶标签印刷 325
372 什么是不干胶标签印刷？ 325
373 说明不干胶标签印刷的现状与发展。 325
374 在不干胶标签印刷中，各种印刷方式占有多大比例？ 326
375 说明不干胶印刷材料的基本构成。 327
376 纸张类标签所用纸张有哪些类型？并说明其特点、印刷加工性能和应用。 328
377 说明纸张类标签的印刷适性。 330
378 薄膜类标签材料有哪些类型？各有什么特性？ 331
379 说明热转移纸和热敏纸的性能特点。 332
380 什么是金属化处理纸？有几种类型？ 332
381 什么是金属化处理薄膜？并说明其制作工艺和应用。 333
382 说明薄膜类标签的印刷适性。 334
383 不干胶标签印刷的工艺过程如何？ 335
384 什么是不干胶标签背面印刷？背面印刷的目的是什么？ 336
385 不干胶背面印刷的工艺过程是什么？ 337
386 说明机组式柔印机不干胶背面印刷的基本原理。 338
387 怎样选择不干胶背面印刷柔印油墨？ 339
388 不干胶背面柔印应注意哪些问题？ 339
389 什么是不干胶双面标签？什么是反向标签？ 339
390 不干胶标签印刷机有几种分类方法？ 340
391 说明平压平基本型不干胶标签印刷机的基本构成。 341
392 标准型平压平不干胶标签印刷机的基本构成和特点是什么？ 342
393 圆压平型不干胶标签印刷机的基本构成和特点是什么？ 343
394 说明圆压圆型标签印刷机的基本构成。 344
395 说明B-100系列不干胶标签印刷机的工艺过程及其特点。 345
396 说明B-100Ⅲ型不干胶标签印刷机的基本构成及主要技术参数。 346
397 B-100Ⅲ型印刷机组的结构特点是什么？ 348
398 说明B-100Ⅲ型机烫金装置的结构特点和压印机构原理。 349
399 简述B-100Ⅲ型机覆膜装置的基本构成。 350
400 模切装置的基本原理是什么？并说明牵引排废装置的构成。 351
401 说明B-100Ⅲ型机横切、纵切装置的基本构成。 353
402 不干胶标签印刷印后加工有什么重要意义？包括哪些内容？ 354
403 什么是上光和压光？上光有几种形式？ 354
404 说明上光油的基本组成。 354
405 上光油有几种类型？各用于什么场合？ 355
406 怎样合理选择上光油？ 357
407 什么是覆膜？对覆膜用薄膜有哪些基本要求？ 357
408 覆膜用薄膜有哪些类型？各有什么特点？ 358
409 黏合剂的基本组成是什么？黏合剂应满足哪些要求？ 359
410 在覆膜过程中应注意哪些因素？ 360
411 覆膜产品的质量标准是什么？ 360
412 什么是烫箔？电化铝箔的基本构成是什么？ 361
413 对电化铝箔的质量有哪些基本要求？ 362
414 说明电化铝箔的型号、规格及应用。 362
415 烫印机组的基本构成是什么？ 363
416 怎样合理控制烫印的工艺参数？ 364
附录 柔性版装潢印刷品质量标准（GB/T 17497—1998） 366
参考文献 373